本实用新型专利技术提供一种纺织布料自动折叠装置，包括第一架体、第二架体，所述第一架体包括第一左侧架、第二左侧架，所述第二架体包括第一右侧架、第二右侧架，所述第一左侧架、第二左侧架、第一右侧架、第二右侧架的顶侧均设置有第一顶架，各所述第一顶架的顶端设置有限位挡板。本实用新型专利技术中，通过第三电动伸缩杆推动托杆上升，可便于使托杆将布料的从底部中侧对折，通过第三电机带动转动座转动，转动座转动时会带动各个挑杆转动，以便于挑杆将被托杆对折的布料从侧面中侧对折并将布料从第一架体与第二架体上挑下，以便于工作人员直接将对折完毕的布料收取，有利于减轻工作人员的工作负担并提升工作效率。担并提升工作效率。担并提升工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料自动折叠装置
[0001]本技术涉及纺织布料加工
，尤其涉及一种纺织布料自动折叠装置。
技术介绍
[0002]纺织布料按织造方法分有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
[0003]目前，现有的纺织布料在生产结束后都是直接缠绕在收卷辊上，在需要折叠布料时都是工作人员将收卷辊上的布料按所需长度裁减后再进行手动折叠，因此折叠效率低，且工作人员的操作负担大。
[0004]因此，有必要提供一种纺织布料自动折叠装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织布料自动折叠装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种纺织布料自动折叠装置，包括第一架体、第二架体，所述第一架体包括第一左侧架、第二左侧架，所述第二架体包括第一右侧架、第二右侧架，所述第一左侧架、第二左侧架、第一右侧架、第二右侧架的顶侧均设置有第一顶架，各所述第一顶架的顶端设置有限位挡板，各所述第一顶架的内表面均设置有夹持组件，所述第一架体与第二架体之间共同设置有调节组件，所述第一架体与第二架体之间靠近调节组件的位置设置有布料挑收组件。
[0007]优选的，所述夹持组件包括夹头支架，所述夹头支架转动连接于第一顶架的内表面顶侧，且夹头支架位于限位挡板的底侧，所述夹头支架远离第一顶架的一端底侧固定连接有固定夹头，所述固定夹头的顶侧设置有活动夹头，且活动夹头与夹头支架之间滑动连接，所述夹头支架的顶端靠近活动夹头的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的活塞端延伸至夹头支架的内侧并与活动夹头之间固定连接。
[0008]优选的，所述调节组件包括支撑罩，所述支撑罩位于第一架体与第二架体之间的中间位置，所述支撑罩的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至支撑罩的内侧并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的中心处均固定连接有第一螺杆，两个所述第一螺杆均延伸至支撑罩的外侧并螺纹连接有限位架，两个所述限位架的顶端均固定连接有连接罩，两个所述连接罩的顶端均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出轴均延伸至连接罩的内侧并固定连接有第三齿轮，两个所述第三齿轮的两侧均啮合连接有第四齿轮，四个所述第四齿轮的中心处均固定连接有第二螺杆，四个所述第二螺杆均延伸至连接罩的外侧并分别与第一左侧架、第二左侧架、第一右侧架、第二右侧架之间螺纹连接，两个所述连接罩的外表面均固定连接有第三电动伸缩杆，两个所述第三电动伸缩杆的活塞端均固定连接有托杆。
[0009]优选的，两个所述限位架均滑动连接有第一滑杆，且第一滑杆与支撑罩之间固定连接，两个所述连接罩的外侧壁靠近第二螺杆的位置均固定连接有第二滑杆，四个所述第二滑杆分别与第一左侧架、第二左侧架、第一右侧架、第二右侧架之间滑动连接。
[0010]优选的，所述布料挑收组件包括侧支架，所述侧支架位于第二左侧架与第二右侧架之间的中间位置，且侧支架与支撑罩之间固定连接，所述侧支架的顶侧设置有第二顶架，所述第二顶架的外表面顶部固定连接有第四电动伸缩杆，所述第二顶架的外表面顶部设置有电机架，且电机架与第四电动伸缩杆的活塞端之间固定连接，所述电机架的外表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴延伸至电机架的内侧并固定连接有转动座，所述转动座的外表面均匀固定连接有挑杆，各所述挑杆远离转动座的一端均设置有限位勾头。
[0011]优选的，所述侧支架、第一左侧架、第二左侧架、第一右侧架、第二右侧架的外表面顶侧均装设有第一电动伸缩杆，四个所述第一电动伸缩杆的活塞端分别与四个第一顶架、第二顶架之间固定连接。
[0012]优选的，所述侧支架与第一右侧架以及第二右侧架的底端均装设有万向轮。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种纺织布料自动折叠装置具有如下有益效果：
[0014](1)本技术提供一种纺织布料自动折叠装置，在调整好该装置的支撑宽度以及支撑长度并使该装置夹住布料后，工作人员裁剪布料时可无需对布料进行再次测量。
[0015](2)本技术提供一种纺织布料自动折叠装置，通过第三电动伸缩杆推动托杆上升，可便于使托杆将布料的从底部中侧对折，通过第三电机带动转动座转动，转动座转动时会带动各个挑杆转动，以便于挑杆将被托杆对折的布料从侧面中侧对折并将布料从第一架体与第二架体上挑下，以便于工作人员直接将对折完毕的布料收取，有利于减轻工作人员的工作负担并提升工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的连接罩支撑罩结构示意图；
[0018]图3为本技术的支撑罩结构示意图。
[0019]图中标号：1、第一架体；101、第一左侧架；102、第二左侧架；2、第二架体；201、第一右侧架；202、第二右侧架；3、支撑罩；4、侧支架；5、第一顶架；6、第二顶架；7、第一电动伸缩杆；8、夹头支架；9、限位挡板；10、万向轮；11、固定夹头；12、活动夹头；13、第二电动伸缩杆；14、连接罩；15、第一电机；16、第三电动伸缩杆；17、托杆；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、第一螺杆；21、第一滑杆；22、限位架；23、第二电机；24、第三齿轮；25、第四齿轮；26、第二螺杆；27、第二滑杆；28、第四电动伸缩杆；29、电机架；30、第三电机；31、转动座；32、挑杆；3201、限位勾头。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅附图1
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3，一种纺织布料自动折叠装置，包括第一架体1、第二架体2，第一架体1包括第一左侧架101、第二左侧架102，第二架体2包括第一右侧架201、第二右侧架
202，第一左侧架101、第二左侧架102、第一右侧架201、第二右侧架202的顶侧均设置有第一顶架5，各第一顶架5的顶端设置有限位挡板9，各第一顶架5的内表面均设置有夹持组件，第一架体1与第二架体2之间共同设置有调节组件，第一架体1与第二架体2之间靠近调节组件的位置设置有布料挑收组件。
[0022]进一步的方案中，夹持组件包括夹头支架8，夹头支架8转动连接于第一顶架5的内表面顶侧，且夹头支架8位于限位挡板9的底侧，夹头支架8远离第一顶架5的一端底侧固定连接有固定夹头11，固定夹头11的顶侧设置有活动夹头12，且活动夹头12与夹头支架8之间滑动连接，夹头支架8的顶端靠近活动夹头12的一侧固定连接有第二电动伸缩杆13，且第二电动伸缩杆13的活塞端延伸至夹头支架8的内侧并与活动夹头12之间固定连接，便于通过第二电动伸缩杆13推动活动夹头12下移，以便于使活动夹头12与对应的固定夹头11相互配合来将布料紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织布料自动折叠装置，其特征在于，包括第一架体(1)、第二架体(2)，所述第一架体(1)包括第一左侧架(101)、第二左侧架(102)，所述第二架体(2)包括第一右侧架(201)、第二右侧架(202)，所述第一左侧架(101)、第二左侧架(102)、第一右侧架(201)、第二右侧架(202)的顶侧均设置有第一顶架(5)，各所述第一顶架(5)的顶端设置有限位挡板(9)，各所述第一顶架(5)的内表面均设置有夹持组件，所述第一架体(1)与第二架体(2)之间共同设置有调节组件，所述第一架体(1)与第二架体(2)之间靠近调节组件的位置设置有布料挑收组件。2.根据权利要求1所述的一种纺织布料自动折叠装置，其特征在于，所述夹持组件包括夹头支架(8)，所述夹头支架(8)转动连接于第一顶架(5)的内表面顶侧，且夹头支架(8)位于限位挡板(9)的底侧，所述夹头支架(8)远离第一顶架(5)的一端底侧固定连接有固定夹头(11)，所述固定夹头(11)的顶侧设置有活动夹头(12)，且活动夹头(12)与夹头支架(8)之间滑动连接，所述夹头支架(8)的顶端靠近活动夹头(12)的一侧固定连接有第二电动伸缩杆(13)，且第二电动伸缩杆(13)的活塞端延伸至夹头支架(8)的内侧并与活动夹头(12)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种纺织布料自动折叠装置，其特征在于，所述调节组件包括支撑罩(3)，所述支撑罩(3)位于第一架体(1)与第二架体(2)之间的中间位置，所述支撑罩(3)的顶端固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出轴延伸至支撑罩(3)的内侧并固定连接有第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)的两侧均啮合连接有第二齿轮(19)，两个所述第二齿轮(19)的中心处均固定连接有第一螺杆(20)，两个所述第一螺杆(20)均延伸至支撑罩(3)的外侧并螺纹连接有限位架(22)，两个所述限位架(22)的顶端均固定连接有连接罩(14)，两个所述连接罩(14)的顶端均固定连接有第二电机(23)，两个所述第二电机(23)的输出轴均延伸至连接罩(14)的内侧并固定连接有第三齿轮(24)，两个所述第三齿轮(24)的两侧均啮合连接有第四齿轮(25)，四个所述第四齿轮(25)...
【专利技术属性】
技术研发人员：董明达，董浙庆，丁利军，李继涛，
申请(专利权)人：浙江董氏纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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