一种食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品加工机，属于生活电器领域，解决了散热性能差的问题，解决该问题的技术方案主要是一种食品加工机，包括主机及粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、设于粉碎杯内的粉碎刀及用于驱动粉碎刀的电机，电机设于主机内，主机设有进风口以及出风口，主机包括用于共同限定出主风道的外周壁以及内周壁，主风道呈环形；主机还包括导流筋，导流筋设于主风道内且沿出风方向延伸，导流筋用于将主风道内靠近外周壁的气流朝靠近内周壁的方向引导。本申请的食品加工机，利用导流筋将环形风道外侧高压状态的气流朝内侧引导，使得沿环形风道的径向，风道内各处的气压更佳均衡，有助于提高风扇流量，从而提升食品加工机的散热性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机


[0001]本技术涉及生活电器
，特别是一种食品加工机。

技术介绍

[0002]破壁机是常见的食品加工机。破壁机包括位于上方的粉碎组件以及位于下方的主机。现有的破壁机主机为了满足高度尺寸小的需求时，均会由于散热空间小从而出现散热效果不够理想的问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要达到的目的就是提供一种食品加工机，能够优化散热性能。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供的一种食品加工机，包括主机及粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、设于粉碎杯内的粉碎刀及用于驱动粉碎刀的电机，电机设于主机内，主机设有进风口以及出风口，主机包括用于共同限定出主风道的外周壁以及内周壁，主风道呈环形；主机还包括导流筋，导流筋设于主风道内且沿出风方向延伸，导流筋用于将主风道内靠近外周壁的气流朝靠近内周壁的方向引导。
[0005]在本申请的进一步实施例中，导流筋将主风道分隔成靠近内周壁的第一支风道以及背离内周壁的第二支风道，沿出风方向，第一支风道垂直于出风方向的截面面积均大于第二支风道垂直于出风方向的截面面积。
[0006]上述方案中，导流筋将气流引导至靠近内周壁的位置后，靠近内周壁处的气流能够有更大的空间，防止的气流的堆积，提升了散热效果。
[0007]在本申请的进一步实施例中，沿出风方向，导流筋到内周壁的间距均大于导流筋到外周壁的间距。
[0008]上述方案中，导流筋能够将更多的靠近外周壁的气流朝靠近内周壁的方向引导，提升了散热效果。
[0009]在本申请的进一步实施例中，主风道包括设于导流筋上游的泄压区，沿出风方向，泄压区垂直于出风方向的截面面积逐渐增大。
[0010]上述方案中，主风道内的气流流经泄压区的过程中，气流的容置空间逐渐增大，气压逐渐降低，更利于气流的热量释放，提升了散热效果。
[0011]在本申请的进一步实施例中，主机包括分别设于外周壁以及内周壁之间的第一环形壁以及第二环形壁，第一环形壁包括设于泄压区的倾斜部；
[0012]沿出风方向，倾斜部与第二环形壁之间的间距逐渐增大；或者，倾斜部的背风端与第二环形壁的间距和迎风端与第二环形壁之间的间距之差大于等于五mm。
[0013]上述方案中，设置了倾斜部，使得采用了较为简单的结构即实现了沿出风方向泄压区垂直于出风方向的截面面积逐渐增大的目的。同时，当倾斜板背风端到第二环形壁之间的间距与倾斜板迎风端到第二环形壁之间的间距的差值过小时(换句话说，倾斜板的背风端距离第二环形壁距离过近时)，达不到理想的散热效果。倾斜部的背风端与第二环形壁
的间距和倾斜板迎风端与第二环形壁之间的间距之差H大于等于5mm时，散热效果能够达到基本要求。
[0014]在本申请的进一步实施例中，主机还限定出与主风道贯通且设于主风道上游的散热腔，散热腔内设有散热片，散热片包括多个沿出风方向延伸的翅片以及分别连接各翅片的连接板，主机设有与散热腔贯通的进风口，沿出风方向，连接板连接各翅片的表壁外露于进风口。
[0015]上述方案中，当冷却气流穿过散热腔时，可以与连接板连接各翅片的表壁进行热交换，从而带走连接板所吸收的热量，提升散热效果。
[0016]在本申请的进一步实施例中，各翅片连接于连接板的上表面，连接板的上表面高于进风口的孔口下端，且两者的高度差L满足0.5
㎜
≤L≤1
㎜
。
[0017]上述方案中，当L满足上述尺寸要求时，一方面可以提升连接板的散热效果，另一方面又使得连接板不会堵塞风道。
[0018]在本申请的进一步实施例中，翅片背离连接板的端部与散热腔的壁面的间距均为D，位于两侧的翅片的外侧面与散热腔的壁面的间距均为d，各翅片之间的间距均为K；
[0019]其中，D＜K，且d＜K；和/或，0.5
㎜
≤D≤1
㎜
，且0.5
㎜
≤d≤1
㎜
。
[0020]上述方案中，换句话说，各翅片背离连接板的端部与散热腔的壁面的间距小于各翅片之间的间距，位于两侧的翅片的外侧面与散热腔的壁面的间距小于各翅片之间的间距，目的是提高散热翅片表面流速，降低散热片温升。
[0021]在本申请的进一步实施例中，外周壁设置有出风口；
[0022]导流筋的背风端沿主风道的周向延伸至出风口。
[0023]上述方案中，能够更便于将气流导出至出风口，防止气流在主风道内产生紊流，从而在主风道内堆积，提升了气流导出效果。
[0024]在本申请的进一步实施例中，包括多个导流筋，各导流筋由内至外间隔排列布置；
[0025]沿出风方向，每个导流筋到内周壁的间距均大于自身与外侧相邻的壁面的间距。
[0026]上述方案中，导流筋的数量更多，能够实现在主风道内的各处均进行气流的内向引导，同时还可以对气流进行分级引导，提升了气流引导效果。
[0027]本申请提供的食品加工机，通过在环形风道内设置导流筋，并利用导流筋将环形风道外侧高压状态的气流朝内侧引导，使得沿环形风道的径向，风道内各处的气压更佳均衡，有助于提高风扇流量，从而提升食品加工机的散热性能。进一步地，由于风道内各处的压力更均衡，还使得风噪更低，出风效果更佳。
[0028]在进一步地实施例中，主风道包括设于导流筋上游的泄压区，沿出风方向，泄压区垂直于出风方向的截面面积逐渐增大。当风道内的气流流经泄压区时，容纳空间逐渐增大，进而压力逐渐减小，能够便于热量的散发，提升了风道的散热性能。
附图说明
[0029]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0030]图1为本技术一种实施例提供的食品加工机的爆炸示意图；
[0031]图2为本技术一种实施例提供的主机的爆炸示意图；
[0032]图3为本技术一种实施例提供的主机去除底板后的仰视示意图；
[0033]图4为本技术一种实施例提供的主风道及相关部件的仰视示意图；
[0034]图5为本技术一种实施例提供的主机的壳体的第一剖视示意图；
[0035]图6为本技术一种实施例提供的主机的第二剖视示意图；
[0036]图7为图6中A处的局部放大示意图；
[0037]图8为本技术一种实施例提供的主机的第三剖视示意图；
[0038]图9为图8中B处的局部放大示意图。
具体实施方式
[0039]破壁机是常见的食品加工机。破壁机包括位于上方的粉碎组件以及位于下方的主机。现有的破壁机主机为了满足高度尺寸小的需求时，均会由于散热空间小从而出现散热效果不够理想的问题。
[0040]鉴于此，本申请提供了一种食品加工机，其具有散热性能更强，风噪更低的优点。需要注意的是，为了方便描述，本申请以食品加工机为破壁机10进行举例说明，并不表示食品加工机仅局限于破壁机10。
[0041]参见图1至图9，本实施例中的破壁机10包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，包括主机及粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、设于粉碎杯内的粉碎刀及用于驱动粉碎刀的电机，电机设于主机内，所述主机设有进风口以及出风口，其特征在于，所述主机包括用于共同限定出主风道的外周壁以及内周壁，所述主风道呈环形；所述主机还包括导流筋，导流筋设于所述主风道内且沿出风方向延伸，所述导流筋用于将所述主风道内靠近所述外周壁的气流朝靠近所述内周壁的方向引导。2.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述导流筋将所述主风道分隔成靠近所述内周壁的第一支风道以及背离所述内周壁的第二支风道，沿所述出风方向，所述第一支风道垂直于所述出风方向的截面面积均大于所述第二支风道垂直于所述出风方向的截面面积。3.如权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，沿所述出风方向，所述导流筋到所述内周壁的间距均大于所述导流筋到所述外周壁的间距。4.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述主风道包括设于所述导流筋上游的泄压区，沿所述出风方向，所述泄压区垂直于所述出风方向的截面面积逐渐增大。5.如权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述主机包括分别设于所述外周壁以及所述内周壁之间的第一环形壁以及第二环形壁，所述第一环形壁包括设于所述泄压区的倾斜部；沿所述出风方向，所述倾斜部与所述第二环形壁之间的间距逐渐增大；或者，所述倾斜部的背风端与所述第二环形壁的间距和迎风端与所述第二环形壁之间的间距之差大于等于5mm。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，王云斌，魏家星，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：