一种真丝服装面料织造整理装置制造方法及图纸

技术编号:32692842 阅读:35 留言:0更新日期:2022-03-17 12:03
本实用新型专利技术涉及一种真丝服装面料织造整理装置,包括机架,所述机架前后之间设有张紧辊,所述张紧辊一端设有第二旋转电机,所述机架位于张紧辊上方设有传布组件,所述机架右侧设有裁剪台,所述裁剪台一端位于机架内,所述裁剪台上设有裁剪组件。该方案能自动传送面料并对面料进行裁剪,节约人力,提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真丝服装面料织造整理装置


[0001]本技术涉及服装面料织造整理装置
,具体涉及一种真丝服装面料织造整理装置。

技术介绍

[0002]真丝服装面料是指的经线和纬线均采用蚕丝纤维的纱线织造而成的面料。蚕丝纤维主要由动物蛋白组成,透气性好,吸湿性极佳。真丝服装面料遇水再次晾干后,面料会出现遇水收缩,即真丝服装面料存在径向收缩率和纬向收缩率。真丝服装面料广泛用于高档服饰和床上用品领域。现有技术中,往往需要多个人工来进行穿布,浪费人力和时间,另外现有技术中真丝服装面料再生产完成后容易产生毛边或线头,使得面料边缘不平整,在搬运或使用时容易抽丝,影响后续工序,影响产品质量。针对上述问题,本技术进行创新改进。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的上述缺陷,本技术提出一种能自动传送面料并对面料进行裁剪,节约人力,提高效率的真丝服装面料织造整理装置。
[0004]本技术的具体实施方案如下:
[0005]一种真丝服装面料织造整理装置,包括机架,其特征在于,所述机架前后之间设有张紧辊,所述张紧辊一端设有第二旋转电机,所述机架位于张紧辊上方设有传布组件,所述传布组件包括分别设置在机架左右两端的第一转轴,所述第一转轴一端连接有第一旋转电机,所述第一转轴位于机架内侧的两端上分别固定设有传动齿轮,所述传动齿轮之间分别设有链条,所述链条靠近入口处一端的底部之间设有夹条,所述夹条底部设有夹子,所述机架右侧设有裁剪台,所述裁剪台一端位于机架内,所述裁剪台上设有传送皮带,所述传送皮带左右两侧从裁剪台两端穿入并分别通过第三转轴连接,所述第三转轴一端设有传送电机,所述裁剪台前后两侧上设有裁剪组件。
[0006]通过采用上述技术方案,工作时,将夹条与链条卡扣连接,将面料一端用夹子夹住,然后启动第一旋转电机和第二旋转电机,第一旋转电机带动传动齿轮转动,从而带动夹条和夹子的移动,将面料往裁剪台传送,第二旋转电机可以进一步引导面料的传送,使面料平整的移动,省去了多人配合拉平并拉送面料的麻烦,夹子移动到机架右侧并位于裁剪台上方时,暂停第一旋转电机,取下面料,将面料置于裁剪台上,接着通过启动传送电机来带动皮带的移动,使面料继续平整在裁剪台上进行传送。第一旋转电机、第二旋转电机和传送电机优选地通过PLC控制系统进行控制,设置第一旋转电机从面料的入口处到出口处所用的时间,到达设定的时间时,第一旋转电机自动停止,待取下布后,第一旋转电机进行反向旋转,将夹条移回面料的入口处。由于真丝面料的丝滑特点,传送皮带可以增加摩擦力,使面料不轻易偏移,使裁剪的质量更高,当面料经过裁剪组件时,对面料两侧边缘进行裁剪,整个过程只需一个或两个人对面料的传送进行前整理,后续都采用自动传送,简单方便,省
力,提高了工作效率,节约了工作成本。
[0007]本技术进一步设置为:所述裁剪组件包括设置在裁剪台前后两侧上的第一安装板,所述第一安装板之间设有第二转轴,所述第二转轴靠近第一安装板内侧的一端各设有裁剪轮刀,所述裁剪轮刀底部对应的裁剪台上设有裁剪槽,所述第二转轴一端连接有第三旋转电机。
[0008]通过采用上述技术方案,工作时,当面料落在裁剪台上时,启动第三旋转电机,在面料行进到裁剪槽上时,裁剪轮刀分别对面料的两侧进行裁剪,裁剪槽配合裁剪轮刀进行裁剪,可以更好的达到裁剪顺利的效果,第三旋转电机优选地也通过PLC控制系统来控制转动,第三旋转电机同时带动第二转轴的转动,可以节约电力,并且让两侧的裁剪工作同步进行,提高裁剪质量和效率。
[0009]本技术进一步设置为:所述裁剪台靠近第一安装板的一侧设有用于收集废条的废条收卷组件。
[0010]通过采用上述技术方案,由于裁剪完后残条不能有序整洁的收理,通过设置废条收卷组件,可以整洁车间环境,提高工作有序性,从而提高效率。
[0011]本技术进一步设置为:所述废条收卷组件包括设置在裁剪台前后两侧上的第二安装板,所述第二安装板内侧上分别设有滚轴,所述滚轴上可拆卸地设有卷筒,所述滚轴一端穿出第二安装板并连接有第四旋转电机。
[0012]通过采用上述技术方案,工作时,当面料裁剪完后,成品的面料继续前移,通过成品收卷辊收卷备用,将裁剪下的废条一端放在卷筒上,启动第四旋转电机,带动卷筒转动,第四旋转电机优选地也通过PLC控制系统来控制转动,卷筒可拆卸地安装在卷轴上,将废条回收收卷,当卷筒的废条达到一定厚度后,拆下卷筒进行替换,方便操作,可以避免废条在裁剪台上的堆积,提高裁剪效率。
[0013]本技术进一步设置为:所述滚轴一端通过螺纹配合连接有限位件,所述限位件的直径大于卷筒的外径。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置限位件,可以使废条在收卷的过程中防止卷筒从卷轴外壁脱落,同时限定废条在一定范围内有效收卷。
[0015]本技术进一步设置为:所述裁剪台与裁剪轮刀对应的位置的外边缘上设有防护罩,所述裁剪轮刀位于防护罩内。
[0016]通过采用上述技术方案,为了提高安全性,在裁剪轮刀的外边缘设置防护罩,防护罩优选为倒U形,可以全方位的保护裁剪轮刀,防止工作人员的手意外碰到裁剪轮刀而发生事故。
[0017]本技术进一步设置为:所述夹子向面料行进方向倾斜。
[0018]通过采用上述技术方案,将夹子设置为向右倾斜,可以更好地拉动面料,使面料更接近平铺的状态,并且在取下面料时更方便。
附图说明
[0019]图1为本技术具体实施方式中主视结构示意图;
[0020]图2为本技术具体实施方式中左视结构示意图;
[0021]图3为本技术具体实施方式中裁剪台俯视结构示意图;
[0022]图4为本技术具体实施方式中裁剪组件结构示意图。
[0023]其中:
[0024]1、机架;2、裁剪台;3、张紧辊;4、第一转轴;5、第一旋转电机;6、传动齿轮;7、链条;8、夹条;9、夹子;10、传送皮带;11、第三转轴;12、第一安装板;13、第二转轴;14、裁剪轮刀;15、裁剪槽;16、第三旋转电机; 17、第二安装板;18、滚轴;19、卷筒;20、第四旋转电机;21、限位件;22、防护罩;31、第二旋转电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1

4所示,一种真丝服装面料织造整理装置,包括机架1,在本技术具体实施例中,所述机架1前后之间设有张紧辊3,所述张紧辊3一端设有第二旋转电机31,所述机架1位于张紧辊3上方设有传布组件,所述传布组件包括分别设置在机架1左右两端的第一转轴4,所述第一转轴4一端连接有第一旋转电机5,所述第一转轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真丝服装面料织造整理装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架前后之间设有张紧辊(3),所述张紧辊(3)一端设有第二旋转电机(31),所述机架(1)位于张紧辊(3)上方设有传布组件,所述传布组件包括分别设置在机架(1)左右两端的第一转轴(4),所述第一转轴(4)一端连接有第一旋转电机(5),所述第一转轴(4)位于机架(1)内侧的两端上分别固定设有传动齿轮(6),所述传动齿轮(6)之间分别设有链条(7),所述链条(7)靠近入口处一端的底部之间设有夹条(8),所述夹条(8)底部设有夹子(9),所述机架(1)右侧设有裁剪台(2),所述裁剪台(2)一端位于机架(1)内,所述裁剪台(2)上设有传送皮带(10),所述传送皮带(10)左右两侧从裁剪台(2)两端穿入并分别通过第三转轴(11)连接,所述第三转轴(11)一端设有传送电机,所述裁剪台(2)前后两侧上设有裁剪组件。2.根据权利要求1所述的一种真丝服装面料织造整理装置,其特征在于,所述裁剪组件包括设置在裁剪台(2)前后两侧上的第一安装板(12),所述第一安装板(12)之间设有第二转轴(13),所述第二转轴(13)靠近第一安装板(12)内侧的一端各设有裁剪轮刀(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚金虎陈丽洪建明
申请(专利权)人:桐乡市五丰丝织有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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