一种焦煤筒仓卸料车远程自动控制装置制造方法及图纸

技术编号:32690222 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-17 11:57
本实用新型专利技术公开了控制装置技术领域的一种焦煤筒仓卸料车远程自动控制装置,包括控制器本体和显示屏,控制器本体的一侧设有显示屏,显示屏的一侧设有指纹解锁,指纹解锁的一侧设有感应区控制器本体的顶部设有摄像头,摄像头和控制器本体固定连接,控制器本体的一侧设有报警器,显示屏的一侧设有控制键,通过设有的指纹解锁,提高了安全防范的功能,使用者需要进过指纹识别才可对控制器本体进行操控,通过设有的摄像头,可对操作人员进行记录,避免非工作人员将控制器本体损坏,通过设有的报警器,可起到报警的功能,当有人对控制器本体造成危害时,报警器便会响起,起到预警的功能,提高了该装置的安全性。提高了该装置的安全性。提高了该装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种焦煤筒仓卸料车远程自动控制装置


[0001]本技术属于控制装置
,具体涉及一种焦煤筒仓卸料车远程自动控制装置。

技术介绍

[0002]焦煤(coking coal)也称冶金煤,又名主焦煤。是中等及低挥发分的中等粘结性及强粘结性的一种烟煤,焦煤在中国煤炭分类国家标准中,是对煤化度较高,结焦性好的烟煤的称谓。焦煤是中等变质烟煤。Romax为1.35%,由于粘结性强,能炼出强度大、块度大、强度高、裂纹少的优质焦碳,是炼焦的最好原料。焦煤单独炼焦时收缩度小,膨胀压力大,不易从炼焦炉中推出,而且易损坏焦炉,所以炼焦时必需给焦煤中配入适量的气煤、肥煤或瘦煤等,以改善操作条件,提高焦炭质量,并可扩大炼焦用煤资源。
[0003]现有的焦煤筒仓卸料车远程自动控制装置还存在部分缺陷,大多不具备安全防护功能,可能会因为非工作人员的误操作,导致卸料车无法正常工作,甚至可能带来较为严重的经济损失,给使用者带来了较大的困扰,为此我们提出一种焦煤筒仓卸料车远程自动控制装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焦煤筒仓卸料车远程自动控制装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的焦煤筒仓卸料车远程自动控制装置还存在部分缺陷,大多不具备安全防护功能,可能会因为非工作人员的误操作,导致卸料车无法正常工作,甚至可能带来较为严重的经济损失,给使用者带来了较大的困扰的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种焦煤筒仓卸料车远程自动控制装置,包括控制器本体和显示屏,所述控制器本体的一侧设有显示屏,所述显示屏嵌设在控制器本体的表面,所述显示屏的一侧设有指纹解锁,所述指纹解锁的一侧设有感应区,所述感应区嵌设在控制器本体的表面,所述控制器本体的顶部设有摄像头,所述摄像头和控制器本体固定连接,所述摄像头的一侧设有报警器,所述显示屏的一侧设有控制键。
[0006]优选的,所述控制器本体的一侧设有散热孔,所述散热孔嵌设在控制器本体的侧壁,所述散热孔的一侧设有防尘网,所述防尘网和控制器本体固定连接。
[0007]优选的,所述控制器本体的一侧设有凹槽,所述凹槽的内部设有坐板,所述坐板的一端和凹槽转动连接。
[0008]优选的,所述坐板的底部设有支撑腿,所述支撑腿和坐板通过轴承转动连接,所述坐板的底部设有收纳槽。
[0009]优选的,所述控制器本体的一侧设有把手,所述把手设有两个,分别位于控制器本体的两侧。
[0010]优选的,所述控制器本体的底部设有万向轮,所述万向轮设有四个,分别位于控制器本体底部的四个拐角处,所述控制器本体的一侧设有固定件。
[0011]优选的,所述固定件的一侧设有拉杆,所述拉杆和固定件转动连接,所述拉杆的表面套设有防滑套。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设有的指纹解锁,提高了安全防范的功能,使用者需要进过指纹识别才可对控制器本体进行操控,通过设有的感应区,实现了该装置刷卡使用的功能,从而使该装置在使用时更加安全可靠,通过设有的摄像头,可对操作人员进行记录,避免非工作人员将控制器本体损坏,通过设有的报警器,可起到报警的功能,当有人对控制器本体造成危害时,报警器便会响起,起到预警的功能,提高了该装置的安全性,解决了现有的焦煤筒仓卸料车远程自动控制装置还存在部分缺陷,大多不具备安全防护功能,可能会因为非工作人员的误操作,导致卸料车无法正常工作,甚至可能带来较为严重的经济损失,给使用者带来了较大的困扰的问题。
[0014]2、通过设有的散热孔,实现了该装置的散热功能,保证了其可以正常运行,提高了该装置的使用寿命,通过设有的防尘网,实现了散热孔的防尘功能,避免有灰尘从散热孔进入控制器本体的内部,导致其无法正常工作,通过设有的凹槽,实现了坐板的收纳,通过设有的坐板,当工作人员在操控控制器本体时,可以坐在坐板的表面,使用更加舒适。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的坐板结构示意图;
[0017]图3为本技术的背面结构示意图;
[0018]图4为本技术的散热孔结构示意图;
[0019]图5为本技术的正面结构示意图。
[0020]图中:1、控制器本体;2、显示屏;3、指纹解锁;4、感应区;5、摄像头;6、报警器;7、控制键;8、散热孔;9、防尘网;10、凹槽;11、坐板;12、支撑腿;13、收纳槽;14、把手;15、万向轮;16、固定件;17、拉杆;18、防滑套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种焦煤筒仓卸料车远程自动控制装置,包括控制器本体1和显示屏2,控制器本体1的一侧设有显示屏2,显示屏2嵌设在控制器本体1的表面,显示屏2的一侧设有指纹解锁3,指纹解锁3的一侧设有感应区4,感应区4嵌设在控制器本体1的表面,控制器本体1的顶部设有摄像头5,摄像头5和控制器本体1固定连接,摄像头5的一侧设有报警器6,显示屏2的一侧设有控制键7。
[0023]本实施方案中,在使用该控制器时,通过设有的指纹解锁3,提高了安全防范的功能,使用者需要进过指纹识别才可对控制器本体1进行操控,通过设有的感应区4,实现了该装置刷卡使用的功能,从而使该装置在使用时更加安全可靠,通过设有的摄像头5,可对操
作人员进行记录,避免非工作人员将控制器本体1损坏,通过设有的报警器6,可起到报警的功能,当有人对控制器本体1造成危害时,报警器6便会响起,起到预警的功能,提高了该装置的安全性,解决了现有的焦煤筒仓卸料车远程自动控制装置还存在部分缺陷,大多不具备安全防护功能,可能会因为非工作人员的误操作,导致卸料车无法正常工作,甚至可能带来较为严重的经济损失,给使用者带来了较大的困扰的问题。
[0024]具体的,控制器本体1的一侧设有散热孔8,散热孔8嵌设在控制器本体1的侧壁,散热孔8的一侧设有防尘网9,防尘网9和控制器本体1固定连接。
[0025]本实施例中,通过设有的散热孔8,实现了该装置的散热功能,保证了其可以正常运行,提高了该装置的使用寿命,通过设有的防尘网9,实现了散热孔8的防尘功能,避免有灰尘从散热孔8进入控制器本体1的内部,导致其无法正常工作。
[0026]具体的,控制器本体1的一侧设有凹槽10,凹槽10的内部设有坐板11,坐板11的一端和凹槽10转动连接。
[0027]本实施例中,通过设有的凹槽10,实现了坐板11的收纳,通过设有的坐板11,当工作人员在操控控制器本体1时,可以坐在坐板11的表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦煤筒仓卸料车远程自动控制装置,包括控制器本体(1)和显示屏(2),其特征在于:所述控制器本体(1)的一侧设有显示屏(2),所述显示屏(2)嵌设在控制器本体(1)的表面,所述显示屏(2)的一侧设有指纹解锁(3),所述指纹解锁(3)的一侧设有感应区(4),所述感应区(4)嵌设在控制器本体(1)的表面,所述控制器本体(1)的顶部设有摄像头(5),所述摄像头(5)和控制器本体(1)固定连接,所述摄像头(5)的一侧设有报警器(6),所述显示屏(2)的一侧设有控制键(7)。2.根据权利要求1所述的一种焦煤筒仓卸料车远程自动控制装置,其特征在于:所述控制器本体(1)的一侧设有散热孔(8),所述散热孔(8)嵌设在控制器本体(1)的侧壁,所述散热孔(8)的一侧设有防尘网(9),所述防尘网(9)和控制器本体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种焦煤筒仓卸料车远程自动控制装置,其特征在于:所述控制器本体(1)的一侧设有凹槽(10),所述凹槽(10)的内部设有坐板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱敏舟袁毅
申请(专利权)人:江苏中能赛创智能装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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