一种控制阀杆运动状态的结构及阀门制造技术

本申请公开了一种控制阀杆运动状态的结构及阀门，属于阀门技术领域，能够解决现有阀杆的运动方式不利于阀杆前端与高粘度介质的截断和分配。该结构包括立柱组件、固定套和导向轴立柱组件的一端与阀体固定，柱身与固定套固定；阀杆的光杆部分设置有螺旋槽；固定套套设于阀杆的设置螺旋槽的外壁；导向轴的尾端与固定套固定，头部穿过固定套的侧壁后插入螺旋槽。本申请能够方便阀杆的前端与高粘度介质的截断和分配。截断和分配。截断和分配。

【技术实现步骤摘要】
一种控制阀杆运动状态的结构及阀门


[0001]本申请涉及阀门
，尤其涉及一种控制阀杆运动状态的结构及阀门。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(如温度、压力和流量等参数)的管路附件。而阀杆是阀门重要部件，用于传动，一端连接执行机构或手柄，另一端直接带动阀芯移动或转动，阀杆在阀门的启闭过程中，实现阀门的开关或者调节作用。
[0003]在实际某些应用领域，如聚酯化纤行业中，管道中运输的介质的粘度比较大，这种高粘度的介质在通过阀门时阻力较大，阀杆在阀门的启闭过程中，高粘度的介质容易粘于阀杆的伸入阀体的一端，导致阀杆前端与高粘度介质的截断和分配很困难。从而使高粘度介质在阀体内流动过程中容易产生“中心流”，若阀门设置于管道转弯处，在高粘度介质流过该转弯处时还容易产生“涡流”，而长时间涡流会造成这部分介质碳化，严重影响产品的性能。现有阀门的阀杆一般沿其轴线直线运动，该运动方式不利于阀杆前端与高粘度介质的截断和分配。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种控制阀杆运动状态的结构及阀门，能够解决现有阀杆的运动方式不利于阀杆前端与高粘度介质的截断和分配。
[0005]第一方面，本技术实施例提供了一种控制阀杆运动状态的结构，包括立柱组件、固定套和导向轴；所述立柱组件的一端与阀体固定，柱身与所述固定套固定；阀杆的光杆部分设置有螺旋槽；所述固定套套设于所述阀杆的设置所述螺旋槽的外壁；所述导向轴的尾端与所述固定套固定，头部穿过所述固定套的侧壁后插入所述螺旋槽。
[0006]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述立柱组件包括三根互相平行的立柱，三根所述立柱沿所述固定套的外壁的周向等间隔设置。
[0007]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述固定套垂直于轴向的截面的外轮廓为六边形。
[0008]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，控制阀杆运动状态的结构还包括三组固定组件，一组所述固定组件用于将一根所述立柱的柱身与所述固定套固定；所述固定组件包括夹块和两根螺钉；所述夹块的一侧设置有第一半圆柱通槽，所述固定套的外壁上设置有第二半圆柱通槽且所述第二半圆柱通槽的轴线与所述固定套的轴线平行，所述第一半圆柱通槽的半径和所述第二半圆柱通槽的半径均与所述立柱的半径相匹配，以使所述立柱能够被所述夹块和所述固定套的外壁卡住；两根所述螺钉设置于所述第一半圆柱通槽的两侧，其前端分别穿过所述夹块后固定于所述固定套。
[0009]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，控制阀杆运动状态的结构还包括锁紧螺母；所述导向轴的尾端设置有外螺纹；所述锁紧螺母套设于所述导向轴的设置有所述外螺纹的尾端，与所述外螺纹共同作用实现所述导向轴的尾端与所述固定套固定。
[0010]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述螺旋槽的两侧壁的表面粗糙度为Ra＝0.32mm，并进行抛光处理。
[0011]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述导向轴的头部插入所述螺旋槽后，所述头部的端面与所述螺旋槽的底面间隔1mm～2mm的间隙。
[0012]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述导向轴的头部插入所述螺旋槽的部分的表面粗糙度为Ra＝0.32mm，并进行抛光处理。
[0013]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述螺旋槽与所述导向轴的头部插入所述螺旋槽的部分的配合精度为6g/6H。
[0014]第二方面，本技术实施例提供了一种阀门，包括上述所述的控制阀杆运动状态的结构、阀体、阀杆和驱动机构；所述阀杆的一端伸入所述阀体，另一端与所述驱动机构连接，光杆部分设置有螺旋槽；所述控制阀杆运动状态的结构的立柱组件的一端与所述阀体固定，固定套套设于所述阀杆的设置所述螺旋槽的外壁，导向轴的尾端与所述固定套固定，导向轴的头部穿过所述固定套的侧壁后插入所述螺旋槽。
[0015]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0016]本申请实施例提供的一种控制阀杆运动状态的结构，阀杆的光杆部分设置有螺旋槽，立柱组件的一端与阀体固定，柱身与固定套固定，从而实现固定套的固定，导向轴的尾端与固定套固定，从而实现导向轴的固定。固定套套设于阀杆的设置螺旋槽的外壁，导向轴的头部穿过固定套的侧壁后插入螺旋槽，从而当阀门启闭过程中，阀杆运动时，阀杆的运动轨迹按照螺旋槽的形状所确定的路程运动，从而强制阀杆同时做直线和绕自身轴线旋转的旋转运动，合成为螺旋运动，进而方便阀杆前端与高粘度介质的截断和分配，可降低高粘度介质在阀门中流动的阻力，有利于介质平滑流动，从而防止介质形成涡流后变质，进而保证输送高粘度介质产品的性能。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的控制阀杆运动状态的结构的示意图；
[0019]图2为图1中的P
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P向剖视图。
[0020]图标：1
‑
立柱组件；11
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立柱；2
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固定套；3
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导向轴；4
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阀杆；41
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螺旋槽；5
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固定组件；51
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夹块；52
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螺钉；6
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锁紧螺母；7
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驱动机构；71
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手轮；8
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阀杆螺母；9
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支架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制阀杆运动状态的结构，其特征在于，包括立柱组件、固定套和导向轴；所述立柱组件的一端与阀体固定，柱身与所述固定套固定；阀杆的光杆部分设置有螺旋槽；所述固定套套设于所述阀杆的设置所述螺旋槽的外壁；所述导向轴的尾端与所述固定套固定，头部穿过所述固定套的侧壁后插入所述螺旋槽。2.根据权利要求要求1所述的控制阀杆运动状态的结构，其特征在于，所述立柱组件包括三根互相平行的立柱，三根所述立柱沿所述固定套的外壁的周向等间隔设置。3.根据权利要求要求1或2所述的控制阀杆运动状态的结构，其特征在于，所述固定套垂直于轴向的截面的外轮廓为六边形。4.根据权利要求要求2所述的控制阀杆运动状态的结构，其特征在于，还包括三组固定组件，一组所述固定组件用于将一根所述立柱的柱身与所述固定套固定；所述固定组件包括夹块和两根螺钉；所述夹块的一侧设置有第一半圆柱通槽，所述固定套的外壁上设置有第二半圆柱通槽且所述第二半圆柱通槽的轴线与所述固定套的轴线平行，所述第一半圆柱通槽的半径和所述第二半圆柱通槽的半径均与所述立柱的半径相匹配，以使所述立柱能够被所述夹块和所述固定套的外壁卡住；两根所述螺钉设置于所述第一半圆柱通槽的两侧，其前端分别穿过所述夹块后固定于所述固定套。5.根据权利要求要求1所述的控制阀杆运动状态的结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏江，杨文军，张鹏珍，
申请(专利权)人：西安泵阀总厂有限公司，
类型：新型
国别省市：