实体圈自动装配机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于轴承组装技术领域，具体为实体圈自动装配机，包括床身组件，所述床身组件右侧顶部安装有压卡簧组件，下部所述压卡簧组件左侧设置有上外圈组件，所述上外圈组件左侧设置有上内圈组件，所述上内圈组件左侧设置有上滚针组件，所述上滚针组件底部下部设置有装针组件，所述装针组件右侧设置有转盘组件，所述转盘组件右侧设置有下料组件，所述下料组件后部设置有翻身组件，所述翻身组件右侧设置有移料组件，可以用全自动操作，提高效率，保证产品品质。设备会自主匹配相应的内外圈和滚针，进行自动进行装配，大大提高了生产效率和降低了人工成本。效率和降低了人工成本。效率和降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
实体圈自动装配机


[0001]本技术涉及轴承组装
，具体为实体圈自动装配机。

技术介绍

[0002]滚针轴承(needle bearing)是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子(滚子直径D＝10mm，L＝13，L为滚子长度)，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构，
[0003]现有技术中轴承组装需要工位较多，来回搬运不方便，且人工组装效率低，且成本较高。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于现有自动装配机中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供实体圈自动装配机，通过所述床身组件右侧顶部安装有压卡簧组件，下部所述压卡簧组件左侧设置有上外圈组件，所述上外圈组件左侧设置有上内圈组件，所述上内圈组件左侧设置有上滚针组件，所述上滚针组件底部下部设置有装针组件，所述装针组件右侧设置有转盘组件，所述转盘组件右侧设置有下料组件，所述下料组件后部设置有翻身组件，所述翻身组件右侧设置有移料组件，可以用全自动操作，提高效率，保证产品品质。设备会自主匹配相应的内外圈和滚针，进行自动进行装配，大大提高了生产效率和降低了人工成本。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]实体圈自动装配机，其包括床身组件，所述床身组件右侧顶部安装有压卡簧组件，下部所述压卡簧组件左侧设置有上外圈组件，所述上外圈组件左侧设置有上内圈组件，所述上内圈组件左侧设置有上滚针组件，所述上滚针组件底部下部设置有装针组件，所述装针组件右侧设置有转盘组件，所述转盘组件右侧设置有下料组件，所述下料组件后部设置有翻身组件，所述翻身组件右侧设置有移料组件。
[0009]作为本技术所述的实体圈自动装配机的一种优选方案，其中：所述床身组件包括万向轮、床身和状态灯。
[0010]作为本技术所述的实体圈自动装配机的一种优选方案，其中：所述上外圈组件包括承载架与机械臂。
[0011]作为本技术所述的实体圈自动装配机的一种优选方案，其中：所述转盘组件包括转盘和驱动装置。
[0012]作为本技术所述的实体圈自动装配机的一种优选方案，其中：所述压卡簧组件设置有两套，分别安装在床身组件右侧前部和右侧后部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过该实体圈自动装配机的设置，结构设计合理，通过所述床身组件右侧顶部安装有压卡簧组件，下部所述压卡簧组件左侧设置有上外圈组件，所述上外圈组件左侧设置有上内圈组件，所述上内圈组件左侧设置有上滚针组件，所述上滚针组件底部下部设置有装针组件，所述装针组件右侧设置有转盘组件，所述转盘组件右侧设置有下料组件，所述下料组件后部设置有翻身组件，所述翻身组件右侧设置有移料组件，可以用全自动操作，提高效率，保证产品品质。设备会自主匹配相应的内外圈和滚针，进行自动进行装配，大大提高了生产效率和降低了人工成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图。
[0017]图中；100床身组件、110压卡簧组件、120上外圈组件、130上内圈组件、140上滚针组件、150装针组件、160转盘组件、170下料组件、180翻身组件、190移料组件。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0020]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0022]本技术提供如下技术方案：实体圈自动装配机，在使用过程中，可以用全自动操作，提高效率，保证产品品质。设备会自主匹配相应的内外圈和滚针，进行自动进行装配，大大提高了生产效率和降低了人工成本，请参阅图1，包括床身组件100；
[0023]请再次参阅图1
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2，床身组件100右侧顶部安装有压卡簧组件110，下部压卡簧组件110左侧设置有上外圈组件120，上外圈组件120左侧设置有上内圈组件130，上内圈组件130
左侧设置有上滚针组件140，上滚针组件140底部下部设置有装针组件150，装针组件150右侧设置有转盘组件160，转盘组件160右侧设置有下料组件170，下料组件170后部设置有翻身组件180，翻身组件180右侧设置有移料组件190，具体的，床身组件100右侧顶部螺丝固定有压卡簧组件110，下部压卡簧组件110左侧螺丝固定有上外圈组件120，上外圈组件120左侧螺丝固定有上内圈组件130，上内圈组件130左侧螺丝固定有上滚针组件140，上滚针组件140底部下部螺丝固定有装针组件150，装针组件150右侧螺丝固定有转盘组件160，转盘组件160右侧螺丝固定有下料组件170，下料组件170后部螺丝固定有翻身组件180，翻身组件180右侧螺丝固定有移料组件190，压卡簧组件110用于将卡簧压入外圈相应位置，并由上外圈组件120夹取进行外圈上料，上内圈组件130夹取内圈放入转盘组件160中，转盘组件160旋转至装针组件150部位对内圈进行装针收针，装针完成后转盘组件160转至下料位置进行外圈组装并下料，移料组件190将轴承移至翻身机构，对轴承进行翻身。移料组件190将翻过身的轴承移至压第二套卡簧处，对另一侧进行卡簧压装。
[0024]工作原理：压卡簧组件110将卡簧压入外圈相应位置，并由上外圈组件120夹取进行外圈上料，上内圈组件130夹取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.实体圈自动装配机，其特征在于：包括床身组件(100)，所述床身组件(100)右侧顶部安装有压卡簧组件(110)，前部所述压卡簧组件(110)左侧设置有上外圈组件(120)，所述上外圈组件(120)左侧设置有上内圈组件(130)，所述上内圈组件(130)左侧设置有上滚针组件(140)，所述上滚针组件(140)底部下部设置有装针组件(150)，所述装针组件(150)右侧设置有转盘组件(160)，所述转盘组件(160)右侧设置有下料组件(170)，所述下料组件(170)后部设置有翻身组件(180)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱书恒，高富林，林辉，裴东良，颜永文，隗勇，
申请(专利权)人：宁波考比锐特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：