一种机电运行振动自测设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种机电运行振动自测设备，包括振动测量设备，所述振动测量设备的一侧端面四角位置设置有滑动套筒，所述滑动套筒上开设贯通滑动套筒的调节滑槽，所述滑动套筒通过调节滑槽与调节架滑动连接，所述调节架上设置有第一磁铁，所述滑动套筒的内部滑动设置有支撑柱，所述支撑柱的上端面设置有与第一磁铁相排斥的第二磁铁，所述调节架的对称两端分别设置有调节螺柱以及第二导向柱，所述调节螺柱与调节架螺纹连接，所述调节螺柱的下端依次穿过调节架并与定位环转动连接,与现有技术相比，本实用新型专利技术具有以下有益效果：方便调节第一磁铁与第二磁铁的距离，进而改变了第一磁铁与第二磁铁之间的弹力，适用性好。适用性好。适用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种机电运行振动自测设备


[0001]本技术是一种机电运行振动自测设备，属于振动测量领域。

技术介绍

[0002]振动测量是现场或实验室对振动系统的实物或模型进行响应测量、动态特性参数测定以及载荷识别，为了确定机电设备的振动频率以确定机电设备是否正常工作，通常会用到振动测量设备来对机电设备的振动频率进行自测，机电振动频率的测量设备通常固定在被测机电设备上，在被测机电设备振动的过程中，振动测量设备随着被测机电设备一起振动，长此以往，增加了造成振动测量设备内部零件损坏的概率，故而振动测量设备需要配合减震设备一起使用。
[0003]传统的减震设备有一定的使用范围，当被测机电设备的振动频率过快，幅度过大时，传统的减震设备无法满足使用条件，适用性差，因此急需一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种机电运行振动自测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的减震设备无法调节使用范围，减震效果差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种机电运行振动自测设备，包括振动测量设备，所述振动测量设备的一侧端面四角位置设置有滑动套筒，所述滑动套筒上开设贯通滑动套筒的调节滑槽，所述滑动套筒通过调节滑槽与调节架滑动连接，所述调节架上设置有第一磁铁，所述滑动套筒的内部滑动设置有支撑柱，所述支撑柱的上端面设置有与第一磁铁相排斥的第二磁铁，所述调节架的对称两端分别设置有调节螺柱以及第二导向柱，所述调节螺柱与调节架螺纹连接，所述调节螺柱的下端依次穿过调节架并与定位环转动连接。
[0006]进一步地，所述支撑柱的下端面设置有用于安装支撑柱的定位板，所述定位板上开设多个安装孔。
[0007]进一步地，所述滑动套筒的内部顶端设置有第一导向柱，所述第一导向柱贯穿第一磁铁并与第一磁铁滑动连接。
[0008]进一步地，所述滑动套筒的内部对称设置两个凹槽，所述支撑柱上对称设置两个侧沿，所述侧沿与凹槽滑动连接。
[0009]进一步地，所述凹槽内部设置有导向杆，所述侧沿上设置有导向孔，所述导向杆与导向孔滑动连接。
[0010]进一步地，所述侧沿的上下两侧端面对称设置消音垫环。
[0011]进一步地，所述振动测量设备的下端面四角位置设置有卡柱，所述卡柱与开设在滑动套筒上端面的螺纹孔螺纹连接。
[0012]本技术的有益效果：通过在滑动套筒上设置有贯通滑动套筒的调节滑槽，并使连接第一磁铁的调节架与调节滑槽滑动连接，由于调节架上设置的调节螺柱穿过调节架
的一端与定位环转动连接，在调节螺柱的作用下，方便调节第一磁铁与第二磁铁的距离，进而改变了第一磁铁与第二磁铁之间的弹力，适用性好。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种机电运行振动自测设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种机电运行振动自测设备中滑动套筒的安装示意图；
[0016]图3为本技术一种机电运行振动自测设备中第一磁铁的安装示意图。
[0017]图中：1
‑
振动测量设备、2
‑
滑动套筒、3
‑
螺纹孔、4
‑
调节架、5
‑
调节滑槽、6
‑
调节螺柱、7
‑
定位环、8
‑
第一磁铁、9
‑
第一导向柱、10
‑
支撑柱、11
‑
定位板、12
‑
安装孔、13
‑
第二磁铁、14
‑
侧沿、15
‑
导向孔、16
‑
导向杆、17
‑
消音垫环、18
‑
凹槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种机电运行振动自测设备，包括振动测量设备1，振动测量设备1采用现有技术中的振动测量仪，振动测量设备1的一侧端面四角位置设置有滑动套筒2，滑动套筒2上开设贯通滑动套筒2的调节滑槽5，滑动套筒2通过调节滑槽5与调节架4滑动连接，调节架4上设置有第一磁铁8，滑动套筒2的内部滑动设置有支撑柱10，支撑柱10的下端面设置有用于安装支撑柱10的定位板11，定位板11上开设多个安装孔12，通过设置定位板11，方便支撑柱10的安装，支撑柱10的上端面设置有与第一磁铁8相排斥的第二磁铁13，调节架4的对称两端分别设置有调节螺柱6以及第二导向柱，调节螺柱6与调节架4螺纹连接，调节螺柱6的下端依次穿过调节架4并与定位环7转动连接。
[0020]滑动套筒2的内部顶端设置有第一导向柱9，第一导向柱9贯穿第一磁铁8并与第一磁铁8滑动连接，通过增加第一导向柱9，实现了对第一磁铁8移动轨迹的限定，滑动套筒2的内部对称设置两个凹槽18，支撑柱10上对称设置两个侧沿14，侧沿14与凹槽18滑动连接，通过在支撑柱10上对称设置两个侧沿14，实现了对支撑柱10移动行程的限定，凹槽18内部设置有导向杆16，侧沿14上设置有导向孔15，导向杆16与导向孔15滑动连接，通过增加导向杆16，实现了对侧沿14移动轨迹的限定，侧沿14的上下两侧端面对称设置消音垫环17，通过在侧沿14上对称设置两个消音垫环17，降低了侧沿14与滑动套筒2之间产生的噪音。
[0021]振动测量设备1的下端面四角位置设置有卡柱，卡柱与开设在滑动套筒2上端面的螺纹孔3螺纹连接，利用滑动套筒2上端面设置的螺纹孔3与连接在振动测量设备1下端面的卡柱螺纹连接，方便滑动套筒2的拆装。
[0022]具体实施方式：在需要测量机电的振动时，利用螺栓将定位板11安装到被测机电设备上，然后启动被测机电设备，观察振动测量设备1的状态，转动调节螺柱6，在调节螺柱6转动的过程中，带动与调节螺柱6螺纹连接调节架4沿调节滑槽5移动，进而带动与调节架4相连接的第一磁铁8移动，直到第一磁铁8移动到合适的位置，实现了对第一磁铁8与第二磁铁13之间距离的调节，改变了第一磁铁8与第二磁铁13之间的弹力，在第一磁铁8与第二磁
铁13之间弹力的作用下，实现了对振动测量设备1的减震，适用性好。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电运行振动自测设备，包括振动测量设备(1)，其特征在于：所述振动测量设备(1)的一侧端面四角位置设置有滑动套筒(2)，所述滑动套筒(2)上开设贯通滑动套筒(2)的调节滑槽(5)，所述滑动套筒(2)通过调节滑槽(5)与调节架(4)滑动连接，所述调节架(4)上设置有第一磁铁(8)，所述滑动套筒(2)的内部滑动设置有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的上端面设置有与第一磁铁(8)相排斥的第二磁铁(13)，所述调节架(4)的对称两端分别设置有调节螺柱(6)以及第二导向柱，所述调节螺柱(6)与调节架(4)螺纹连接，所述调节螺柱(6)的下端依次穿过调节架(4)并与定位环(7)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种机电运行振动自测设备，其特征在于：所述支撑柱(10)的下端面设置有用于安装支撑柱(10)的定位板(11)，所述定位板(11)上开设多个安装孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种机电运行振动自测设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘祖聪，何芳，汤萍，
申请(专利权)人：潘祖聪，
类型：新型
国别省市：