本实用新型专利技术公开了镭射转移膜技术领域的一种激光镭射转移膜表面平整检测机构,包括工作台,所述工作台下端固定连接有多个调节组件,所述工作台上端固定连接有卡块、压平组件、检测组件和收膜组件,卡块内部卡接有放膜辊,本实用新型专利技术通过调节机构,提高了镭射转移膜平整度检测机构的适用范围,通过压平组件提高了本机构的检测精确度,通过检测组件的使用,使得对镭射转移膜的平整度检测更加明显易懂,通过放膜辊和收膜组件的使用,提高了镭射转移膜平整度检测机构的自动化程度。平整度检测机构的自动化程度。平整度检测机构的自动化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种激光镭射转移膜表面平整检测机构
[0001]本技术涉及镭射转移膜
,具体是一种激光镭射转移膜表面平整检测机构。
技术介绍
[0002]镭射转移膜,镭射包装材料就是用激光全息技术生产制作的各种包装装饰材料,俗称镭射材料。激光全息技术拍摄制作的图形、文字具有奇特的光亮夺目、色彩变幻、五彩缤纷的特殊效果,可以说是目前世界上其他任何技术都无法达到和不可替代的。因此,镭射包装装饰材料和彩色印刷相结合应用于包装产品上已被人们誉为世界印刷包装行业最前沿的技术产品。
[0003]镭射转移膜在加工的过程中需要对其表面平整度进行检测,传统的镭射转移膜平整度检测往往是通过检测装置基于激光探头通电,沿夹座结构固定的板材镀膜工件的水平向发生激光,激光经另一端的反射板反射,后经数据处理得到激光轨迹的形状以实现板材镀膜平整度的检测,但是,通过这种方式在对较厚的镭射转移膜进行检测时,容易导致较厚的镭射转移膜很难穿透,或者透光率低,不清晰,进而造成检测误差。
[0004]因此,本技术提供了一种激光镭射转移膜表面平整检测机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种激光镭射转移膜表面平整检测机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种激光镭射转移膜表面平整检测机构,包括工作台,所述工作台下端固定连接有多个调节组件,所述工作台上端固定连接有卡块、压平组件、检测组件和收膜组件,所述卡块内部卡接有放膜辊。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述调节组件包括有支撑腿、调节板、活动槽、螺纹柱、限位块一、限位块二和底座板,所述底座板下端固定连接有支撑腿,所述支撑腿下端固定连接有调节板,所述调节板上端开设有活动槽,所述活动槽内部活动连接有螺纹柱,所述螺纹柱圆周面螺纹连接有限位块一和限位块二,所述螺纹柱下端固定连接有底座板,工作时,当在地面不平整处对镭射转移膜检测平整机构进行使用时,通过旋转限位块一和限位块二,来调节支撑腿的角度和高度,并且在多个调节组件共同作用下,即可使得镭射转移膜检测平整机构的工作台处于平整状态,进而减少了对镭射转移膜检测的误差。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述卡块的材质采用尼龙、且其卡夹面形状呈圆弧状,工作时,通过尼龙材质卡块的使用,使得防膜辊可以快速的卡接在卡块上,从而提高了工作效率。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述压平组件包括有L型板、导向筒、弹簧、导向
柱、连接块、滑柱、压平辊和滑槽,所述工作台上端固定连接有L型板,所述L型板下端固定连接有导向筒和弹簧,所述弹簧下端固定连接有连接块,所述连接块上端固定连接有导向柱,所述连接块内部固定连接有滑柱,所述滑柱圆周面转动连接有压平辊,所述L型板后端开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑柱,工作时,在弹簧的弹力作用下,使得滑柱带动着压平辊在滑槽内部进行滑动,并且完成对镭射转移膜的压平,从而为后续的镭射转移膜平整度检测提供条件,避免放膜辊在放膜的过程中放膜辊逐渐逐渐减小,使得镭射转移膜的初始放膜高度逐渐升高,使得镭射转移膜始终和工作台处于紧密贴合状态,进而提高了对镭射转移膜的检测精度。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述检测组件包括有导轨、导向槽、导向块、滚轴、滚轮、固定柱、检测辊、水箱、观察管、滑板和连接柱,所述工作台上端固定连接有导轨,所述导轨前端开设有导向槽,所述导向槽内部滑动连接有滑块,所述滑块内部固定连接有滚轴,所述滚轴圆周面转动连接有滚轮,所述导向块前端固定连接有固定柱,所述固定柱圆周面转动连接有检测辊,所述导轨上端固定连接有水箱,所述水箱上端固定连接有观察管,所述水箱内部滑动连接有滑板,所述滑板和导向块之间通过连接柱连接,工作时,镭射转移膜在工作台上移动的过程中,其厚度使得检测辊随着导向块在导轨的作用下,沿着导向槽方向山下移动,从而使得连接柱带动着滑板进行移动,进而使得水箱内部的水被挤压,此时通过观察管的上升和下降高度,即可判断镭射转移膜是否平整。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述导向块和固定柱的内部均设置为空心结构,此外所述观察管表面设有刻度,工作时,通过将导向块和固定柱的形状设置为空心结构,是为了提高检测辊的灵敏度,避免导向块和固定柱自身过重,导致镭射转移膜在细小凹凸和检测辊接触时,观察管液面现象不明显的问题,此外通过在观察管上设有刻度,还可以了解到镭射转移膜的凹凸度。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述收膜组件包括有电机、蜗杆、涡轮、收卷辊和固定块,所述所述工作台上端固定连接有电机和固定块,所述电机出轴端固定连接有蜗杆,所述蜗杆啮合有涡轮,所述涡轮内部固定连接有收卷辊,工作时,通过启动电机,使得蜗杆进行转动,蜗杆在转动的过程中带动着与之啮合的涡轮进行转动,从而完成收卷辊对镭射转移膜的收卷工作。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]通过检测组件的使用,使得镭射转移膜在工作台上移动的过程中,其厚度使得检测辊随着导向块在导轨的作用下,沿着导向槽方向山下移动,从而使得连接柱带动着滑板进行移动,进而使得水箱内部的水被挤压,此时通过观察管的上升和下降高度,即可判断镭射转移膜是否平整,解决了传统在对较厚的镭射转移膜进行平整度检测时,其现象不明显的问题,使得本技术具有便于观察的效果,进而提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术中的正视剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术中A的放大结构示意图;
[0020]图4为本技术中的第一左视剖面结构示意图;
[0021]图5为本技术中B的放大结构示意图;
[0022]图6为本技术中的第二左视剖面结构示意图;
[0023]图7为本技术中C的放大结构示意图。
[0024]图中:1
‑
工作台,2
‑
调节组件,201
‑
支撑腿,202
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调节板,203
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活动槽,204
‑
螺纹柱,205
‑
限位块一,206
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限位块二,207
‑
底座板,3
‑
卡块,4
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放膜辊,5
‑
压平组件,501
‑
L型板,502
‑
导向筒,503
‑
弹簧,504
‑
导向柱,505
‑
连接块,506
‑
滑柱,507
‑
压平辊,508
‑
滑槽,6
‑
检测组件,601
‑
导轨,602
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光镭射转移膜表面平整检测机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)下端固定连接有多个调节组件(2),所述工作台(1)上端固定连接有卡块(3)、压平组件(5)、检测组件(6)和收膜组件(7),所述卡块(3)内部卡接有放膜辊(4)。2.根据权利要求1所述的一种激光镭射转移膜表面平整检测机构,其特征在于:所述调节组件(2)包括有支撑腿(201)、调节板(202)、活动槽(203)、螺纹柱(204)、限位块一(205)、限位块二(206)和底座板(207),所述底座板(207)下端固定连接有支撑腿(201),所述支撑腿(201)下端固定连接有调节板(202),所述调节板(202)上端开设有活动槽(203),所述活动槽(203)内部活动连接有螺纹柱(204),所述螺纹柱(204)圆周面螺纹连接有限位块一(205)和限位块二(206),所述螺纹柱(204)下端固定连接有底座板(207)。3.根据权利要求1所述的一种激光镭射转移膜表面平整检测机构,其特征在于:所述卡块(3)的材质采用尼龙、且其卡夹面形状呈圆弧状。4.根据权利要求1所述的一种激光镭射转移膜表面平整检测机构,其特征在于:所述压平组件(5)包括有L型板(501)、导向筒(502)、弹簧(503)、导向柱(504)、连接块(505)、滑柱(506)、压平辊(507)和滑槽(508),所述工作台(1)上端固定连接有L型板(501),所述L型板(501)下端固定连接有导向筒(502)和弹簧(503),所述弹簧(503)下端固定连接有连接块(505),所述连接块(505)上端固定连接有导向柱(504),所述连接块(505)内部固定连接有滑柱(506),所述滑柱(506)圆周面转动连接有压平辊(507),...
【专利技术属性】
技术研发人员:迟学武,卢斌强,卢斌超,
申请(专利权)人:苏州非特克机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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