一种斜拉螺旋式坡道结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种斜拉螺旋式坡道结构。所述斜拉螺旋式坡道结构包括楼层；墙板；螺旋坡道；安装机构；钢缆；固定机构，所述固定机构包括支撑板、滚筒、固定板、固定轴、摇杆、安装板、第一齿轮和第二齿轮，所述支撑板固定在所述墙板的侧壁，所述支撑板的内部安装所述固定板，所述固定板的底端转动连接所述滚筒，所述滚筒的侧壁缠绕所述钢缆；所述滚筒的侧壁固定连接所述固定轴，所述固定轴的一端固定连接所述第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮转动连接所述安装板的内部，所述安装板安装于所述支撑板的内部；所述第一齿轮啮合所述第二齿轮；固定环一；限位机构。本实用新型专利技术提供的斜拉螺旋式坡道结构具有减小热胀冷缩对钢缆影响的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种斜拉螺旋式坡道结构


[0001]本技术涉及螺旋式坡道
，尤其涉及一种斜拉螺旋式坡道结构。

技术介绍

[0002]坡道是指一种均匀倾斜的走道或车道。是连接高差地面或者楼面的斜向交通通道以及门口的垂直交通和属相疏散措施。
[0003]使用钢缆固定螺旋式坡道时，钢缆的两端分别固定在坡道和墙体上，钢缆暴露在空气中，且在不同季节，钢缆表面温度不同，在热胀冷缩的影响下，钢缆受热长度增加降低了钢缆与坡道连接的稳定性，钢缆预冷收缩导致钢缆之间的拉扯力增大，易使钢缆受到损失。
[0004]因此，有必要提供一种新的斜拉螺旋式坡道结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种减小热胀冷缩对钢缆影响的斜拉螺旋式坡道结构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的斜拉螺旋式坡道结构包括：楼层；墙板；螺旋坡道，所述螺旋坡道安装于所述楼层的侧壁；安装机构，所述安装机构对称安装于所述螺旋坡道的侧壁；钢缆，所述钢缆安装于所述螺旋坡道与所述墙板之间；固定机构，所述固定机构安装于所述墙板的侧壁，所述固定机构包括支撑板、滚筒、固定板、固定轴、摇杆、安装板、第一齿轮和第二齿轮，所述支撑板固定在所述墙板的侧壁，所述支撑板的内部安装所述固定板，所述固定板的底端转动连接所述滚筒，所述滚筒的侧壁缠绕所述钢缆；所述滚筒的侧壁固定连接所述固定轴，所述固定轴的一端固定连接所述第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮转动连接所述安装板的内部，所述安装板安装于所述支撑板的内部；所述第一齿轮啮合所述第二齿轮，且所述第一齿轮的内部卡合一端为六棱柱形的所述摇杆；固定环一，所述固定环一安装于所述安装机构和所述滚筒的侧壁，且所述钢缆的两端分别连接所述固定环一；限位机构，所述限位机构安装于所述安装板的顶端，且所述限位机构卡合所述第二齿轮。
[0007]优选的，所述墙板包括墙体和第二钢筋笼，所述墙体的侧壁安装所述支撑板，所述墙体的内部安装所述第二钢筋笼，且所述第二钢筋笼连接所述支撑板。
[0008]优选的，所述安装机构包括连接杆、螺杆、固定杆和六棱柱，所述固定杆的一端安装所述固定环一，所述固定杆的一端安装所述六棱柱，所述六棱柱滑动连接所述连接杆的内部；所述螺杆与所述固定杆和所述连接杆之间螺纹连接。
[0009]优选的，所述螺旋坡道包括第一钢筋笼和主体，所述主体的侧壁对称安装所述连接杆，所述主体的内部安装所述第一钢筋笼，且所述第一钢筋笼连接所述连接杆。
[0010]优选的，所述限位机构包括限位杆、固定环二和转杆，所述转杆与所述安装板的顶端之间螺纹连接，所述转杆的底端安装所述固定环二，所述固定环二的底端固定连接一端
为圆锥形的所述限位杆，且所述限位杆卡合所述第二齿轮。
[0011]所述固定环二和所述限位杆位于所述安装板的内部，且所述限位杆最底端与所述第二齿轮圆心处之间的最长垂直间距大于所述第二齿轮的半径。
[0012]优选的，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径，且所述第一齿轮的内部呈中空六棱柱形。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的斜拉螺旋式坡道结构具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种斜拉螺旋式坡道结构，当在夏天高温天气中，所述螺旋坡道与所述墙板之间的所述钢缆受热膨胀所述钢缆的长度增加，所述螺旋坡道与所述墙板之间的所述钢缆松了，降低了所述钢缆对所述螺旋坡道牵扯力；将所述摇杆插入所述第一齿轮的内部，所述摇杆卡合所述第一齿轮，转动所述摇杆带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径，使所述第一齿轮带动所述第二齿轮转动更加省力，使所述第二齿轮带动所述固定轴和所述滚筒转动，所述滚筒在所述固定板的侧壁转动，使所述钢缆缠绕在所述滚筒的侧壁，使所述螺旋坡道与所述墙板之间的所述钢缆绷直，使所述钢缆向上拉扯所述螺旋坡道，增加所述螺旋坡道的稳定性和牢固性；当在冬天寒冷天气中，所述螺旋坡道与所述墙板之间的所述钢缆遇冷收缩，所述钢缆绷紧时，同理，转动所述滚筒，使所述滚筒侧壁缠绕的所述钢缆松开部分，减小所述钢缆之间的拉扯力，防止所述钢缆被拉断。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的斜拉螺旋式坡道结构的的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的螺旋坡道内部结构示意图；
[0017]图3为图1所示的A处结构放大示意图；
[0018]图4为图3所示的支撑板内部结构示意图；
[0019]图5为图4所示的安装板内部结构示意图。
[0020]图中标号：1、楼层，2、螺旋坡道，21、第一钢筋笼，22、主体，3、钢缆，4、固定机构，41、支撑板，42、滚筒，43、固定板，44、固定轴， 45、摇杆，46、安装板，47、第一齿轮，48、第二齿轮，5、墙板，51、墙体，52、第二钢筋笼，6、固定环一，7、安装机构，71、连接杆，72、螺杆，73、固定杆，74、六棱柱，8、限位机构，81、限位杆，82、固定环二， 83、转杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的斜拉螺旋式坡道结构的的结构示意图；图2为图1所示的螺旋坡道内部结构示意图；图3为图1所示的A处结构放大示意图；图4为图3所示的支撑板内部结构示意图；图5为图4所示的安装板内部结构示意图。斜拉螺旋式坡道结构包括：楼层1；墙板5；螺旋坡道2，所述螺旋坡道2 安装于所述楼层1的侧壁；安装机构7，所述安装机构7对称安装于所述螺旋坡道2的侧壁；钢缆3，所述钢缆3安装于所述螺旋坡道2与所述墙板5 之间；固定机构4，所述固定机构4安装于所述墙板5的侧壁，所述固定机构4包括支撑板41、滚筒42、固定板43、固定轴44、摇杆45、安装板46、第一齿轮47和第二齿轮48，所述支撑板41固定在所述墙板5的侧壁，所述支撑板41的内部安装
的侧壁转动，使所述连接杆71和所述固定杆73侧壁的螺孔对称，再将所述螺杆72与所述固定杆73和所述连接杆71之间螺纹连接，将所述固定杆 73固定在所述连接杆71的内部，从而将所述钢缆3固定于所述主体2的侧壁。将所述摇杆45插入所述第一齿轮47的内部，所述摇杆45卡合所述第一齿轮47，转动所述摇杆45带动所述第一齿轮47转动，所述第一齿轮47 带动所述第二齿轮48转动，所述第一齿轮48的直径小于所述第二齿轮47 的直径，使所述第一齿轮47带动所述第二齿轮48转动更加省力，使所述第二齿轮48带动所述固定轴44和所述滚筒42转动，所述滚筒42在所述固定板43的侧壁转动，使所述钢缆3缠绕在所述滚筒42的侧壁，使所述螺旋坡道2与所述墙板5之间的所述钢缆绷直，转动所述转杆83，使所述转杆83带动所述限位杆81和所述固定环二82在所述安装板46的内部运动，使所述限位杆81卡合所述第二齿轮84，防止所述第二齿轮84在所述安装板46的内部转动，使所述钢缆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜拉螺旋式坡道结构，其特征在于，包括：楼层(1)；墙板(5)；螺旋坡道(2)，所述螺旋坡道(2)安装于所述楼层(1)的侧壁；安装机构(7)，所述安装机构(7)对称安装于所述螺旋坡道(2)的侧壁；钢缆(3)，所述钢缆(3)安装于所述螺旋坡道(2)与所述墙板(5)之间；固定机构(4)，所述固定机构(4)安装于所述墙板(5)的侧壁，所述固定机构(4)包括支撑板(41)、滚筒(42)、固定板(43)、固定轴(44)、摇杆(45)、安装板(46)、第一齿轮(47)和第二齿轮(48)，所述支撑板(41)固定在所述墙板(5)的侧壁，所述支撑板(41)的内部安装所述固定板(43)，所述固定板(43)的底端转动连接所述滚筒(42)，所述滚筒(42)的侧壁缠绕所述钢缆(3)；所述滚筒(42)的侧壁固定连接所述固定轴(44)，所述固定轴(44)的一端固定连接所述第二齿轮(48)，所述第一齿轮(47)和所述第二齿轮(48)转动连接所述安装板(46)的内部，所述安装板(46)安装于所述支撑板(41)的内部；所述第一齿轮(47)啮合所述第二齿轮(48)，且所述第一齿轮(47)的内部卡合一端为六棱柱形的所述摇杆(45)；固定环一(6)，所述固定环一(6)安装于所述安装机构(7)和所述滚筒(42)的侧壁，且所述钢缆(3)的两端分别连接所述固定环一(6)；限位机构(8)，所述限位机构(8)安装于所述安装板(46)的顶端，且所述限位机构(8)卡合所述第二齿轮(48)。2.根据权利要求1所述的斜拉螺旋式坡道结构，其特征在于，所述墙板(5)包括墙体(51)和第二钢筋笼(52)，所述墙体(51)的侧壁安装所述支撑板(41)，所述墙体(51)的内部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅兵，傅曜锋，钟逸晨，赵洪福，刘珂亦，
申请(专利权)人：浙江省一建建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：