一种电池盖板组件及锂离子电池、电池包制造技术

一种电池盖板组件，包括铝制盖板，在铝制盖板厚度方向上设有贯穿铝制盖板的第一极柱孔，绝缘板，与铝制盖板堆叠设置，绝缘板设有与第一极柱孔对应的第二极柱孔，第二极柱孔为贯穿所述绝缘板的通孔，正极连接片，设置在所述绝缘板远离所述铝制盖板的一侧，正极柱，所述正极柱与所述铝制盖板绝缘连接，所述正极柱依次穿过所述第一极柱孔、第二极柱孔与所述正极连接片电连接，电阻器件，所述电阻器件位于所述绝缘板远离所述铝制盖板的一侧，所述铝制盖板与所述正极连接片通过所述电阻器件电连接。采用该电池盖板组件的锂离子电池不仅在高电压下有着高的安全性，而且还可使电池壳体带弱电，避免壳体腐蚀，大大提高了电池的使用安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种电池盖板组件及锂离子电池、电池包


[0001]本申请涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种电池盖板组件及锂离子电池、电池包。

技术介绍

[0002]市场上所使用的动力电池通常为铝制外壳的锂离子电池，由于铝的对锂电位高于现有的电池负极材料石墨的对锂电池，也就是说，当铝和石墨同时作为负极使用时，铝会优先发生嵌锂反应，因而对于铝壳锂离子电池，其在使用中难免会出现负极与壳体接触的情况，这样就会使得锂离子嵌入铝壳中，造成铝壳的腐蚀，铝壳腐蚀使得电池内部的电芯失去了保护，进而带来电池安全问题。对于这一类问题的解决，现有技术中常采用使铝壳带正电的措施，即将铝壳和电池正极电连接，这样可以提高铝壳的电位，解决其腐蚀问题。如专利CN202020262262.6公开的电池顶盖中的正极柱上设置有电阻，通过电阻可电连接正极柱和顶盖片，从而使得电池顶盖带正电，即电池壳体带正电，这样可解决电池壳体腐蚀的问题。然而由于电阻是直接设置在正极柱上的，顶盖片与正极柱间通过电阻连接，使得极柱与顶盖间的间隙很小，当电池遇到高电压时，比如当电池包中的电池壳体表面的绝缘包装膜破损时，不同电池的壳体可通过电池包内的导电部件如托盘产生电连接，又由于电池包内的电池通常为串联，不同电池壳体间的电连接会导致一些电池的电压极大，在高电压下，极易击穿极柱与顶盖间很小的间隙，产生拉弧起火，带来危害。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中壳体带电的电池易在大电压下击穿极柱与盖板间的连接，导致拉弧起火的技术问题，本申请提供了一种电池盖板组件及锂离子电池、电池包，采用该电池盖板组件的锂离子电池不仅在高电压下有着高的安全性，而且还可使电池壳体带弱电，避免壳体腐蚀，大大提高了电池的使用安全性。
[0004]为实现上述目的，第一方面，本申请提供了一种电池盖板组件，包括铝制盖板，在所述铝制盖板厚度方向上设有贯穿所述铝制盖板的第一极柱孔；绝缘板，与所述铝制盖板堆叠设置，所述绝缘板设有与所述第一极柱孔对应的第二极柱孔，所述第二极柱孔为贯穿所述绝缘板的通孔；正极连接片，设置在所述绝缘板远离所述铝制盖板的一侧；正极柱，所述正极柱与所述铝制盖板绝缘连接，所述正极柱依次穿过所述第一极柱孔、第二极柱孔与所述正极连接片电连接，其特征在于，还包括电阻器件，所述电阻器件位于所述绝缘板远离所述铝制盖板的一侧，所述铝制盖板与所述正极连接片通过所述电阻器件电连接，所述电阻器件的阻值为10
‑
30kΩ。
[0005]在本申请一实施例中，所述电阻器件包括两个引脚和连接两个引脚的电阻，所述绝缘板设有引脚通孔，一个所述引脚穿过所述引脚通孔与所述铝制盖板电连接，另一个所述引脚与所述正极连接片电连接。
[0006]在本申请一实施例中，所述绝缘板靠近所述电阻器件的一侧设有沿远离所述绝缘板方向延伸的第一倒扣，所述电阻通过所述第一倒扣固定在所述绝缘板上。
[0007]在本申请一实施例中，所述绝缘板开设有贯穿所述绝缘板的槽孔，与所述槽孔对应的所述铝制盖板上设有导热胶，所述电阻通过所述导热胶固定。
[0008]在本申请一实施例中，所述电池盖板组件还包括电阻器件保护壳，所述绝缘板靠近所述电阻器件的一侧设有沿远离所述绝缘板方向延伸的第二倒扣， 所述电阻器件保护壳设有与所述第二倒扣配合的倒扣孔，通过所述第二倒扣与倒扣孔的配合以将所述电阻器件保护壳与所述绝缘板连接，以容纳所述电阻器件。
[0009]在本申请一实施例中，所述正极连接片设有与所述正极柱底部相匹配的第三极柱孔，所述正极柱插入所述第三极柱孔中与所述正极连接片电连接。
[0010]在本申请一实施例中，所述电阻器件为片式电阻、棒状电阻和水泥电阻中的一种。
[0011]第二方面，本申请提供了一种锂离子电池，包括铝制外壳、电芯和上所述的电池盖板组件，所述电芯包括正极耳，所述正极耳与所述正极连接片电连接。
[0012]在本申请一实施例中，所述铝制盖板与所述铝制外壳焊接，所述电池盖板组件将所述电芯密封在所述铝制外壳中。
[0013]第三方面，本申请提供了一种电池包，包括上所述的锂离子电池。
[0014]本申请所提供的电池盖板组件中设有电阻器件，由于电阻器件具有一定的电阻值，因而通过电阻器件连接的铝制盖板可带上弱电，带有弱电的铝制盖板在与铝制电池壳体焊接后，也使得铝制电池壳体带上弱电，这样既可避免铝制电池壳体的腐蚀，还可降低由于壳体带电导致的电池短路的风险；不仅如此，由于铝制电池壳体带电是通过电阻器件电连接铝制盖板和连接片的，电阻器件与连接片均位于绝缘板的同侧，且都设置在绝缘板远离铝制盖板的一侧，这样可有效增大铝制盖板和连接片间的距离，而且紧邻铝制盖板的正极柱是与铝制盖板绝缘的，铝制盖板与连接片间还设有绝缘板，使得即使电池面临高压，铝制盖板与连接片间也不会出现拉弧起火的情况，大大提高了电池的安全性。
[0015]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0016]图1为本申请一实施例锂离子电池的爆炸图；
[0017]图2为本申请一实施例电池盖板组件的示意图；
[0018]图3为本申请一实施例电池盖板组件的爆炸图；
[0019]图4为本申请一实施例绝缘板的示意图；
[0020]图5为本申请一实施例电阻器件保护壳的示意图；
[0021]图6为本申请一实施例电阻器件的示意图；
[0022]图7为本申请另一实施例电池盖板组件的示意图；
[0023]附图标记：
[0024]锂离子电池 100，电池盖板组件 1，铝制盖板 11，第一极柱孔 111，绝缘板 12，第二极柱孔 121，第一倒扣 122，第二倒扣 123，槽孔 124，引脚通孔 125，正极连接片 13，第三极柱孔 131，正极柱 14，电阻器件 15，电阻 151，引脚 152，电阻器件保护壳 16，倒扣孔 161，铝制电池壳体 2，电芯 3，导热胶 4。
具体实施方式
[0025]为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0026]如图1
‑
7所示，本申请提供了一种电池包，包括多个锂离子电池100，其中，锂离子电池100包括具有开口的铝制电池壳体2，设置在铝制电池壳体2内的电芯3和电解液，以及密封铝制电池壳体2开口的电池盖板组件1，电池盖板组件1包括铝制盖板11、绝缘板12、正极连接片13、正极柱14和电阻器件15，可通过焊接将铝制盖板11与铝制电池壳体2连接以密封电芯3和电解液。其中，电芯3具有正极耳，正极耳与正极连接片13连接。
[0027]如图2
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3所示，在本申请一实施例中，铝制盖板11上设有第一极柱孔111，第一极柱孔111为在铝制盖板11厚度方向上贯穿铝制盖板11的通孔，优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池盖板组件，包括铝制盖板，在所述铝制盖板厚度方向上设有贯穿所述铝制盖板的第一极柱孔，绝缘板，与所述铝制盖板堆叠设置，所述绝缘板设有与所述第一极柱孔对应的第二极柱孔，所述第二极柱孔为贯穿所述绝缘板的通孔，正极连接片，设置在所述绝缘板远离所述铝制盖板的一侧，正极柱，所述正极柱与所述铝制盖板绝缘连接，所述正极柱依次穿过所述第一极柱孔、第二极柱孔与所述正极连接片电连接，其特征在于，还包括电阻器件，所述电阻器件位于所述绝缘板远离所述铝制盖板的一侧，所述铝制盖板与所述正极连接片通过所述电阻器件电连接，所述电阻器件的阻值为10
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30kΩ。2.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述电阻器件包括两个引脚和连接两个引脚的电阻，所述绝缘板设有引脚通孔，一个所述引脚穿过所述引脚通孔与所述铝制盖板电连接，另一个所述引脚与所述正极连接片电连接。3.根据权利要求2所述的电池盖板组件，其特征在于，所述绝缘板靠近所述电阻器件的一侧设有沿远离所述绝缘板方向延伸的第一倒扣，所述电阻通过所述第一倒扣固定在所述绝缘板上。4.根据权利要求2所述的电池盖板组件，其特征在于，所述绝缘板开设有贯穿所述绝缘板的槽孔，与所述槽孔对应的所述铝制盖板上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：段平安，袁万颂，王信月，邓洞军，张达，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：