本实用新型专利技术公开了一种流延膜出膜厚度控制装置，包括支撑台，所述支撑台顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有挤出机本体，所述挤出机本体外侧壁贯穿并固定连接有挤出接头，所述挤出接头通过调节装置连接有调节板，所述支撑台顶部固定连接有多个传动板，所述传动板外表贯穿开设有移动槽。本实用新型专利技术，将调节板调节到合适的角度，并与挤出接头靠近，排出不同厚度的薄膜，旋钮限位螺杆不阻挡移动把手旋转，拉动移动把手并旋转，使得冷却滚辊向上伸缩，调节到合适的高度并在上升时拉伸薄膜，调节并延展薄膜长度和厚度，在使用时生产不同厚度的薄膜，保证薄膜的厚度统一，使用方便，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种流延膜出膜厚度控制装置
[0001]本技术涉及薄膜制备装置
，尤其涉及一种流延膜出膜厚度控制装置。
技术介绍
[0002]流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，有单层流涎和多层共挤流涎两种方式，流延薄膜具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等，市场极为看好，而控制装置是生产流延膜的重要设备之一。
[0003]现有的部分膜厚度控制装置，往往在实际的生产过程中，生产效果并不不理想，继而导致在生产时流延薄膜时，只能生产一种厚度的薄膜，这样就使得，在生产时非常麻烦，降低生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种流延膜出膜厚度控制装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种流延膜出膜厚度控制装置，包括支撑台，所述支撑台顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有挤出机本体，所述挤出机本体外侧壁贯穿并固定连接有挤出接头，所述挤出接头通过调节装置连接有调节板；
[0006]所述支撑台顶部固定连接有多个传动板，所述传动板外表贯穿开设有移动槽，所述移动槽内部滑动连接有滑动夹板，所述滑动夹板背面转动连接有冷却滚辊，所述滑动夹板外表面固定连接有移动板，所述移动板通过移动机构连接有移动把手；
[0007]所述滑动夹板外壁固定连接有支撑卡条，所述支撑卡条末端固定连接有刮料微型电机，所述刮料微型电机输出端固定连接有刮料杆，所述刮料杆末端固定连接有曲面刮料板，所述刮料微型电机外侧壁固定连接有L形板，所述L形板末端固定连接有吹料气刀。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述调节装置包括调节微型电机，所述调节微型电机底部与挤出接头固定连接，所述调节微型电机输出端固定连接有调节杆，所述调节杆末端固定连接有第一链盘，所述第一链盘通过调节链条啮合有第二链盘，所述第二链盘背面固定连接有连接杆，所述挤出接头外壁固定连接有安装凹块，所述安装凹块外壁开设有安装凹槽，所述连接杆末端贯穿安装凹块并与安装凹槽内壁转动连接，所述连接杆外侧壁与调节板套接并固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述移动机构包括移动套块，所述移动套块背面与传动板固定连接，所述移动套块外表面开设有移动口，所述移动套块外表面设置有移动转轴，所述移动转轴一端贯穿移动套块并与移动口内壁转动连接，所述移动转轴另一端与移动把手固定连接，所述移动转
轴外壁固定连接有移动齿轮，所述移动套块内部设置有移动齿条，所述移动齿轮外壁与移动齿条相啮合，所述移动齿条末端与移动板固定连接，所述移动套块外表面固定连接有移动块，所述移动块外表面贯穿并螺纹连接有限位螺杆。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述移动口内部滑动连接有连接夹板，所述连接夹板背面转动连接有连接滚辊，所述连接夹板和传动板外表面贯穿并螺纹连接有固定螺钉。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述传动板外表面固定连接有传导微型电机，所述传导微型电机输出端固定连接有传导杆，所述传导杆末端贯穿传动板并固定连接有传导刮板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述支撑台顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有收卷机本体。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、调节微型电机带动第一链盘旋转，第一链盘通过调节链条带动第二链盘旋转，第二链盘带动调节板旋转，将调节板调节到合适的角度，并与挤出接头靠近，排出不同厚度的薄膜，旋钮限位螺杆不阻挡移动把手旋转，拉动移动把手并旋转，使得冷却滚辊向上伸缩，调节到合适的高度并在上升时拉伸薄膜，调节并延展薄膜长度和厚度，在使用时生产不同厚度的薄膜，保证薄膜的厚度统一，使用方便，提高生产效率。
[0020]2、刮料微型电机带动刮料杆和刮料板进行旋转，调节到合适得角度与冷却滚辊靠紧，将冷却滚辊上的薄膜挤出残渣进行清理，吹料气刀带动空气形成环形风刀对冷却滚辊上不易刮取的挤出残渣进行清理，传导微型电机带动传导刮板旋转，调节到合适得角度与连接滚辊靠紧，将连接滚辊在传送时的薄膜残渣进行清理，提高清理效果。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种流延膜出膜厚度控制装置的整体结构示意图；
[0022]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种流延膜出膜厚度控制装置的安装凹块和调节板结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种流延膜出膜厚度控制装置的刮料微型电机和传导微型电机结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种流延膜出膜厚度控制装置的传动板结构示意图；
[0026]图6为图5中B处放大结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、支撑台；2、支撑板；3、挤出机本体；4、挤出接头；5、调节板；6、传动板；7、滑动夹板；8、冷却滚辊；9、移动板；10、移动把手；11、支撑卡条；12、刮料微型电机；13、刮料杆；14、曲面刮料板；15、L形板；16、吹料气刀；17、调节微型电机；18、调节杆；19、调节链条；20、连接杆；21、安装凹块；22、移动套块；23、移动转轴；24、移动齿条；25、限位螺杆；26、连接夹板；27、连接滚辊；28、传导微型电机；29、传导刮板；30、收卷机本体。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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6，本技术提供的一种流延膜出膜厚度控制装置，包括支撑台1，支撑台1顶部固定连接有支撑板2，支撑板2顶部固定连接有挤出机本体3，挤出机本体3外侧壁贯穿并固定连接有挤出接头4，挤出接头4通过调节装置连接有调节板5；参照图2和图3，调节装置包括调节微型电机17，调节微型电机17底部与挤出接头4固定连接，调节微型电机17输出端固定连接有调节杆18，调节杆18末端固定连接有第一链盘，第一链盘通过调节链条19啮合有第二链盘，第二链盘背面固定连接有连接杆20，挤出接头4外壁固定连接有安装凹块21，安装凹块21外壁开设有安装凹槽，连接杆20末端贯穿安装凹块21并与安装凹槽内壁转动连接，连接杆20外侧壁与调节板5套接并固定连接，通过连接杆20以便带动调节板5旋转。
[0031]支撑台1顶部固定连接有多个传动板6，传动板6外表贯穿开设有移动槽，移动槽内部滑动连接有滑动夹板7，滑动夹板7背面转动连接有冷却滚辊8，滑动夹板7外表面固定连接有移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流延膜出膜厚度控制装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部固定连接有挤出机本体(3)，所述挤出机本体(3)外侧壁贯穿并固定连接有挤出接头(4)，所述挤出接头(4)通过调节装置连接有调节板(5)；所述支撑台(1)顶部固定连接有多个传动板(6)，所述传动板(6)外表贯穿开设有移动槽，所述移动槽内部滑动连接有滑动夹板(7)，所述滑动夹板(7)背面转动连接有冷却滚辊(8)，所述滑动夹板(7)外表面固定连接有移动板(9)，所述移动板(9)通过移动机构连接有移动把手(10)；所述滑动夹板(7)外壁固定连接有支撑卡条(11)，所述支撑卡条(11)末端固定连接有刮料微型电机(12)，所述刮料微型电机(12)输出端固定连接有刮料杆(13)，所述刮料杆(13)末端固定连接有曲面刮料板(14)，所述刮料微型电机(12)外侧壁固定连接有L形板(15)，所述L形板(15)末端固定连接有吹料气刀(16)。2.根据权利要求1所述的一种流延膜出膜厚度控制装置，其特征在于：所述调节装置包括调节微型电机(17)，所述调节微型电机(17)底部与挤出接头(4)固定连接，所述调节微型电机(17)输出端固定连接有调节杆(18)，所述调节杆(18)末端固定连接有第一链盘，所述第一链盘通过调节链条(19)啮合有第二链盘，所述第二链盘背面固定连接有连接杆(20)，所述挤出接头(4)外壁固定连接有安装凹块(21)，所述安装凹块(21)外壁开设有安装凹槽，所述连接杆(20)末端贯穿安装凹块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：林玉常，
申请(专利权)人：浙江乔正新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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