一种电工圆铝杆调直机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电工圆铝杆调直机，涉及电工圆铝杆技术领域，包括壳体，所述壳体的一侧内表壁固定有调节机构，所述壳体的一侧外表面固定有调直机构。本实用新型专利技术中，通过设置调节机构，在对电工圆铝杆进行调直前，首先启动第一电动伸缩杆，通过六个滚轮实现对电工圆铝杆进行夹持工作，便于后续进行调直工作，整体使用上，通过对第一电动伸缩杆进行调节，从而使得装置实现对不同规模的电工圆铝杆进行相应的调节工作，进而提高装置的使用效果，配合使用限位块，对电工圆铝杆起到一次限位工作，保证电工圆铝杆进行调直工作的稳定性。保证电工圆铝杆进行调直工作的稳定性。保证电工圆铝杆进行调直工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电工圆铝杆调直机


[0001]本技术涉及电工圆铝杆
，尤其涉及一种电工圆铝杆调直机。

技术介绍

[0002]电工圆铝杆是一种电解铝的加工产品，条形盘状的，主要用来做电缆的原料，在进行使用时，由于电工圆铝杆为盘装，需要使用调直机对电工圆铝杆进行拉直工作，从而便于人员进行使用。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN205110441U的“一种电工圆铝杆调直机”，包括
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机架，该机架内上下两端沿水平方向分别转动安装有多个外缘制有凹槽的上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和下滚轮均位于同一竖直平面内且位置相对应，每个上滚轮外缘下端部位于同一水平直线内，每个下滚轮外缘上端部位于同一水平直线内，所述上滚轮和下滚轮之间制有间隙，该间隙的宽度为所述上滚轮和下滚轮外缘之间的垂直距离。至少一个所述下滚轮的转动轴与一电机的输出端相联接，该转动轴与其他下滚轮的转动轴通过传动机构相联接，每个所述下滚轮均能同步同向转动。
[0004]但现有技术中，使用的电工圆铝杆的规模不同，因为装置无法根据电工圆铝杆的规模进行相应的调整，在对较为不同规模的电工圆铝杆进行调直时，无法使用装置进行调直工作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的电工圆铝杆的规模不同，因为装置无法根据电工圆铝杆的规模进行相应的调整，在对较为不同规模的电工圆铝杆进行调直时，无法使用装置进行调直工作的问题，而提出的一种电工圆铝杆调直机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电工圆铝杆调直机，包括壳体，所述壳体的一侧内表壁固定有调节机构，所述壳体的一侧外表面固定有调直机构；
[0007]所述调节机构包括固定块，所述固定块共设置有两个，两个所述固定块的一侧外表面均固定在壳体的一侧内表壁，其中一个所述固定块的后表面与另一个固定块的前表面均固定有六个挡板，十二个所述挡板共分为六组，且每组两个挡板的顶部和底部之间固定有第一电动伸缩杆，六个所述第一电动伸缩杆的一端均固定有调节板，其中三个所述调节板的前表面与另外三个调节板的后表面均固定有两个支撑板，十二个所述支撑板的共分为六组，且每组两个支撑板的顶部和底部之间转动连接有滚轮。
[0008]优选的，六个所述调节板的一侧外表面均固定有滑块，其中六个所述支撑板的底部均固定有限位块。
[0009]优选的，所述调直机构包括滑板，所述壳体的前后内表壁均开设有滑槽，所述滑板的前后表面分别滑动在壳体的两个滑槽的内部之间。
[0010]优选的，所述滑板的一侧外表面开设有通孔，且通孔的内部转动连接有两个弧形板，两个所述弧形板的一侧外表面均转动连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩
杆的一端分别与两个弧形板的一侧外表面靠近顶部边缘处转动连接。
[0011]优选的，两个所述弧形板的前后表面均粘附有防滑垫，所述壳体的一侧设置有四个电机。
[0012]优选的，四个所述电机的输出端均固定有螺纹杆，四个所述螺纹杆的一端均螺纹贯穿至滑板外部。
[0013]优选的，所述壳体的一侧外表面固定有防护壳，四个所述电机的一侧外表面均固定在防护壳的一侧内表壁。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0015]1、本技术中，通过设置调节机构，在对电工圆铝杆进行调直前，首先启动第一电动伸缩杆，通过六个滚轮实现对电工圆铝杆进行夹持工作，便于后续进行调直工作，整体使用上，通过对第一电动伸缩杆进行调节，从而使得装置实现对不同规模的电工圆铝杆进行相应的调节工作，进而提高装置的使用效果，配合使用限位块，对电工圆铝杆起到一次限位工作，保证电工圆铝杆进行调直工作的稳定性。
[0016]2、本技术中，通过设置调直机构，当电工圆铝杆移动至滑板内部时，启动第二电动伸缩杆，实现对电工圆铝杆进行夹持工作，同时启动电机，使得滑板带动电工圆铝杆进行移动，整体使用上，实现装置可以对指定长度的电工圆铝杆进行调直工作，不需要使用人员手动进行调直工作，大大提高电缆加工的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出一种电工圆铝杆调直机的正视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出一种电工圆铝杆调直机的侧视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出一种电工圆铝杆调直机的侧视剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出一种电工圆铝杆调直机图1中A区域的局部放大图。
[0021]图例说明：1、壳体；2、调节机构；201、固定块；202、挡板；203、第一电动伸缩杆；204、调节板；205、滑块；206、支撑板；207、滚轮；208、限位块；3、调直机构；301、滑板；302、弧形板；303、防滑垫；304、第二电动伸缩杆；305、电机；306、螺纹杆；307、防护壳。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种电工圆铝杆调直机，包括壳体1，壳体1的一侧内表壁固定有调节机构2，壳体1的一侧外表面固定有调直机构3。
[0025]下面具体说一下其调节机构2和调直机构3的具体设置和作用。
[0026]如图1
‑
4所示，调节机构2包括固定块201，固定块201共设置有两个，两个固定块201的一侧外表面均固定在壳体1的一侧内表壁，其中一个固定块201的后表面与另一个固
定块201的前表面均固定有六个挡板202，十二个挡板202共分为六组，且每组两个挡板202的顶部和底部之间固定有第一电动伸缩杆203，六个第一电动伸缩杆203的一端均固定有调节板204，其中三个调节板204的前表面与另外三个调节板204的后表面均固定有两个支撑板206，十二个支撑板206的共分为六组，且每组两个支撑板206的顶部和底部之间转动连接有滚轮207，六个调节板204的一侧外表面均固定有滑块205，其中六个支撑板206的底部均固定有限位块208。
[0027]其整个调节机构2达到的效果为，通过设置调节机构2，在对电工圆铝杆进行调直前，首先启动第一电动伸缩杆203，第一电动伸缩杆203带动调节板204移动，调节板204带动支撑板206移动，支撑板206带动滚轮207移动，通过六个滚轮207实现对电工圆铝杆进行夹持工作，便于后续进行调直工作，整体使用上，通过对第一电动伸缩杆203进行调节，从而使得装置实现对不同规模的电工圆铝杆进行相应的调节工作，进而提高装置的使用效果，配合使用限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电工圆铝杆调直机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧内表壁固定有调节机构(2)，所述壳体(1)的一侧外表面固定有调直机构(3)；所述调节机构(2)包括固定块(201)，所述固定块(201)共设置有两个，两个所述固定块(201)的一侧外表面均固定在壳体(1)的一侧内表壁，其中一个所述固定块(201)的后表面与另一个固定块(201)的前表面均固定有六个挡板(202)，十二个所述挡板(202)共分为六组，且每组两个挡板(202)的顶部和底部之间固定有第一电动伸缩杆(203)，六个所述第一电动伸缩杆(203)的一端均固定有调节板(204)，其中三个所述调节板(204)的前表面与另外三个调节板(204)的后表面均固定有两个支撑板(206)，十二个所述支撑板(206)的共分为六组，且每组两个支撑板(206)的顶部和底部之间转动连接有滚轮(207)。2.根据权利要求1所述的一种电工圆铝杆调直机，其特征在于：六个所述调节板(204)的一侧外表面均固定有滑块(205)，其中六个所述支撑板(206)的底部均固定有限位块(208)。3.根据权利要求1所述的一种电工圆铝杆调直机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万荣，
申请(专利权)人：徐州市金龙铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：