一种保证孔同轴度的机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保证孔同轴度的机构，涉及农业机械领域，包括车架主体，所述车架主体的顶部安装有轴承座板固定梁焊合，所述轴承座板固定梁焊合的底部安装有第一传动轴，所述第一传动轴的两端均安装有带座轴承，本实用新型专利技术有益增效：设置有轴承座装配固定板、第一传动轴、第二传动轴、四个带座轴承和轴承座板固定梁焊合，在进行使用时，通过在轴承座板固定梁焊合顶部安装有三块轴承固定板、通过销轴配合轴承座装配固定板与轴承固定板支架进行正常安装，此结构是为了方便更换皮带，降低了人工劳动强度，加快了整体的工作效率，能保证轴承固定板的同轴度，防止轴承损坏，从而延长了设备的使用寿命，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种保证孔同轴度的机构


[0001]本技术涉及农业机械领域，具体为一种保证孔同轴度的机构。

技术介绍

[0002]目前我国玉米收获机的中间传动轴有用一根传动轴或者两根传动轴用联轴器连接。一根传动轴只是适用于中间传动较短的机构，而两根传动轴适用于中间传动比较长的机构，但是由于中间由抱链或者联轴器连接，四个轴承无法保证同轴度，造成轴承高温损坏，影响机器的效益，因此需要设计一种保证孔同轴度的机构来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种保证孔同轴度的机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保证孔同轴度的机构,包括车架主体，所述车架主体的顶部安装有轴承座板固定梁焊合，所述轴承座板固定梁焊合的底部安装有第一传动轴，所述第一传动轴的两端均安装有带座轴承，所述轴承座板固定梁焊合的底部且位于第一传动轴的一侧安装有第二传动轴，所述第二传动轴的两端均安装有相同结构的带座轴承，所述轴承座板固定梁焊合的顶部安装有三个轴承固定板，所述轴承固定板的外侧均安装有轴承固定板支架，所述轴承固定板支架的一侧均安装有轴承座装配固定板，所述轴承座装配固定板的外侧安装有对称分布且配合轴承固定板支架使用的销轴。
[0005]优选的，所述轴承座装配固定板的外侧开设有配合销轴使用的定位孔。
[0006]优选的，所述第一传动轴与第二传动轴之间安装有联轴器。
[0007]优选的，所述第一传动轴与第二传动轴之间安装有抱链。
[0008]优选的，所述第一传动轴与第二传动轴均位于同一条水平线上。
[0009]优选的，所述车架主体的材质为铝合金材料。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有轴承座装配固定板、第一传动轴、第二传动轴、四个带座轴承和轴承座板固定梁焊合，在进行使用时，通过在轴承座板固定梁焊合顶部安装有三块轴承固定板、通过销轴配合轴承座装配固定板与轴承固定板支架进行正常安装、通过将轴承固定板支架安装在轴承座板固定梁焊合表面，此结构是为了方便更换皮带，降低了人工劳动强度，加快了整体的工作效率，通过抱链或者联轴器对第一传动轴与第二传动轴进行正常连接，通过安装有两个定位孔配合销轴与轴承座装配固定板、轴承固定板支架进行正常安装，然后穿同轴定位装置进行焊接，这样能保证在更换皮带后，在装配轴承座装配固定板时，能保证轴承固定板的同轴度，防止轴承损坏，从而延长了设备的使用寿命，降低了成本。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构立体图；
[0012]图2为本技术整体结构俯视图；
[0013]图3为本技术轴承座装配固定板和轴承固定板支架结构放大图；
[0014]图4为本技术结构侧视图。
[0015]图中：1、轴承座装配固定板；2、轴承固定板支架；3、第一传动轴；4、第二传动轴；5、带座轴承；6、轴承座板固定梁焊合；7、销轴；8、车架主体。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种保证孔同轴度的机构,包括车架主体8，车架主体8的顶部安装有轴承座板固定梁焊合6，轴承座板固定梁焊合6的底部安装有第一传动轴3，第一传动轴3的两端均安装有带座轴承5，轴承座板固定梁焊合6的底部且位于第一传动轴3的一侧安装有第二传动轴4，第二传动轴4的两端均安装有相同结构的带座轴承5，轴承座板固定梁焊合6的顶部安装有三个轴承固定板，轴承固定板的外侧均安装有轴承固定板支架2，轴承固定板支架2的一侧均安装有轴承座装配固定板1，通过将轴承固定板支架2安装在轴承座板固定梁焊合6表面，此结构是为了方便更换皮带，降低了人工劳动强度，加快了整体的工作效率，轴承座装配固定板1的外侧安装有对称分布且配合轴承固定板支架2使用的销轴7，通过安装有两个定位孔配合销轴7与轴承座装配固定板1、轴承固定板支架2进行正常安装，然后穿同轴定位装置进行焊接，这样能保证在更换皮带后，在装配轴承座装配固定板1时，能保证轴承固定板的同轴度，防止轴承损坏，从而延长了设备的使用寿命，降低了成本。
[0018]进一步的，轴承座装配固定板1的外侧开设有配合销轴7使用的定位孔，通过安装有两个定位孔配合销轴7与轴承座装配固定板1、轴承固定板支架2进行正常安装，然后穿同轴定位装置进行焊接，这样能保证在更换皮带后，在装配轴承座装配固定板1时，能保证轴承固定板的同轴度，防止轴承损坏，从而延长了设备的使用寿命，降低了成本。
[0019]进一步的，第一传动轴3与第二传动轴4之间安装有联轴器，配合进行正常使用。
[0020]进一步的，第一传动轴3与第二传动轴4之间安装有抱链，配合进行正常使用。
[0021]进一步的，第一传动轴3与第二传动轴4均位于同一条水平线上，实现了整体的正常运行。
[0022]进一步的，车架主体8的材质为铝合金材料，延长了设备的使用寿命。
[0023]具体的，使用本技术时：在进行使用时，通过在轴承座板固定梁焊合6顶部安装有三块轴承固定板、通过销轴7配合轴承座装配固定板1与轴承固定板支架2进行正常安装、通过将轴承固定板支架2安装在轴承座板固定梁焊合6表面，此结构是为了方便更换皮带，降低了人工劳动强度，加快了整体的工作效率，通过抱链或者联轴器对第一传动轴3与第二传动轴4进行正常连接，通过安装有两个定位孔配合销轴7与轴承座装配固定板1、轴承
固定板支架2进行正常安装，然后穿同轴定位装置进行焊接，这样能保证在更换皮带后，在装配轴承座装配固定板1时，能保证轴承固定板的同轴度，防止轴承损坏，从而延长了设备的使用寿命，降低了成本。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保证孔同轴度的机构，包括车架主体(8)，其特征在于：所述车架主体(8)的顶部安装有轴承座板固定梁焊合(6)，所述轴承座板固定梁焊合(6)的底部安装有第一传动轴(3)，所述第一传动轴(3)的两端均安装有带座轴承(5)，所述轴承座板固定梁焊合(6)的底部且位于第一传动轴(3)的一侧安装有第二传动轴(4)，所述第二传动轴(4)的两端均安装有相同结构的带座轴承(5)，所述轴承座板固定梁焊合(6)的顶部安装有三个轴承固定板，所述轴承固定板的外侧均安装有轴承固定板支架(2)，所述轴承固定板支架(2)的一侧均安装有轴承座装配固定板(1)，所述轴承座装配固定板(1)的外侧安装有对称分布且配合轴承固定板支架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孔强，刘立波，
申请(专利权)人：山东江华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：