一种不锈钢方管角度切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机技术领域，公开了一种不锈钢方管角度切割机，包括工作台，所述工作台的底部两侧固定安装有支撑板，且支撑板的相对位置固定安装有放置板，所述放置板上放置有收集盒，所述工作台的中部开设有通槽，所述工作台的右侧内部下方固定安装有第一电机，且第一电机的转轴活动插接在通槽中，所述通槽的内部活动插接有切割盘，且切割盘安装在第一电机的转轴上，便于更好的对不锈钢方管进行指定角度切割，同时不锈钢方管拆装更便捷，节省人力，增加工作效率，并且可对不锈钢方管切割后产生的废屑进行收集处理。产生的废屑进行收集处理。产生的废屑进行收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢方管角度切割机


[0001]本技术属于切割机
，具体为一种不锈钢方管角度切割机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，在不锈钢方管加工中，经常会用到切割机。
[0003]现有的切割机大多只能垂直切割，需要进行角度切割时，一般人工手动将方管摆放成指定的角度后进行切割，操作较为繁琐，方管在切割时不稳定，导致切割的角度不准确，同时操作者手部存在危险，因此需要对方管切割机的结构加以改进，同时本技术提出一种不锈钢方管角度切割机，便于更好的解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种不锈钢方管角度切割机。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种不锈钢方管角度切割机，包括工作台，所述工作台的底部两侧固定安装有支撑板，且支撑板的相对位置固定安装有放置板，所述放置板上放置有收集盒，所述工作台的中部开设有通槽，所述工作台的右侧内部下方固定安装有第一电机，且第一电机的转轴活动插接在通槽中，所述通槽的内部活动插接有切割盘，且切割盘安装在第一电机的转轴上，所述工作台的左侧顶部开设有滑槽，且滑槽的内部活动插接有滑块，所述滑块的内部开设有空腔，且空腔的内部底端右侧固定安装有第二电机，所述滑块的内部活动安装有活动柱，所述活动柱的底端与第二电机的转轴上均固定安装有齿轮盘，且齿轮盘相啮合，所述滑块的顶部固定安装有固定环，且固定环的内部活动安装有转盘，所述转盘底部与活动柱顶端固定连接，所述转盘的顶部右侧固定安装有指针，所述转盘的顶部雕刻有角度标，所述转盘的顶部固定安装有固定架，且固定架的内侧上方固定安装有相对设置的电动推杆，且电动推杆的底端固定安装有定位板，所述固定架的内侧活动插接有不锈钢方管，且不锈钢方管压合在定位板的底部。
[0007]在一优选的实施方式中，所述收集盒的前后壁中部位置固定安装有U形手柄，所述切割盘通过螺钉安装在第一电机的转轴上。
[0008]在一优选的实施方式中，所述转盘与固定环和活动柱与滑块均通过轴承安装，所述活动柱的底端活动插接在空腔中，所述齿轮盘齿牙与角度标相适配。
[0009]在一优选的实施方式中，所述固定架为U形结构，所述定位板与固定架的长度相同，且定位板底部固定安装有防滑橡胶层，所述不锈钢方管位于切割盘的正前方。
[0010]在一优选的实施方式中，所述第一电机、第二电机和电动推杆与外界电源电性连接，所述切割盘相对收集盒的中部设置，所述通槽的内部上方为倾斜结构，所述滑槽前方为
开口，后方为闭合结构。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：便于更好的对不锈钢方管进行指定角度切割，同时不锈钢方管拆装更便捷，节省人力，增加工作效率，并且可对不锈钢方管切割后产生的废屑进行收集处理。
[0012]1、本技术中，通过在支撑板的相对位置固定安装有放置板，便于将收集盒放置在放置板的顶部，即可对收集盒的位置进行限位，同时收集盒可对不锈钢方管切割后产生的废屑进行收集，在工作台的中部开设有通槽，便于将切割盘安装在第一电机上，此时第一电机带动切割盘进行旋转，即可对不锈钢方管进行切割，同时不锈钢方管切割时产生的废屑通过通槽进入到收集盒中进行收集。
[0013]2、本技术中，在空腔的内部底端右侧固定安装有第二电机，便于通过第二电机和齿轮盘的配合，即可将活动柱进行旋转，在活动柱的上端固定安装有转盘，便于通过活动柱带动转盘进行旋转，在转盘的顶部右侧固定安装有指针，便于通过指针和角度标的配合，即可对固定架进行指定角度调节，在固定架的内侧上方固定安装有相对设置的电动推杆，便于通过电动推杆带动定位板向下运动，即可将不锈钢方管压合在定位板的底部，即可对不锈钢方管的位置进行限位固定，此时不锈钢方管可进行切割，在工作台的顶部左侧开设有滑槽，便于滑块在滑槽的内部进行前后移动，即可对不锈钢方管进行移动切割。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构主视图；
[0015]图2为本技术的工作台与切割盘结构剖面图；
[0016]图3为本技术的固定架、不锈钢方管和滑块结构剖面图；
[0017]图4为本技术的固定环与指针结构俯视图。
[0018]图中标记：1
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工作台、2
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支撑板、3
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放置板、4
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收集盒、5
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通槽、6
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第一电机、7
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切割盘、8
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空腔、9
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第二电机、10
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活动柱、11
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齿轮盘、12
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固定环、13
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转盘、14
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指针、15
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角度标、16
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固定架、17
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电动推杆、18
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定位板、19
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不锈钢方管、20
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滑槽、21
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滑块。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
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4，一种不锈钢方管角度切割机，包括工作台1，工作台1的底部两侧固定安装有支撑板2，且支撑板2的相对位置固定安装有放置板3，便于将收集盒4放置在放置板3的顶部，即可对收集盒4的位置进行限位，同时收集盒4可对不锈钢方管19切割后产生的废屑进行收集，放置板3上放置有收集盒4，收集盒4的前后壁中部位置固定安装有U形手柄，工作台1的中部开设有通槽5，便于将切割盘7安装在第一电机6上，此时第一电机6带动切割盘7进行旋转，即可对不锈钢方管19进行切割，同时不锈钢方管19切割时产生的废屑通过通槽5进入到收集盒4中进行收集，通槽5的内部上方为倾斜结构，工作台1的右侧内部下方固定安装有第一电机6，且第一电机6的转轴活动插接在通槽5中，第一电机6、第二电机9和电动推杆17与外界电源电性连接，通槽5的内部活动插接有切割盘7，且切割盘7安装在第一电机
6的转轴上，切割盘7相对收集盒4的中部设置，切割盘7通过螺钉安装在第一电机6的转轴上，工作台1的左侧顶部开设有滑槽20，便于滑块21在滑槽20的内部进行前后移动，即可对不锈钢方管19进行移动切割，滑槽20前方为开口，后方为闭合结构，且滑槽20的内部活动插接有滑块21，滑块21的内部开设有空腔8，且空腔8的内部底端右侧固定安装有第二电机9，便于通过第二电机9和齿轮盘11的配合，即可将活动柱10进行旋转，滑块21的内部活动安装有活动柱10，活动柱10的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢方管角度切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部两侧固定安装有支撑板(2)，且支撑板(2)的相对位置固定安装有放置板(3)，所述放置板(3)上放置有收集盒(4)，所述工作台(1)的中部开设有通槽(5)，所述工作台(1)的右侧内部下方固定安装有第一电机(6)，且第一电机(6)的转轴活动插接在通槽(5)中，所述通槽(5)的内部活动插接有切割盘(7)，且切割盘(7)安装在第一电机(6)的转轴上，所述工作台(1)的左侧顶部开设有滑槽(20)，且滑槽(20)的内部活动插接有滑块(21)，所述滑块(21)的内部开设有空腔(8)，且空腔(8)的内部底端右侧固定安装有第二电机(9)，所述滑块(21)的内部活动安装有活动柱(10)，所述活动柱(10)的底端与第二电机(9)的转轴上均固定安装有齿轮盘(11)，且齿轮盘(11)相啮合，所述滑块(21)的顶部固定安装有固定环(12)，且固定环(12)的内部活动安装有转盘(13)，所述转盘(13)底部与活动柱(10)顶端固定连接，所述转盘(13)的顶部右侧固定安装有指针(14)，所述转盘(13)的顶部雕刻有角度标(15)，所述转盘(13)的顶部固定安装有固定架(16)，且固定架(16)的内侧上方固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：何涛，
申请(专利权)人：吴江市腾达标识标牌有限公司，
类型：新型
国别省市：