本实用新型专利技术属于滴灌带生产领域,尤其是一种滴灌带生产用螺杆挤出机的真空冷却水箱,针对现有的真空冷却水箱不便于加水,并且不便于将滴灌带绕出,操作不便的问题,现提出如下方案,其包括定型箱体,所述定型箱体的一侧固定连接有冷却箱体,所述定型箱体的顶部固定连接有真空泵,所述真空泵的一侧固定连接有负压管,所述冷却箱体的四周内壁上接触有同一个密封板,所述密封板的顶部开设有顶槽,所述顶槽的一侧内壁上开设有滑孔,所述滑孔内滑动安装有滑板,所述冷却箱体的一侧内壁上开设有定位槽,所述滑板与定位槽相卡装,所述滑板的一侧固定连接有导板。本实用新型专利技术便于加水,并且便于将滴灌带绕出,操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种滴灌带生产用螺杆挤出机的真空冷却水箱
[0001]本技术涉及滴灌带生产
,尤其涉及一种滴灌带生产用螺杆挤出机的真空冷却水箱。
技术介绍
[0002]滴灌带是利用塑料管道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉,是通过出流孔口非常小入的滴头或滴灌带,把水一滴一滴地均匀而缓慢地滴在作物根部附近的土壤中。
[0003]目前滴灌带生产中需要对生产过程中的滴灌带进行真空定型和冷却处理,但是现在真空冷却水箱不便于加水,并且不便于将滴灌带绕出,操作不便,因此提出了一种滴灌带生产用螺杆挤出机的真空冷却水箱用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在真空冷却水箱不便于加水,并且不便于将滴灌带绕出,操作不便的缺点,而提出的一种滴灌带生产用螺杆挤出机的真空冷却水箱。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种滴灌带生产用螺杆挤出机的真空冷却水箱,包括定型箱体,所述定型箱体的一侧固定连接有冷却箱体,所述定型箱体的顶部固定连接有真空泵,所述真空泵的一侧固定连接有负压管,所述冷却箱体的四周内壁上接触有同一个密封板,所述密封板的顶部开设有顶槽,所述顶槽的一侧内壁上开设有滑孔,所述滑孔内滑动安装有滑板,所述冷却箱体的一侧内壁上开设有定位槽,所述滑板与定位槽相卡装,所述滑板的一侧固定连接有导板,所述导板的顶部固定连接有操作板,所述导板的一侧焊接有弹簧,所述弹簧的一端焊接于顶槽的一侧内壁上,所述操作板的一侧固定连接有侧板,所述侧板的一侧固定连接有抵紧板,所述冷却箱体的一侧开设有抵紧槽,所述抵紧板与抵紧槽相卡装,所述冷却箱体内设置有导向轮。
[0007]优选的,所述定型箱体的两侧均开设有通孔一。
[0008]优选的,所述冷却箱体的两侧均开设有通孔二。
[0009]优选的,所述冷却箱体内盛装有冷却水。
[0010]优选的,所述定型箱体的顶部开设有安装孔,负压管固定安装于安装孔内,负压管上设置有阀体。
[0011]优选的,所述操作板的底部与冷却箱体的顶部相接触。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]通过设置的定型箱体、冷却箱体、通孔一、通孔二、真空泵、负压管、阀体和导向轮,方便对滴灌带进行定型处理,并且通过冷却水对定型后的滴灌带进行冷却处理,操作方便;
[0014]通过设置的密封板、操作板、导板、弹簧、滑板、侧板、抵紧板、抵紧槽和定位槽,只
需要拉动操作板,即可使得滑板移出定位槽,抵紧板移出抵紧槽,然后向上拉动操作板,此时可以将密封板取下,进而方便往冷却箱体内加水,并且方便对滴灌带绕出。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种滴灌带生产用螺杆挤出机的真空冷却水箱的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种滴灌带生产用螺杆挤出机的真空冷却水箱的剖视结构示意图;
[0017]图3为图2中的A部分的结构示意图。
[0018]图中:1、定型箱体;2、冷却箱体;3、真空泵;4、负压管;5、阀体;6、通孔一;7、通孔二;8、密封板;9、滑板;10、导板;11、操作板;12、弹簧;13、侧板;14、抵紧板;15、导向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]本技术提供了一种滴灌带生产用螺杆挤出机的真空冷却水箱的技术方案:
[0021]根据图1、图2和图3所示,包括定型箱体1,定型箱体1的一侧固定连接有冷却箱体2,定型箱体1的顶部固定连接有真空泵3,真空泵3的一侧固定连接有负压管4,冷却箱体2的四周内壁上接触有同一个密封板8,密封板8的顶部开设有顶槽,顶槽的一侧内壁上开设有滑孔,滑孔内滑动安装有滑板9,冷却箱体2的一侧内壁上开设有定位槽,滑板9与定位槽相卡装,滑板9的一侧固定连接有导板10,导板10的顶部固定连接有操作板11,导板10的一侧焊接有弹簧12,弹簧12的一端焊接于顶槽的一侧内壁上,操作板11的一侧固定连接有侧板13,侧板13的一侧固定连接有抵紧板14,冷却箱体2的一侧开设有抵紧槽,抵紧板14与抵紧槽相卡装,冷却箱体2内设置有导向轮15,只需要推动操作板11,可以使得滑板9和抵紧板14分别移出定位槽和抵紧槽,再向上拉动操作板11,即可以将密封板8从冷却箱体2内取出,方便加水处理,并且方便将上一步工序挤出机挤出的圆形料坯穿过通孔一6绕在导向轮15上再穿过通孔二7。
[0022]根据图2所示,定型箱体1的两侧均开设有通孔一6,冷却箱体2内盛装有冷却水,方便对定型后的滴灌带进行冷却处理。
[0023]根据图1所示,冷却箱体2的两侧均开设有通孔二7,定型箱体1的顶部开设有安装孔,负压管4固定安装于安装孔内,负压管4上设置有阀体5,能够使得定型箱体1的内部产生负压,操作板11的底部与冷却箱体2的顶部相接触,能够对操作板11进行限位处理。
[0024]本技术中,使用时,往冷却箱体2内加入冷却水,然后将上一步工序挤出机挤出的圆形料坯穿过通孔一6绕在导向轮15上再穿过通孔二7,然后推动操作板11,使得导板10挤压弹簧12,再盖上密封板8,使得密封板8卡入冷却箱体2内,此时松开操作板11,弹簧12复位带动导板10进行移动,导板10带动滑板9和操作板11进行移动,操作板11通过侧板13带动抵紧板14进行移动,进而可以使得滑板9和抵紧板14分别卡入滑槽和抵紧槽内,对冷却箱体2顶部开口进行密封,然后启动真空泵3,使得定型箱体1内产生负压,对滴灌带进行定型
处理,冷却水对定型后的滴灌带进行冷却处理。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滴灌带生产用螺杆挤出机的真空冷却水箱,包括定型箱体(1),其特征在于,所述定型箱体(1)的一侧固定连接有冷却箱体(2),所述定型箱体(1)的顶部固定连接有真空泵(3),所述真空泵(3)的一侧固定连接有负压管(4),所述冷却箱体(2)的四周内壁上接触有同一个密封板(8),所述密封板(8)的顶部开设有顶槽,所述顶槽的一侧内壁上开设有滑孔,所述滑孔内滑动安装有滑板(9),所述冷却箱体(2)的一侧内壁上开设有定位槽,所述滑板(9)与定位槽相卡装,所述滑板(9)的一侧固定连接有导板(10),所述导板(10)的顶部固定连接有操作板(11),所述导板(10)的一侧焊接有弹簧(12),所述弹簧(12)的一端焊接于顶槽的一侧内壁上,所述操作板(11)的一侧固定连接有侧板(13),所述侧板(13)的一侧固定连接有抵紧板(14),所述冷却箱体(2)的一侧开设有抵紧槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨婷婷,孙琦凯,
申请(专利权)人:廊坊市意达园林塑料制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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