大功率蚕茧循环蒸煮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大功率蚕茧循环蒸煮装置，包括蒸煮箱，所述蒸煮箱的顶部卡装有盖板，且盖板的顶部固定安装有循环泵，所述蒸煮箱内转动连接有网桶，所述网桶的底部连接有蜗轮组件，且蒸煮箱的后侧底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至中蒸煮箱内并与蜗轮组件相连接，所述蒸煮箱的内壁上等间距固定安装有多个电热管，所述网桶的外侧等间距固定安装有多个叶片，所述盖板的底部固定安装有喷水罩，所述喷水罩的底部延伸至网桶内，本实用新型专利技术通过同时启动循环泵和驱动电机，便可使得蚕茧能够被蒸煮，同时能够避免蚕茧在被蒸煮时需要被搅拌，所以能够避免造成蚕茧的质量发生问题，具有良好的实用性。具有良好的实用性。具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
大功率蚕茧循环蒸煮装置


[0001]本技术涉及一种蒸煮装置，具体地说，是涉及一种大功率蚕茧循环蒸煮装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，对于蚕茧剥茧之前需要对蚕茧进行蒸煮，但是现有的蒸煮技术就是采用一个罐体放入碱水和蚕茧后进行加热保温，最终达到其蒸煮的效果。但是由于蚕茧在内部不能采用搅拌器进行搅动，因为搅拌过程中容易造成蚕丝拉出。但是不搅拌的话容易造成罐体内部各个区域的蚕茧蒸煮程度不同，影响蚕茧后续剥茧的稳定性及品质，所以我们提出大功率蚕茧循环蒸煮装置，用于解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述蚕茧不能均匀的被蒸煮，从而影响蚕丝品质的问题而提供大功率蚕茧循环蒸煮装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]大功率蚕茧循环蒸煮装置，包括蒸煮箱，所述蒸煮箱的顶部卡装有盖板，且盖板的顶部固定安装有循环泵，所述蒸煮箱内转动连接有网桶，所述网桶的底部连接有蜗轮组件，且蒸煮箱的后侧底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至中蒸煮箱内并与蜗轮组件相连接，所述蒸煮箱的内壁上等间距固定安装有多个电热管，所述网桶的外侧等间距固定安装有多个叶片，所述盖板的底部固定安装有喷水罩，所述喷水罩的底部延伸至网桶内，所述循环泵的出水端延伸至喷水罩内，所述循环泵的吸水端上连接有输水组件，且输水组件的底端延伸至蒸煮箱内并与蒸煮箱的左侧底部内壁固定连接，所述盖板上连接有传动组件，所述传动组件与蒸煮箱的右侧相连接。
[0006]为了实现带动网桶进行转动，使得水进行旋流，所述蜗轮组件上包括蜗轮、蜗杆和转轴，所述蜗轮固定安装在网桶的底部，所述转轴的后端与驱动电机的输出轴固定连接，所述蜗杆固定套设在转轴上，所述蜗杆与蜗轮相啮合。
[0007]为了方便将蒸煮箱内的水循环抽出，并且能够实现对循环泵的位置进行调节，所述输水组件上包括连接管和支撑管，所述支撑管的底端延伸至蒸煮箱内并与蒸煮箱的左侧底部内壁固定连接，所述连接管的底端延伸至支撑管内并与支撑管的内壁密封滑动连接，所述连接管的顶端与循环泵的吸水端固定连接。
[0008]为了方便盖板的高度进行调节，以此能够实现盖板与蒸煮箱进行卡装，所述传动组件上包括连接架、支撑杆和转动杆，所述连接架滑动连接在盖板的顶部，所述支撑杆的顶端与连接架的底部右侧固定连接，所述转动杆的顶端与蒸煮箱的右侧转动连接，所述转动杆的底端与支撑杆的底端转动连接，所述转动杆和支撑杆连接有同一个定位组件。
[0009]为了实现对盖板的位置进行限定，所述定位组件上包括限位板、卡杆和卡盘，所述限位板固定安装在支撑杆的前侧底部，所述卡杆贯穿限位板并与限位板滑动连接，所述卡盘固定安装在转动杆的底端，所述卡盘的顶部和底部均开设有卡槽，所述卡杆的底端分别
与两个卡槽相卡装。
[0010]为了实现对卡杆进行弹性限位，以此能够防止卡杆随意由卡槽内移出，所述卡杆上套设有位于限位板上方的拉伸弹簧，且拉伸弹簧的顶端和底端分别与卡杆的顶端和限位板的顶部固定连接。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术中，首先将水投放至蒸煮箱内，之后可将多个电热管进行通电对水进行加热，接着可将蚕茧投放至网桶内，此时可向下转动转动杆，使得支撑杆向左下方进行弧型运动，在支撑杆的高度下降时，可使得盖板向下进行移动，直至盖板与蒸煮箱进行卡装，此时卡杆能够与位于上方的卡槽相对应，之后可释放卡杆，处于受力状态下的拉伸弹簧便可带动卡杆向下进行移动，使得卡杆移动至卡槽内，便可实现对支撑杆和转动杆的转动限位，进一步能够对盖板进行稳定限位；
[0013]2、本技术中，在对蚕茧进行蒸煮时，可同时启动驱动电机和循环泵，在驱动电机工作时，可通过蜗杆和蜗轮的啮合传动能够带动网桶进行转动，此时位于网桶内的水可形成旋流，以此能够使得蚕茧进行运动，有效的避免蚕茧发生堆积，并且在水进行旋流时，能够使得水均匀的电热管接触，以此能够达到对水均匀加热的目的，在循环泵进行工作时，可将蒸煮箱内的水由支撑管抽出，之后可经过连接管和循环泵，可使得水进入喷水罩，此时水可均匀的在网桶内喷出，以此能够保证网桶内的水温处于均匀状态，能够保证蚕茧在蒸煮的完成后不会出现质量问题。
[0014]本技术通过同时启动循环泵和驱动电机，便可使得蚕茧能够被蒸煮，同时能够避免蚕茧在被蒸煮时需要被搅拌，所以能够避免造成蚕茧的质量发生问题，具有良好的实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术所述大功率蚕茧循环蒸煮装置结构主视图；
[0016]图2是本技术所述大功率蚕茧循环蒸煮装置结构侧视图；
[0017]图3是本技术所述大功率蚕茧循环蒸煮装置循环泵、盖板和喷水罩连接结构三维图；
[0018]图4是本技术所述大功率蚕茧循环蒸煮装置“A”部分放大结构示意图。
[0019]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0020]1‑
蒸煮箱，2
‑
盖板，3
‑
网桶，4
‑
蜗轮，5
‑
蜗杆，6
‑
驱动电机，7
‑
循环泵，8
‑
喷水罩，9
‑
连接管，10
‑
支撑管，11
‑
叶片，12
‑
电热管，13
‑
连接架，14
‑
支撑杆，15
‑
转动杆，16
‑
卡盘，17
‑
限位板，18
‑
拉伸弹簧，19
‑
卡杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
图4所示，本技术大功率蚕茧循环蒸煮装置，包括蒸煮箱1，蒸煮箱1的顶部卡装有盖板2，且盖板2的顶部固定安装有循环泵7，设置循环泵7能够对水进行施加动力，使得水能够循环流动，蒸煮箱1内转动连接有网桶3，网桶3的底部连接有蜗轮组件，且蒸
煮箱1的后侧底部固定安装有驱动电机6，设置驱动电机6能够为网桶3进行转动提供动力，驱动电机6的输出轴延伸至中蒸煮箱1内并与蜗轮组件相连接，蒸煮箱1的内壁上等间距固定安装有多个电热管12，网桶3的外侧等间距固定安装有多个叶片11，设置叶片11能够实现对水进行搅拌，盖板2的底部固定安装有喷水罩8，喷水罩8的底部延伸至网桶3内，循环泵7的出水端延伸至喷水罩8内，循环泵7的吸水端上连接有输水组件，设置输水组件能够方便将水抽出，且输水组件的底端延伸至蒸煮箱1内并与蒸煮箱1的左侧底部内壁固定连接，盖板2上连接有传动组件，传动组件与蒸煮箱1的右侧相连接。
[0024]实施例二
[0025]在实施例一的基础上本实施例的不同点在于：为了实现带动网桶3进行转动，使得水进行旋流，蜗轮组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大功率蚕茧循环蒸煮装置，包括蒸煮箱(1)，其特征在于：所述蒸煮箱(1)的顶部卡装有盖板(2)，且盖板(2)的顶部固定安装有循环泵(7)，所述蒸煮箱(1)内转动连接有网桶(3)，所述网桶(3)的底部连接有蜗轮组件，且蒸煮箱(1)的后侧底部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴延伸至中蒸煮箱(1)内并与蜗轮组件相连接，所述蒸煮箱(1)的内壁上等间距固定安装有多个电热管(12)，所述网桶(3)的外侧等间距固定安装有多个叶片(11)，所述盖板(2)的底部固定安装有喷水罩(8)，所述喷水罩(8)的底部延伸至网桶(3)内，所述循环泵(7)的出水端延伸至喷水罩(8)内，所述循环泵(7)的吸水端上连接有输水组件，且输水组件的底端延伸至蒸煮箱(1)内并与蒸煮箱(1)的左侧底部内壁固定连接，所述盖板(2)上连接有传动组件，所述传动组件与蒸煮箱(1)的右侧相连接。2.根据权利要求1所述的大功率蚕茧循环蒸煮装置，其特征在于：所述蜗轮组件上包括蜗轮(4)、蜗杆(5)和转轴，所述蜗轮(4)固定安装在网桶(3)的底部，所述转轴的后端与驱动电机(6)的输出轴固定连接，所述蜗杆(5)固定套设在转轴上，所述蜗杆(5)与蜗轮(4)相啮合。3.根据权利要求1所述的大功率蚕茧循环蒸煮装置，其特征在于：所述输水组件上包括连接管(9)和支撑管(10)，所述支撑管(10)的底端延伸至蒸煮箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐三庆，谢燕，
申请(专利权)人：绵阳市嫘祖丝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：