一种制药生产污水高效生物处理系统技术方案

一种制药生产污水高效生物处理系统，包括滤渣罐，所述滤渣罐上设置有进水口，所述滤渣罐内设置有滤板，所述滤渣罐内设置有导渣坡，所述导渣坡坡尾设置有排渣口I，所述滤渣罐与生物处理罐，所述生物处理罐内设置有厌氧生物菌板和好氧生物菌板，所述好氧生物菌板下方设置有曝气口，所述曝气口与曝气泵连接，所述生物处理罐与沉降罐连接；所述滤板由面板、正面滤网和背部滤网组成，所述面板、正面滤网和背部滤网围成的空腔内设置有滤料。本实用新型专利技术可以高效的对制药污水中的残渣和营养成分进行处理，使污水达标排放。同时本装置滤渣过程快速高效，滤板不易堵塞，易于清洁维护，便于设备使用和维护。使用和维护。使用和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种制药生产污水高效生物处理系统


[0001]本技术属于污水处理设备
，具体涉及一种制药生产污水高效生物处理系统。

技术介绍

[0002]中药制药生产的污水中含有大量的药物残渣和其他营养物质，如果不进行妥善处理就进行排放，容易造成水体污染，对水质影响很大。现有的处理设备在针对制药污水进行处理时，因制药污水中含有的残渣较多，非常容易堵塞，使用和维护不方便。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供了一种制药生产污水高效生物处理系统，具体技术方案为：
[0004]一种制药生产污水高效生物处理系统，包括滤渣罐，所述滤渣罐上设置有进水口，所述滤渣罐内设置有滤板I，所述滤渣罐内设置有导渣坡，所述导渣坡坡尾设置有排渣口I，所述滤渣罐与生物处理罐，所述生物处理罐内设置有厌氧生物菌板和好氧生物菌板，所述好氧生物菌板下方设置有曝气口，所述曝气口与曝气泵连接，所述生物处理罐与沉降罐连接；
[0005]所述沉降罐底部设置有导坡，所述导坡下方设置有排渣口II，所述沉降罐上部设置有滤板II，所述滤板II上方设置有排水管，所述排水管与消毒罐连接，所述消毒罐底部设置有臭氧喷口，所述臭氧喷口与臭氧泵连接，所述消毒罐上设置有净水出口。
[0006]优选的是，所述滤板I由面板、正面滤网和背部滤网组成，所述面板、正面滤网和背部滤网围成的空腔内设置有滤料。
[0007]本技术可以高效的对制药污水中的残渣和营养成分进行处理，使污水达标排放。同时本装置滤渣过程快速高效，滤板不易堵塞，易于清洁维护，便于设备使用和维护。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图；
[0009]图2为图1中A部分局部放大图；
[0010]图中，1
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滤渣罐，101
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进水口，102
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排渣口I，103
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导渣坡，2
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滤板I，201
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背部滤网，202
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面板，203
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正面滤网，204
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滤料，3
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生物处理罐，301
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厌氧生物菌板，302
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好氧生物菌板，4
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曝气泵，401
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曝气口，5
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沉降罐，501
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排渣口II，502
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导坡，503
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滤板II，504
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排水管，6
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消毒罐，601
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净水出口，602
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臭氧泵，603
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臭氧喷口。
具体实施方式
[0011]如图1～2所示，一种制药生产污水高效生物处理系统，包括滤渣罐1，所述滤渣罐1上设置有进水口101，所述滤渣罐1内设置有滤板I2，所述滤渣罐1内设置有导渣坡103，所述
导渣坡103坡尾设置有排渣口102I，所述滤渣罐1与生物处理罐3，所述生物处理罐3内设置有厌氧生物菌板301和好氧生物菌板302，所述好氧生物菌板302下方设置有曝气口401，所述曝气口401与曝气泵4连接，所述生物处理罐3与沉降罐5连接；
[0012]所述沉降罐5底部设置有导坡502，所述导坡502下方设置有排渣口501II，所述沉降罐5上部设置有滤板II503，所述滤板II503上方设置有排水管504，所述排水管504与消毒罐6连接，所述消毒罐6底部设置有臭氧喷口603，所述臭氧喷口603与臭氧泵602连接，所述消毒罐6上设置有净水出口601。
[0013]所述滤板I2由面板202、正面滤网203和背部滤网201组成，所述面板202、正面滤网203和背部滤网201围成的空腔内设置有滤料204。
[0014]在本实施例中，面板202和正面滤网203之间的夹角为115
°
，水平设置的正面滤网203和倾斜设置的面板202可以有效的防止在对药物残渣进行过滤时，正面滤网203发生堵塞，残渣被正面滤网203阻拦后，在污水停止进入时，残渣即可在重力的作用下自然下落，经导渣坡103堆积在排渣口102I，等待统一收集。
[0015]本技术在使用时，污水由进水口101进入，经滤板I2过滤后，进入生物处理罐3中进行生物分解，经过生物分解后的污水进入沉降罐5中进行沉降，较重的杂质在落入罐底收集，统一通过排渣口II501排出，水则通过滤板II503过滤后进入排水管504中，在消毒罐6中经过臭氧消毒后排出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药生产污水高效生物处理系统，其特征在于，包括滤渣罐（1），所述滤渣罐（1）上设置有进水口（101），所述滤渣罐（1）内设置有滤板I（2），所述滤渣罐（1）内设置有导渣坡（103），所述导渣坡（103）坡尾设置有排渣口I（102），所述滤渣罐（1）与生物处理罐（3），所述生物处理罐（3）内设置有厌氧生物菌板（301）和好氧生物菌板（302），所述好氧生物菌板（302）下方设置有曝气口（401），所述曝气口（401）与曝气泵（4）连接，所述生物处理罐（3）与沉降罐（5）连接；所述沉降罐（5）底部设置有导坡（502），所述导坡（502）下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：云南净达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：