本实用新型专利技术涉及涂料生产技术领域，且公开了一种涂料生产中的废水处理装置，包括处理箱，处理箱的右侧面中部贯穿固定连接有入水管，处理箱的左侧面中上部贯穿固定连接有出水管，出水管呈现方形，处理箱的内部左侧滑动连接有挡板，挡板的左表面下侧固定连接有气囊，气囊的左端与处理箱的内壁接触，处理箱的上端口左侧边缘固定连接有转杆，转杆的外侧套接有弹簧，转杆的下侧通过转轴活动连接有隔水板，隔水板倾斜设置且处于挡板的左侧，弹簧的一端固定连接转杆，弹簧的另一端固定连接隔水板，该涂料生产中的废水处理装置使得废水上的油性粘膜在处理前被清除，保证废水与清洁药剂的顺利混合。顺利混合。顺利混合。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产中的废水处理装置
[0001]本技术涉及涂料生产
，具体为一种涂料生产中的废水处理装置。
技术介绍
[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]在涂料生产的过程中，经常会产生废水，该种废水中含有多种有毒害物质，因而需要被处理以后才能进行排放，但是目前市面上大部分的涂料生产废水处理装置，直接将废水与清洁药剂进行混合，但是存在与废水之中的油性粘膜会将药剂与废水之间隔阂开来，造成药剂和废水之间的混合能力大大的降低，从而影响药剂和废水的反应速度，影响处理效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂料生产中的废水处理装置，具备处理前先清理油性粘膜等优点，解决了药剂和废水之间的混合能力差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产中的废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的右侧面中部贯穿固定连接有入水管，所述处理箱的左侧面中上部贯穿固定连接有出水管，所述出水管呈现方形，所述处理箱的内部左侧滑动连接有挡板，所述挡板的左表面下侧固定连接有气囊，所述气囊的左端与处理箱的内壁接触。
[0008]优选的，所述处理箱的上端口左侧边缘固定连接有转杆，所述转杆的外侧套接有弹簧，所述转杆的下侧通过转轴活动连接有隔水板，所述隔水板倾斜设置且处于挡板的左侧，所述弹簧的一端固定连接转杆，所述弹簧的另一端固定连接隔水板。
[0009]优选的，所述隔水板在远离转杆的那一端前后两侧均固定连接有小柱，所述小柱接触挡板表面，两个所述小柱之间设置有转水杆，所述转水杆的两端通过轴承分别对应活动连接小柱，所述转水杆的外侧等距均匀的固定连接有转水板，所述转水板的数量为四个。
[0010]优选的，所述处理箱的前后外壁上固定连接有侧臂，处于前端的所述侧臂的后表面上端通过电机活动连接有十字转臂一，所述十字转臂一存在四个端口，所述十字转臂一的四个端口分别固定连接有舀水碗，四个所述舀水碗在远离十字转臂一的那一端固定连接有十字转臂二，所述十字转臂二和十字转臂一相同。
[0011]优选的，所述舀水碗呈现U字形，所述舀水碗的右侧上端处于左侧上端的上方，所述舀水碗的内部固定连接有分离板，所述分离板与舀水碗的右侧壁弧度适配，所述分离板的表面下侧开设有分离网孔。
[0012]优选的，处于后端的所述侧臂的前表面上端固定连接有横杆，所述横杆的上侧固
定连接有收集箱，所述横杆贯穿十字转臂二的中部且与十字转臂二通过转轴活动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种涂料生产中的废水处理装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该涂料生产中的废水处理装置，通过启动电机之后，十字转臂一带动舀水碗进行顺时针旋转，这样使得舀水碗的左侧到右侧顺次进入到涂料废水中，被舀入舀水碗中的涂料废水，在舀水碗旋转到右侧朝下的时候，涂料废水的下层废水会通过分离网孔从底部渗透到分离板的右侧，随后被倾倒入挡板的左侧空间中，而涂料废水上层漂浮的油性粘膜会留存在舀水碗中，在舀水碗处于最上端的位置时，被倾倒入收集箱中进行收集，从而使得废水上的油性粘膜在处理前被清除，保证废水与清洁药剂的顺利混合。
[0016]2、该涂料生产中的废水处理装置，通过在舀水碗不断的进行旋转的过程中，运动到挡板右侧的舀水碗会推动挡板向左侧运动，从而将挡板左侧空间中的被清理掉油性粘膜的废水能够顺利的被挡板挤压到出水管中，保证挡板的左侧空间中的废水能够被及时的运送出去，避免挡板左侧空间的废水溢出，保证装置的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术处理箱内部结构示意图；
[0019]图3为本技术转水杆结构示意图；
[0020]图4为本技术舀水碗结构示意图；
[0021]图5为本技术舀水碗正向平面结构示意图。
[0022]图中：1处理箱、2入水管、3出水管、4挡板、5气囊、6转杆、7弹簧、8隔水板、9小柱、10转水杆、11转水板、12侧臂、13十字转臂一、14舀水碗、15分离板、16分离网孔、17横杆、18收集箱、19十字转臂二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图5，一种涂料生产中的废水处理装置，包括处理箱1，处理箱1的右侧面中部贯穿固定连接有入水管2，处理箱1的左侧面中上部贯穿固定连接有出水管3，出水管3呈现方形，处理箱1的内部左侧滑动连接有挡板4，挡板4与处理箱1的连接处安装有防水层，挡板4的左表面下侧固定连接有气囊5，气囊5的左端与处理箱1的内壁接触。
[0025]处理箱1的上端口左侧边缘固定连接有转杆6，转杆6的外侧套接有弹簧7，转杆6的下侧通过转轴活动连接有隔水板8，隔水板8倾斜设置且处于挡板4的左侧，弹簧7的一端固定连接转杆6，弹簧7的另一端固定连接隔水板8
[0026]隔水板8在远离转杆6的那一端前后两侧均固定连接有小柱9，小柱9接触挡板4表面，两个小柱9之间设置有转水杆10，转水杆10的两端通过轴承分别对应活动连接小柱9，转
水杆10的外侧等距均匀的固定连接有转水板11，转水板11的数量为四个。
[0027]处理箱1的前后外壁上固定连接有侧臂12，处于前端的侧臂12的后表面上端通过电机活动连接有十字转臂一13，十字转臂一13存在四个端口，十字转臂一13的四个端口分别固定连接有舀水碗14，四个舀水碗14在远离十字转臂一13的那一端固定连接有十字转臂二19，十字转臂二19和十字转臂一13相同。
[0028]舀水碗14呈现U字形，当舀水碗14正向放置的时候，舀水碗14的右侧上端处于左侧上端的上方，舀水碗14的内部固定连接有分离板15，分离板15与舀水碗14的右侧壁弧度适配，分离板15的表面下侧开设有分离网孔16。
[0029]处于后端的侧臂12的前表面上端固定连接有横杆17，横杆17的上侧固定连接有收集箱18，横杆17贯穿十字转臂二19的中部且与十字转臂二19通过转轴活动连接。
[0030]在使用时，
[0031]第一步：启动电机之后，十字转臂一13带动舀水碗14进行顺时针旋转，这样使得舀水碗14的左侧到右侧顺次进入到涂料废水中，被舀入舀水碗14中的涂料废水，在舀水碗14旋转到右侧朝下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产中的废水处理装置，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的右侧面中部贯穿固定连接有入水管(2)，其特征在于：所述处理箱(1)的左侧面中上部贯穿固定连接有出水管(3)，所述出水管(3)呈现方形，所述处理箱(1)的内部左侧滑动连接有挡板(4)，所述挡板(4)的左表面下侧固定连接有气囊(5)，所述气囊(5)的左端与处理箱(1)的内壁接触。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产中的废水处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的上端口左侧边缘固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的外侧套接有弹簧(7)，所述转杆(6)的下侧通过转轴活动连接有隔水板(8)，所述隔水板(8)倾斜设置且处于挡板(4)的左侧，所述弹簧(7)的一端固定连接转杆(6)，所述弹簧(7)的另一端固定连接隔水板(8)。3.根据权利要求2所述的一种涂料生产中的废水处理装置，其特征在于：所述隔水板(8)在远离转杆(6)的那一端前后两侧均固定连接有小柱(9)，所述小柱(9)接触挡板(4)表面，两个所述小柱(9)之间设置有转水杆(10)，所述转水杆(10)的两端通过轴承分别对应活动连接小柱(9)，所述转水杆(10)的外侧等距均匀的固定连接有转水板(11)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，史大涛，
申请(专利权)人：中业纳米科技烟台有限公司，
类型：新型
国别省市：
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