一种绞肉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绞肉机，包括托盘、挡件、漏斗和绞肉机组，托盘底部的一个角落位置设置有出口，挡件连接托盘的上端，且挡件设置在出口的上方，托盘和挡件限定出一个推挤集中区，漏斗的进料口用于对接出口，漏斗的出料口用于对接绞肉机组的进料口。能够提升单次预存量，单次预存较大量肉块后工人即可专注地去推挤肉块，使该较大预存量的肉块更快速地完成切绞；托盘相比漏斗有较大的宽度，推挤肉块与添加肉块的操作者相互不妨碍；托盘本身为敞口式物件，清洗托盘较为容易，通过托盘出口也可方便地清洗漏斗内侧，或者往漏斗内侧喷洗，有效保证清洁工作，保证所加工食材的卫生。保证所加工食材的卫生。保证所加工食材的卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种绞肉机


[0001]本技术涉及食材加工处理设备，特别涉及一种绞肉机。

技术介绍

[0002]腊肠，是生活中时常食用的一种食材，其包括肠衣以及填充在肠衣中的肉芯。制作过程主要为：以肉类为原料，将原料切绞为肉丁肉末，将该肉丁肉末挤入肠衣中。其中，使用绞肉机可以更高效地肉块切绞为肉丁。
[0003]现有的绞肉机主要为筒体、转动连接在筒体中的螺杆、连通筒体的漏斗；绞肉过程中，通过漏斗往筒体内置入肉块，肉块在螺杆搅动的过程将被切绞为肉丁。额定高度的漏斗只能预存一定量的肉块，如果需要存放更多肉块则要增加漏斗高度，这样势必造成设备过高，不便于操作者给漏斗添加肉块。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种绞肉机，能够提升单次预存量，单次预存较大量肉块后操作者即可专注于推挤肉块，使该较大预存量的肉块更快速地完成切绞。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的一种绞肉机，包括托盘、挡件、漏斗和绞肉机组，所述托盘底部的一个角落位置设置有出口，所述挡件连接所述托盘的上端，且所述挡件设置在所述出口的上方，所述托盘和所述挡件限定出一个推挤集中区，所述漏斗的进料口用于对接所述出口，所述漏斗的出料口用于对接所述绞肉机组的进料口。
[0006]根据本技术第一方面实施例的一种绞肉机，至少具有如下有益效果：能够提升单次预存量，单次预存较大量肉块后工人即可专注地去推挤肉块，使该较大预存量的肉块更快速地完成切绞；因为托盘相比漏斗有较大的宽度，一个操作者推挤托盘中的肉块以不断绞肉的过程中，其他工程师可不断往托盘置入新的肉块，该操作者和该工程师没有相互不妨碍；托盘本身为敞口式物件，清洗托盘较为容易；在挡件不可拆/难拆卸的情况下，操作者弯曲胳膊，通过托盘出口也可方便地清洗漏斗内侧，或者往漏斗内侧喷洗，有效保证清洁工作，保证所加工食材的卫生。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述挡件开设有通孔，所述通孔适于所述捅棍的下端穿过。
[0008]根据本技术的一些实施例，还包括捅棍，所述挡件开设有通孔，所述通孔适于捅棍的下端穿过，所述捅棍的中部设置有止挡凸缘，所述止挡凸缘大于所述通孔。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述挡件为框架结构或由透明材料制成。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述绞肉机组包括筒体、螺杆和绞肉电机，所述筒体的内壁设置有若干刀刃，所述螺杆沿所述筒体的轴向延伸、并转动连接在所述筒体中，所述螺杆传动连接所述绞肉电机，所述筒体轴向的一端设置进料口，另一端设置肉末挤出孔，沿所述筒体的所述一端到所述另一端的方向，所述螺杆的螺距逐渐减小、且齿深逐渐减小。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述筒体的内壁沿周向分布有若干刀刃，所述刀刃螺旋状延伸或沿所述筒体的轴向延伸。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述筒体包括筒部主体和端盖，所述螺杆容置在所述筒部主体，所述筒体的进料口设置在所述筒部主体，所述筒体的肉末挤出孔设置在所述端盖，所述端盖螺纹连接所述筒部主体。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述螺杆的一端转动连接所述筒部主体、且与所述筒部主体为可拆分连接，所述螺杆的另一端转动连接所述端盖、且与所述端盖为可拆分连接。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述托盘的底部倾斜设置，所述出口设置在所述托盘底部的前端，所述托盘底部的后端低于其前端，且所述托盘底部的后端开设有排液孔。
[0015]根据本技术的一些实施例，还包括集收槽，所述集收槽设置在所述排液孔的下方，所述集收槽用于收集所述托盘排出的物液。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例绞肉机的结构示意图，为了更好的示意，挡件与托盘分解开；
[0019]图2为图1示出绞肉机的分解图；
[0020]图3为绞肉机组的示意图；
[0021]图4为托盘及挡件的结构示意图；
[0022]图5为图4示出结构的分解图。
[0023]托盘100，出口110，排液孔120；
[0024]挡件200，通孔210；
[0025]漏斗300；
[0026]绞肉机组400，筒体410，筒部主体411，刀刃411a，端盖412，肉末挤出孔412a，螺杆420，绞肉电机430；
[0027]集收槽500。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0032]本技术中，肉块可以是动物肉块也可以是果肉块等。
[0033]参照图1、图2、图4和图5，根据本技术的第一方面实施例的一种绞肉机，包括托盘100、挡件200、漏斗300和绞肉机组400，托盘100底部的一个角落位置设置有出口110，挡件200连接托盘100的上端，且挡件200设置在出口110的上方，托盘100和挡件200限定出一个推挤集中区，漏斗300的进料口用于对接出口110，漏斗300的出料口用于对接绞肉机组400的进料口。
[0034]参照图4和图5，在托盘100中，驱动肉块往推挤集中区拥挤的方向参见图示的V
推挤
方向。参照图1和图2，肉块从托盘100经漏斗300置入绞肉机组400的方向参见图示的V
in
方向，肉末从绞肉机组400挤出的方向参见图示的V
out
方向
[0035]使用过程中，先通过托盘100的出口110给本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞肉机，其特征在于，包括：托盘(100)，所述托盘(100)底部的一个角落位置设置有出口(110)；挡件(200)，连接所述托盘(100)的上端，且所述挡件(200)设置在所述出口(110)的上方，所述托盘(100)和所述挡件(200)限定出一个推挤集中区；漏斗(300)，所述漏斗(300)的进料口用于对接所述出口(110)；绞肉机组(400)，所述漏斗(300)的出料口用于对接所述绞肉机组(400)的进料口。2.根据权利要求1所述的一种绞肉机，其特征在于，所述挡件(200)开设有通孔(210)，所述通孔(210)适于所述捅棍的下端穿过。3.根据权利要求1所述的一种绞肉机，其特征在于，还包括捅棍，所述挡件(200)开设有通孔(210)，所述通孔(210)适于捅棍的下端穿过，所述捅棍的中部设置有止挡凸缘，所述止挡凸缘大于所述通孔(210)。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种绞肉机，其特征在于，所述挡件(200)为框架结构或由透明材料制成。5.根据权利要求1所述的一种绞肉机，其特征在于，所述绞肉机组(400)包括筒体(410)、螺杆(420)和绞肉电机(430)，所述筒体(410)的内壁设置有若干刀刃(411a)，所述螺杆(420)沿所述筒体(410)的轴向延伸、并转动连接在所述筒体(410)中，所述螺杆(420)传动连接所述绞肉电机(430)，所述筒体(410)轴向的一端设置进料口，另一端设置肉末挤出孔(412a)，沿所述筒体(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明星，曾俊霞，梁基壮，
申请(专利权)人：珠海市斗门区基壮农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：