一种多面立体手动键合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于热压键合装置技术领域，提供了一种一种多面立体手动键合装置，其特征在于，包括：驱动杆，所述驱动杆两端设有反向螺纹，所述反向螺纹之间设有传动件；压合组件，所述压合组件包括与所述反向螺纹啮合的前压合件和后压合件以及与所述传动件配合的左压合件和右压合件，所述前压合件、后压合件、左压合件和右压合件底部均设有压合板；主架体，所述驱动杆活动连接于所述主架体上，所述前压合件和后压合件滑动连接于所述主架体上，所述左压合件和右压合件滑动连接于所述主架体上，借此，本实用新型专利技术通过增加多个平面热压键合结构，实现产品键合过程的集成化，缩短了生产周期，增加了产品的生产效率。增加了产品的生产效率。增加了产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多面立体手动键合装置


[0001]本技术涉及热压键合装置
，尤其涉及一种多面立体手动键合装置。

技术介绍

[0002]传统的微流控芯片在制造时，通常是先采用光刻、CNC、模塑、压印等方式分别制造出基片和盖片，然后再对基片与盖片进行封合。微流控芯片的封合也称为键合，具体是将两片表面清洁、原子级平整的同质或异质半导体材料经表面清洗和活化处理，在一定条件下直接结合，通过范德华力、分子力甚至原子力使晶片键合成为一体的技术。微流控芯片的键合方法有多种，包括热压键合、表面改性键合、超声波键合、激光键合、微波热键合、胶粘接键合、溶剂键合等。其中，热压键合是目前聚合物微流控芯片键合工艺中使用最广泛的键合方法。
[0003]传统的热压键合都是单方向进行热压，在产品需要多个方位进行热压键合过程时，需要增加热压的工序，极大的浪费了生产的时间和空间，同时单方向热压键合时，需要等待较长的时间用于前面工序的完成后的产品的冷却放置，大大的减小了工作的效率。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种多面立体手动键合装置，其可以通过增加多个平面热压键合结构，实现产品键合过程的集成化，缩短了生产周期，增加了产品的生产效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种多面立体手动键合装置，包括：驱动杆，所述驱动杆两端设有反向螺纹，所述反向螺纹之间设有传动件；压合组件，所述压合组件包括与所述反向螺纹啮合的前压合件和后压合件以及与所述传动件配合的左压合件和右压合件，所述前压合件、后压合件、左压合件和右压合件底部均设有压合板；主架体，所述驱动杆活动连接于所述主架体上，所述前压合件和后压合件滑动连接于所述主架体上，所述左压合件和右压合件滑动连接于所述主架体上。
[0007]根据本技术的多面立体手动键合装置，所述传动件为齿轮，所述齿轮内部设有扭力轴承。
[0008]根据本技术的多面立体手动键合装置，所述右压合件顶部设有第一横杆，所述第一横杆底部设有下齿条，所述下齿条与所述齿轮顶部啮合。
[0009]根据本技术的多面立体手动键合装置，所述左压合件顶部设有第二横杆，所述第二横杆顶部设有上齿条，所述上齿条与所述齿轮底部啮合。
[0010]根据本技术的多面立体手动键合装置，所述第二横杆的顶部的部分设有所述上齿条，所述第一横杆的底部的部分设有所述下齿条。
[0011]根据本技术的多面立体手动键合装置，所述前压合件和后压合件顶部设有第一丝杆套筒和第二丝杆套筒，所述第一丝杆套筒和第二丝杆套筒分别套接于所述驱动杆的
两端。
[0012]根据本技术的多面立体手动键合装置，所述压合板与所述左压合件和右压合件之间设有加强杆，所述压合板设有加热层。
[0013]根据本技术的多面立体手动键合装置，所述驱动杆的一端设有旋转盘，所述旋转盘的外侧设有一手柄。
[0014]本技术提供了一种多面立体手动键合装置，包括：驱动杆，所述驱动杆两端设有反向螺纹，保证与驱动杆连接的零件，在驱动杆转动的情况下实现向相反方运动，实现压合过程，所述反向螺纹之间设有传动件；压合组件，所述压合组件包括与所述反向螺纹啮合的前压合件和后压合件以及与所述传动件配合的左压合件和右压合件，通过设置反向螺纹，在转动驱动杆的同时保证设置在两边的前压合件和后压合件收到螺纹旋转的力，实现同时向内部运动和同时向外部运动，所述前压合件、后压合件、左压合件和右压合件底部均设有压合板，保证对需要压合的产品进行压合，作用在产品的压合面上，保证键合时需要的压力；主架体，所述驱动杆活动连接于所述主架体上，所述前压合件和后压合件滑动连接于所述主架体上，所述左压合件和右压合件滑动连接于所述主架体上，实现各个压合件能够在需要的方向滑动。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的前压合件结构示意图；
[0017]图3是本技术的右压合件结构示意图；
[0018]图4是本技术的左压合件结构示意图；
[0019]在图中，1
‑
旋转盘，2
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手柄，3
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正向螺纹，4
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前压合件，41
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前压合板，42
‑ꢀ
前支撑杆，43
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第一丝杠套筒，5
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后压合件，6
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反向螺纹，7
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右压合件，71
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下齿条，72
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第一加强肋，73
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第一支撑杆，74
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右压合板，8
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齿轮，9
‑
左压合件，91
‑ꢀ
上齿条，92
‑
第二加强肋，93
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第二支撑杆，94
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左压合板，10
‑
扭力轴承，11
‑
驱动杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参见图1，本技术提供了一种多面立体手动键合装置，该多面立体手动键合装置包括驱动杆11、压合件和主架体，驱动杆11活动连接于所述主架体上，实现驱动杆11的正常转动的限位，压合件滑动连接于所述主架体上，实现在转动驱动杆11的同时，可以通过驱动杆11驱动压合件在需要的位置上滑动，实现在各个方向对需要键合的产品增加压力进行键合。
[0022]优选的是，本技术的驱动杆11包括旋转盘1、手柄2、正向螺纹3和反向螺纹6，在驱动杆11的两侧设有正向螺纹3和反向螺纹6，正向螺纹3和反向螺纹6的中间位置设有齿轮8，通过设置齿轮8驱动压合件移动，保证压合件受力，在驱动杆11的一端设有旋转盘1和手柄2，旋转盘1用于减小旋转时的用力，在旋转盘1的边缘处设置手柄2，可以很好的对旋转
盘1用力，实现更好的手动操作进行压合操作。
[0023]另外，本技术的压合件包括前压合件4、后压合件5、左压合件9和右压合件7，前压合件4和后压合件5套接在驱动杆11上，与驱动杆11上的正向螺纹3和反向螺纹6配合，在旋转驱动杆11时，前压合件4和后压合件5在主架体的作用下不会跟着驱动杆11转动，在正向螺纹3和反向螺纹6的作用下前压合件4和后压合件6做相反方向的滑动，实现在转动驱动杆11的时候前压合件4和后压合件6能够实现压合操作。
[0024]参见图2，进一步的，本技术的前压合件4和后压合件5的结构相同，前压合4和后压合件5顶部设有第一丝杆套筒43和第二丝杆套筒，所述第一丝杆套筒43和第二丝杆套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多面立体手动键合装置，其特征在于，包括：驱动杆，所述驱动杆两端设有反向螺纹，所述反向螺纹之间设有传动件；压合组件，所述压合组件包括与所述反向螺纹啮合的前压合件和后压合件以及与所述传动件配合的左压合件和右压合件，所述前压合件、后压合件、左压合件和右压合件底部均设有压合板；主架体，所述驱动杆活动连接于所述主架体上，所述前压合件和后压合件滑动连接于所述主架体上，所述左压合件和右压合件滑动连接于所述主架体上。2.根据权利要求1所述的多面立体手动键合装置，其特征在于，所述传动件为齿轮，所述齿轮内部设有扭力轴承。3.根据权利要求2所述的多面立体手动键合装置，其特征在于，所述右压合件顶部设有第一横杆，所述第一横杆底部设有下齿条，所述下齿条与所述齿轮顶部啮合。4.根据权利要求3所述的多面...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀冕，李荣辉，
申请(专利权)人：怀来国科欣翼光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：