本实用新型专利技术公开了一种大棚内全自动打药的管路结构，属于大棚内打药技术领域，包括喷灌管和雾化管，所述雾化管通过若干连接扣固定在所述喷灌管下方，所述连接扣包括第一卡环和第二卡环，所述第一卡环上设置第一缺口，通过所述第一缺口使所述第一卡环活动套接在所述喷灌管外壁，所述第二卡环上设置第二缺口，通过所述第二缺口使所述第二卡环活动卡接在所述雾化管的外壁。通过设置方便拆卸的连接扣，使喷灌管和雾化管之间方便连接，连接扣采用卡环的方式分别与两个管体连接，在卡环上开设缺口，从而通过缺口即可实现卡环套接在管壁上，拆卸时通过缺口也可以分开喷灌管和雾化管，方便搭建和拆卸，不仅提高了工作效率，而且方便后期维护。后期维护。后期维护。
【技术实现步骤摘要】
一种大棚内全自动打药的管路结构
[0001]本技术涉及大棚内打药
，特别涉及一种大棚内全自动打药的管路结构。
技术介绍
[0002]大棚高压雾化全自动打药设备是一种新型的打药设备，它是固定安装在大棚内部，对大棚内蔬菜进行全自动打药的设备，大大提高了农业化的生产，大棚高压雾化全自动打药设备通过安装在大棚顶部的雾化管输送雾化的药液，最后通过雾化管上安装的喷头将雾化的药液喷射到蔬菜上，完成打药操作。
[0003]但是现用的大棚高压雾化全自动打药设备所需的雾化管一般采用钢丝或者麻绳捆绑在喷灌管上进行固定，因此安装的时候不仅费时费工，而且安装后不美观，后期拆卸困难，并且现有的喷灌管和雾化管绑定在一起后导致雾化管上的喷头距离大棚顶太近，喷射雾化药液的时候容易附着在大棚顶，导致蔬菜无法接触药液，降低打药效果，也造成了药液浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述大棚高压雾化全自动打药设备雾化管安装不方便，不便于维护，药液容易浪费的问题而提供一种大棚内全自动打药的管路结构，具有提高安装拆卸效率，降低劳动成本，减少药液浪费的优点。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种大棚内全自动打药的管路结构，与喷灌管固定，且所述喷灌管固定在大棚顶部，包括雾化管，所述喷灌管固定在大棚顶部，所述雾化管通过若干连接扣固定在所述喷灌管下方，所述连接扣包括第一卡环和第二卡环，所述第一卡环上设置第一缺口，通过所述第一缺口使所述第一卡环活动套接在所述喷灌管外壁，所述第二卡环上设置第二缺口，通过所述第二缺口使所述第二卡环活动卡接在所述雾化管的外壁。
[0006]优选的，所述连接扣为带有韧性的连接件，连接件的顶部通过开设带有缺口的圆孔形成第一卡环，连接件的底部通过开设带有缺口的圆孔形成第二卡环。
[0007]优选的，所述第一卡环的孔径与喷灌管的管径相匹配，第一缺口的宽度略小于喷灌管的管径，第二卡环的孔径与雾化管的管径相匹配，第二缺口的宽度略小于雾化管的管径。
[0008]优选的，相邻两个所述连接扣之间的雾化管根据自身重力下垂弯曲呈弧形，该弧形的雾化管最底端的位置安装有打药喷头。
[0009]优选的，所述打药喷头包括管道连接雾化管的连接管，连接管的外壁两侧均连通有喷嘴。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过设置方便拆卸的连接扣，使喷灌管和雾化管之间方便连接，连接扣采用卡
环的方式分别与两个管体连接，在卡环上开设缺口，从而通过缺口即可实现卡环套接在管壁上，拆卸时通过缺口也可以分开喷灌管和雾化管，方便搭建和拆卸，不仅提高了工作效率，而且方便后期维护。
[0012]2、相邻连接扣之间的雾化管通过自然下垂呈弧形，而打药喷头安装在弧形的最底端，因此距离大棚顶具有一定的距离，在喷射雾化药物时，不容易附着在大棚顶上，减少药物的浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术的雾化管安装结构示意图。
[0014]图2为本技术的连接扣结构示意图。
[0015]图3为本技术的打药喷头结构示意图。
[0016]图中：1、喷灌管，2、雾化管，3、连接扣，4、打药喷头，5、连接件，6、第一卡环，7、第一缺口，8、第二卡环，9、第二缺口，10、连接管，11、喷嘴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参考图1和图2所示，一种大棚内全自动打药的管路结构，与喷灌管1固定，且喷灌管1固定在大棚顶部，包括雾化管2，雾化管2通过若干连接扣3固定在喷灌管1下方，连接扣3包括第一卡环6和第二卡环8，第一卡环6上设置第一缺口7，通过第一缺口7使第一卡环6活动套接在喷灌管1外壁，第二卡环8上设置第二缺口9，通过第二缺口9使第二卡环8活动卡接在雾化管2的外壁，喷灌管1连接取水枢纽，为大棚蔬菜进行自动浇水，雾化管2用来输送雾化的药液，通过将雾化管2固定在喷灌管1上，完成大棚内全自动打药的管路结构的安装，雾化管2通过连接扣3实现与喷灌管1的连接，连接扣3在使用时，利用第一卡环6上的第一缺口7可套在喷灌管1上，第二卡环8的第二缺口9可套在雾化管2上，从而完成雾化管2在喷灌管1下方的固定。
[0019]如图2所示，连接扣3为带有韧性的连接件5，连接件5的顶部通过开设带有缺口的圆孔形成第一卡环6，连接件的底部通过开设带有缺口的圆孔形成第二卡环8，第一卡环6的孔径与喷灌管1的管径相匹配，第一缺口7的宽度略小于喷灌管1的管径，第二卡环8的孔径与雾化管2的管径相匹配，第二缺口9的宽度略小于雾化管2的管径，第一卡环6和第二卡环8带有韧性，因此第一缺口7和第二缺口8可以进行小幅度张开，在安装和拆卸的时候通过张开一定的幅度方便套接在喷灌管1和雾化管2外壁，外力消失后，第一缺口7和第二缺口9恢复，可防止第一卡环6和第二卡环8从喷灌管1和雾化管2上脱落。
[0020]如图1所示，相邻两个连接扣3之间的雾化管2根据自身重力下垂弯曲呈弧形，该弧形的雾化管2最底端的位置安装有打药喷头4，通过连接扣3将雾化管2分为小段，每段雾化管2自然下垂呈弧形，打药喷头4安装在弧形的雾化管2的底部，这样距离大棚棚顶有一定的间距，从而在打药时，雾化药液不会附着在大棚顶，有效地减少了药液的浪费，打药喷头4包
括管道连接雾化管2的连接管10，连接管10的外壁两侧均连通有喷嘴11，打药喷头4采用双喷嘴11结构，这样喷洒药液范围大，方便大面积打药。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大棚内全自动打药的管路结构，与喷灌管(1)固定，且所述喷灌管(1)固定在大棚顶部，其特征在于，包括雾化管(2)，所述雾化管(2)通过若干连接扣(3)固定在所述喷灌管(1)下方，所述连接扣(3)包括第一卡环(6)和第二卡环(8)，所述第一卡环(6)上设置第一缺口(7)，通过所述第一缺口(7)使所述第一卡环(6)活动套接在所述喷灌管(1)外壁，所述第二卡环(8)上设置第二缺口(9)，通过所述第二缺口(9)使所述第二卡环(8)活动卡接在所述雾化管(2)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种大棚内全自动打药的管路结构，其特征在于，所述连接扣(3)为带有韧性的连接件(5)，连接件(5)的顶部通过开设带有缺口的圆孔形成第一卡环(6)，连接件的底部通过开设带有缺口...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，王亮，
申请(专利权)人：江苏正源生泰农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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