本实用新型专利技术涉及清理设备领域，具体涉及一种管道内壁清洗设备，包括底座，底座上固定设置有管道固定单元，底座上相对于管道固定单元对称设置有清洗装置，清洗装置包括传动单元和清洗单元，传动单元固定设置在底座上，且传动单元相对于固定单元对称设置，传动单元上传动连接有固定板，固定板竖直设置，且固定板下端与底座可滑移连接，清洗单元包括出水管，清洗单元包括出水管、水箱、清洗组件和水泵，水箱和水泵固定设置在底座上，出水管设置在固定板靠近管道固定单元的一侧，出水管一端穿过固定板。板。板。
【技术实现步骤摘要】
一种管道内壁清洗装置
[0001]本技术涉及清理设备领域，具体涉及一种管道内壁清洗装置。
技术介绍
[0002]在工业领域，管件是常规的构件，在工业生产和工艺过程中起到重要的作用，管件在生产过程中用于储存和传递介质，由于广泛的应用，管壁内部受到介质的影响，会结垢，会出现腐蚀点，以及各类杂质。长期使用的管道，管内的油泥、锈垢固化造成原管径变小；管内淤泥沉淀产生硫化氢气体造成环境污染并易引起燃爆；废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀；管道内的异物不定期清除会造成管道堵塞。
[0003]目前的清洗方式有高压水冲洗或清洗刷刷洗，超声波清洗等，但现有技术的清洗手段较为单一，针对的污垢类型也有限，在对不同介质的管道清洗时，由于管道类型大小不同，用同一种清洗装置不能实现针对性清洗，移造成清洗不彻底，若更换不同的清洗洁具，则操作复杂，成本难以控制，通用性能不强，并不能对管内壁进行彻底和全面的清洗，以适应各类不同污垢的管件的清洗需要。
[0004]当下管道清理设备操作复杂，大大降低工作人员的工作效率，尤其是垂直管道，设备长度有限，对于底部管道无法清洗，不仅影响管道的正常使用，同时降低管道设备的使用寿命
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种实用性强使用效果好的一种管道内壁清洗装置。
[0006]为了实现以上目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种管道内壁清洗装置，包括底座，底座上固定设置有管道固定单元，底座上相对于管道固定单元对称设置有清洗装置，清洗装置包括传动单元和清洗单元，传动单元固定设置在底座上，且传动单元相对于固定单元对称设置，传动单元上传动连接有固定板，固定板竖直设置，且固定板下端与底座可滑移连接，清洗单元包括出水管，清洗单元包括出水管、水箱、清洗组件和水泵，水箱和水泵固定设置在底座上，出水管设置在固定板靠近管道固定单元的一侧，出水管一端穿过固定板，且与固定板固定连接，出水管水平设置，出水管一端与水泵输出端通过连接管相连通，水泵输入端与水箱相连通，出水管上设置有出水口。
[0008]本技术方案进一步的优化，管道固定单元包括固定组件和驱动组件，驱动组件包括第一电机，第一电机固定设置在底座上，第一电机输出端套设有主动齿轮，底座上固定设置有安装架，固定组件一端与安装架转动连接，固定组件上套设有从动齿环，主动齿轮与从动齿环相互啮合。
[0009]本技术方案进一步的优化，固定组件包括环形固定套和压紧板，环形固定套水平设置，环形固定套与平行于出水管设置，且二者位于同竖直平面上，环形固定套一端嵌套在固定架上，且与固定架转动连接，从动齿换套设在环形固定套另一端，压紧板设置在环形固
定套内，且压降板沿环形固定套延伸方向呈环形分布，压紧板靠近环形固定套的一面固定设置有螺纹柱第一端，螺纹柱另一端可穿过环形固定套，且与环形固定套螺纹连接，螺纹柱远离压紧板的一端固定设置有旋转把手。
[0010]本技术方案进一步的优化，压紧板有3个，压紧板在环形固定套延伸方向的剖视图呈V型。
[0011]本技术方案进一步的优化，底座上设置有滑槽，滑槽在竖直方向上可与出水管重合，传动单元固定设置在滑槽内。
[0012]本技术方案进一步的优化，传动单元包括第二电机和第一丝杠，第二电机固定设置在滑槽内，且位于滑槽远里管道固定单元的一端，第二电机输出端与第一丝杠第一端固定连接，第一丝杠另一端与滑槽侧壁转动连接，第一丝杠平行于滑槽延伸方向设置，第一丝杠上传动连接有套筒，套筒上面固定连接有固定板。
[0013]本技术方案进一步的优化，还包括气缸，套筒上面与气缸固定连接，气缸升降端与固定板下端固定连接。
[0014]本技术方案进一步的优化，清洗组件包括第一清洗管、第二清洗管和弹簧，出水管下端固定设置有固定块，固定块下端固定连接有弹簧第一端，弹簧另一端与第一清洗管固定连接，第一清洗管平行于出水管设置，第二清洗管一端可伸入第一清洗管内，且与第一清洗管内壁可滑移连接，第一清洗管靠近固定板的一端转动连接有螺纹杆第一端，螺纹杆另一端可穿过固定板，且与固定板转动连接，螺纹杆远离第二清洗管的一端固定连接有调节把手，螺纹杆与第一清洗管内壁螺纹连接，第一清洗管和第二清洗表面均均匀设置有清洗柱。
[0015]本技术方案进一步的优化，出水口均匀分布在出水管上。
[0016]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：本技术通过设置清洗组件，使得第一清洗管和第二清洗管，通过转动螺纹杆，即可带动第二清洗管相对于第一清洗管移动，延长清洗组件的长度，进而可适用于对不同长度的管道进行清洗。同时通过设置环形固定套，并且在环形固定套内设置有压紧板，对管道进行固定，可适用于对不同大小规格的管道进行固定。并且通过设置清洗单元，使得清洗组件在对管道进行清洗时，出水管可同步对管道内壁进行喷水清洗。清洗组件与出水管相互配合使得管道内壁清洗过程更加便利，清洗效果更好。本技术结构简单使用方便，提高了管道清洗质量，降低了人工劳动强度，大大提高了适用性和实用性。
附图说明
[0017]图1为一种管道内壁清洗装置剖面结构示意图；
[0018]图2为一种管道内壁清洗装置固定组件部分示意图。
[0019]图中：环形固定套1、第一清洗管2、第一电机3、第二清洗管4、第一丝杠5、气缸6、第二电机7、底座8、压紧板10、出水管12、固定板13、螺纹杆14、螺纹柱15。
具体实施方式
[0020]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0021]参阅图1和图2所示，分别为一种管道内壁清洗装置剖面结构示意图和一种管道内壁清洗装置固定组件部分示意图，一种管道内壁清洗装置包括底座8，底座8上固定设置有管道固定单元。管道固定单元包括固定组件和驱动组件，驱动组件包括第一电机3，第一电机3 固定设置在底座8上，第一电机3输出端套设有主动齿轮，底座8上固定设置有安装架。固定组件包括环形固定套1和压紧板10，环形固定套1水平设置，环形固定套1与平行于出水管12设置，且二者位于同竖直平面上。环形固定套1一端嵌套在固定架上，且与固定架转动连接，从动齿换套设在环形固定套1另一端，主动齿轮与从动齿环相互啮合。即第一电机3可带动主动齿轮转动，主动齿轮进而可带动从动齿轮转动，进而带动环形固定套1转动。
[0022]压紧板10设置在环形固定套1内，压紧板10有3个，压紧板 10在环形固定套1延伸方向的剖视图呈V型。3个压降板沿环形固定套1延伸方向呈环形分布。压紧板10靠近环形固定套1的一面固定设置有螺纹柱15第一端，螺纹柱15另一端可穿过环形固定套1，且与环形固定套1螺纹连接，螺纹柱15远离压紧板10的一端固定设置有旋转把手。
[0023]底座8上相对于管道固定单元对称设置有清洗装置，清洗装置包括传动单元和清洗单元。传动单元固定设置在底座8上，且传动单元相对于固定单元对称设置，底座8上设置有滑槽，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道内壁清洗装置，其特征在于，包括底座，所述底座上固定设置有管道固定单元，所述底座上相对于管道固定单元对称设置有清洗装置，清洗装置包括传动单元和清洗单元，所述传动单元固定设置在底座上，且传动单元相对于固定单元对称设置，所述传动单元上传动连接有固定板，所述固定板竖直设置，且固定板下端与底座可滑移连接，所述清洗单元包括出水管，所述清洗单元包括出水管、水箱、清洗组件和水泵，所述水箱和水泵固定设置在底座上，所述出水管设置在固定板靠近管道固定单元的一侧，所述出水管一端穿过固定板，且与固定板固定连接，所述出水管水平设置，所述出水管一端与水泵输出端通过连接管相连通，所述水泵输入端与水箱相连通，所述出水管上设置有出水口。2.根据权利要求1所述的一种管道内壁清洗装置，其特征在于，所述管道固定单元包括固定组件和驱动组件，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定设置在底座上，所述第一电机输出端套设有主动齿轮，所述底座上固定设置有安装架，所述定组件一端与安装架转动连接，所述固定组件上套设有从动齿环，主动齿轮与从动齿环相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种管道内壁清洗装置，其特征在于，所述固定组件包括环形固定套和压紧板，所述环形固定套水平设置，所述环形固定套与平行于出水管设置，且二者位于同竖直平面上，所述环形固定套一端嵌套在固定架上，且与固定架转动连接，所述从动齿换套设在环形固定套另一端，所述压紧板设置在环形固定套内，且压降板沿环形固定套延伸方向呈环形分布，所述压紧板靠近环形固定套的一面固定设置有螺纹柱第一端，所述螺纹柱另一端可穿过环形固定套，且与环形固定套螺纹连接，所述螺纹柱远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：王士伟，李洪海，胡军，田恒，
申请(专利权)人：安徽蓝博供水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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