一种用于中药饮片的加工的往复式切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于中药饮片的加工的往复式切片机，包括槽台和定位组件；槽台：底面均匀设有支腿，所述槽台的内侧顶部开设有限位槽，所述槽台的端部设有接料板，所述接料板上设有切片组件和排料组件；定位组件：包括导杆、顶板、限位杆、压座和弹簧，所述导杆均匀设于槽台的表面四个直角处，所述顶板通过位于四个直角处的套孔活动套接在导杆上，所述限位杆对称贯穿顶板的两侧，所述压座设于限位杆的底端，且压座与限位槽对应，所述弹簧套接在限位杆的底部，本用于中药饮片的加工的往复式切片机可在切片过程中对原料进行有效的限位，避免原料发生位移，并且可实现切片的自动收集，提高了加工效率，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中药饮片的加工的往复式切片机


[0001]本技术涉及中药饮片加工
，具体为一种用于中药饮片的加工的往复式切片机。

技术介绍

[0002]中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，并经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片，在中药饮片的加工过程中，需要将中药材进行切片处理，现有的部分用于中药饮片加工的切片机不能对待切片的原料进行有效限位，导致在切片过程中，中药材原料发生位移，影响切片效果；并且不能实现对切落的切片自动收集，效率较低，为此，我们提出一种用于中药饮片的加工的往复式切片机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于中药饮片的加工的往复式切片机，可在切片过程中对原料进行有效的限位，避免原料发生位移，并且可实现切片的自动收集，提高了加工效率，实用性较强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于中药饮片的加工的往复式切片机，包括槽台和定位组件；
[0005]槽台：底面均匀设有支腿，所述槽台的内侧顶部开设有限位槽，所述槽台的端部设有接料板，所述接料板上设有切片组件和排料组件；
[0006]定位组件：包括导杆、顶板、限位杆、压座和弹簧，所述导杆均匀设于槽台的表面四个直角处，所述顶板通过位于四个直角处的套孔活动套接在导杆上，所述限位杆对称贯穿顶板的两侧，所述压座设于限位杆的底端，且压座与限位槽对应，所述弹簧套接在限位杆的底部，所述定位组件上设有推料组件；
[0007]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于槽台的侧面，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。
[0008]进一步的，所述定位组件还包括支架和电推杆，所述支架设于槽台的侧面中部，所述电推杆设于支架的中部，且电推杆的底端与顶板的中部固定连接，所述电推杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，定位组件可利用电推杆的伸长带动顶板向下移动，继而可利用压座对槽台内的中药材原料压实，压座与限位槽完全对应配合后，顶板沿着限位杆继续向下移动，弹簧被压缩，继而可利用弹簧对压座的反作用力，可对原料进一步压紧。
[0009]进一步的，所述推料组件包括导槽、丝杆、滑座、推板和第一电机，所述导槽开设于压座的底面中部，所述丝杆转动连接在导槽内，所述滑座通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆上，且滑座与导槽滑动连接，所述推板设于滑座的底面，所述第一电机设于压座的端面，且第一电机的输出轴与丝杆的端部固定连接，所述第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，推料组件可利用第一电机的转动带动丝杆转动，在导槽的作用下，可通过滑座实
现推板的直线移动，继而可利用推板将被压实的中药材原料间歇性向前推动进给，在停歇的过程中，可利用切片组件对原料进行切片。
[0010]进一步的，所述切片组件包括切刀、侧架、第二电机、偏心轮和连杆，所述切刀的侧面与槽台的端面滑动连接，所述侧架设于接料板的表面一侧，所述第二电机设于侧架的顶部，所述偏心轮设于第二电机的输出轴上，所述连杆的一端活动套接在偏心轮上位于边缘处的销杆上，且连杆的另一端与切刀的顶面中部铰接，所述第二电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，切片组件可利用第二电机的转动带动偏心轮转动，继而可通过连杆实现切刀的往复升降，继而可利用切刀对原料进行间歇性切片，即偏心轮每转动一周停歇一次，从而完成一次切片。
[0011]进一步的，所述排料组件包括侧槽、电动辊和传送带，所述侧槽开设于接料板的表面，所述电动辊对称设于侧槽的两侧，且两侧的电动辊之间通过传送带传动连接，所述电动辊的输入端与PLC控制器的输出端电连接，排料组件可在切落的切片落到传送带上后，利用电动辊的转动带动传送带运转，即可将传送带上的切片从传送带与侧槽之间的间隙中排出，并落入接料盒内，实现排料收集。
[0012]进一步的，还包括安装杆和接料盒，所述安装杆贯穿支腿的侧面，所述接料盒设于安装杆的端部，且接料盒与传送带和侧槽之间的间隙对应。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于中药饮片的加工的往复式切片机，具有以下好处：
[0014]1、本用于中药饮片的加工的往复式切片机的定位组件可利用电推杆的伸长带动顶板向下移动，继而可利用压座对槽台内的中药材原料压实，压座与限位槽完全对应配合后，顶板沿着限位杆继续向下移动，弹簧被压缩，继而可利用弹簧对压座的反作用力，可对原料进一步压紧。
[0015]2、本用于中药饮片的加工的往复式切片机的推料组件可利用第一电机的转动带动丝杆转动，在导槽的作用下，可通过滑座实现推板的直线移动，继而可利用推板将被压实的中药材原料间歇性向前推动进给，在停歇的过程中，可利用切片组件对原料进行切片。
[0016]3、本用于中药饮片的加工的往复式切片机的排料组件可在切落的切片落到传送带上后，利用电动辊的转动带动传送带运转，即可将传送带上的切片从传送带与侧槽之间的间隙中排出，并落入接料盒内，实现排料收集。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术切片组件结构示意图；
[0019]图3为本技术剖面结构示意图。
[0020]图中：1槽台、11PLC控制器、12支腿、13限位槽、14接料板、2定位组件、21导杆、22顶板、23限位杆、24压座、25弹簧、26支架、27电推杆、3推料组件、31导槽、32丝杆、33滑座、34推板、35第一电机、4切片组件、41切刀、42侧架、43第二电机、44偏心轮、45连杆、5排料组件、51侧槽、52电动辊、53传送带、6安装杆、61接料盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种用于中药饮片的加工的往复式切片机，包括槽台1和定位组件2；
[0023]槽台1：底面均匀设有支腿12，槽台1的内侧顶部开设有限位槽13，槽台1的端部设有接料板14，接料板14上设有切片组件4和排料组件5，切片组件4包括切刀41、侧架42、第二电机43、偏心轮44和连杆45，切刀41的侧面与槽台1的端面滑动连接，侧架42设于接料板14的表面一侧，第二电机43设于侧架42的顶部，偏心轮44设于第二电机43的输出轴上，连杆45的一端活动套接在偏心轮44上位于边缘处的销杆上，且连杆45的另一端与切刀41的顶面中部铰接，第二电机43的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，排料组件5包括侧槽51、电动辊52和传送带53，侧槽51开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于中药饮片的加工的往复式切片机，其特征在于：包括槽台(1)和定位组件(2)；槽台(1)：底面均匀设有支腿(12)，所述槽台(1)的内侧顶部开设有限位槽(13)，所述槽台(1)的端部设有接料板(14)，所述接料板(14)上设有切片组件(4)和排料组件(5)；定位组件(2)：包括导杆(21)、顶板(22)、限位杆(23)、压座(24)和弹簧(25)，所述导杆(21)均匀设于槽台(1)的表面四个直角处，所述顶板(22)通过位于四个直角处的套孔活动套接在导杆(21)上，所述限位杆(23)对称贯穿顶板(22)的两侧，所述压座(24)设于限位杆(23)的底端，且压座(24)与限位槽(13)对应，所述弹簧(25)套接在限位杆(23)的底部，所述定位组件(2)上设有推料组件(3)；其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于槽台(1)的侧面，所述PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于中药饮片的加工的往复式切片机，其特征在于：所述定位组件(2)还包括支架(26)和电推杆(27)，所述支架(26)设于槽台(1)的侧面中部，所述电推杆(27)设于支架(26)的中部，且电推杆(27)的底端与顶板(22)的中部固定连接，所述电推杆(27)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。3.根据权利要求1所述的一种用于中药饮片的加工的往复式切片机，其特征在于：所述推料组件(3)包括导槽(31)、丝杆(32)、滑座(33)、推板(34)和第一电机(35)，所述导槽(31)开设于压座(24)的底面中部，所述丝杆(32)转动连接在导槽(31)内，所述滑座(33)通过中部的螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：程锋，乔丽，曹文超，丁伯杰，杨青云，张伟，宋跃跃，张雪婷，
申请(专利权)人：安徽华天宝中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：