一种龙门金属带锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门金属带锯床，包括台体，所述台体的一侧设置有螺纹轴，所述台体一端设置有挤压板和锯台，所述锯台的一侧设置有锯刀，所述锯台内部设置为中空状，所述锯台内部设置有降温缸，当装置启动后，在螺纹轴的作用下，使得挤压板将待切割的金属材料压迫稳定，后利用锯台内的锯刀对金属材料进行切割，同时，在降温缸的作用下，对锯刀以及切割中的金属材料进行间歇性降温，起到高效降温的同时，节约水资源，节省生产成本。节省生产成本。节省生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门金属带锯床


[0001]本技术涉及锯床
，具体为一种龙门金属带锯床。

技术介绍

[0002]龙门金属带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控。卧式又可分为双立柱与剪刀式。现有的龙门金属带锯床在使用时结构较为复杂，导致其在切割金属时，加工工序所需要的时间较长，且在切割金属时，现有的龙门金属带锯床采用持续出水的方式对装置进行降温，该方式一定程度上造成了水资源的浪费，提高了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种龙门金属带锯床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种龙门金属带锯床，包括台体，所述台体的一侧设置有螺纹轴，所述台体一端设置有挤压板和锯台，所述锯台的一侧设置有锯刀，所述锯台内部设置为中空状，所述锯台内部设置有降温缸，当装置启动后，在螺纹轴的作用下，使得挤压板将待切割的金属材料压迫稳定，后利用锯台内的锯刀对金属材料进行切割，同时，在降温缸的作用下，对锯刀以及切割中的金属材料进行间歇性降温，起到高效降温的同时，节约水资源，节省生产成本。
[0005]根据上述技术方案，所述台体的一侧安装有卡接台，所述螺纹轴穿设于卡接台的内部，所述卡接台内部设置为中空状，所述卡接台内部安装有涡轮，所述螺纹轴和涡轮相互啮合，所述螺纹轴远离卡接台的一端安装有套环，所述套环内套接有连杆。
[0006]根据上述技术方案，所述连杆远离套环的一端安装有折杆，所述折杆的一端安装有伸缩杆，所述挤压板安装于伸缩杆远离折杆的一端，所述锯台安装于折杆远离伸缩杆的一端。
[0007]根据上述技术方案，所述锯台内部设置为中空状，所述锯刀的一端安装有刀柄，所述刀柄穿设于锯台的内部，所述刀柄远离锯刀的一端铰接有驱动杆一，所述驱动杆一远离刀柄的一端安装有驱动盘，所述驱动杆一安装于驱动盘的非圆心位置。
[0008]根据上述技术方案，所述降温缸内部滑动安装有活塞，所述活塞靠近驱动盘的端面上安装有驱动杆二，所述驱动杆二远离活塞的一端安装于驱动盘远离驱动杆一的端面上，所述驱动杆二安装于驱动盘的非圆心位置。
[0009]根据上述技术方案，所述锯台内部开设有喷水腔，所述喷水腔靠近锯刀的一侧开设有小孔，所述喷水腔和降温缸贯通相连，所述喷水腔和降温缸的连接处安装有挡板，所述降温缸内部设置有进水孔。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：通过设置有螺纹轴，当装置启动后，在螺纹轴的作用下，使得挤压板将待切割的金属材料压迫稳定，后利用锯台内的锯刀
对金属材料进行切割，同时，在降温缸的作用下，对锯刀以及切割中的金属材料进行间歇性降温，起到高效降温的同时，节约水资源，节省生产成本。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的整体正面剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术的锯台侧面剖视结构示意图；
[0014]图中：1、台体；2、涡轮；3、螺纹轴；4、卡接台；5、套环；6、连杆；7、伸缩杆；8、挤压板；9、折杆；10、锯台；11、锯刀；12、驱动盘；13、驱动杆一；14、驱动杆二；15、降温缸；16、活塞；17、进水孔；18、喷水腔；19、挡板；20、刀柄。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：一种龙门金属带锯床，包括台体1，台体1的一侧设置有螺纹轴3，台体1一端设置有挤压板8和锯台10，锯台10的一侧设置有锯刀11，锯台10内部设置为中空状，锯台10内部设置有降温缸15，台体1的一侧安装有卡接台4，螺纹轴3穿设于卡接台4的内部，卡接台4内部设置为中空状，卡接台4内部安装有涡轮2，螺纹轴3和涡轮2相互啮合，螺纹轴3远离卡接台4的一端安装有套环5，套环5内套接有连杆6，连杆6远离套环5的一端安装有折杆9，折杆9的一端安装有伸缩杆7，挤压板8安装于伸缩杆7远离折杆9的一端，锯台10安装于折杆9远离伸缩杆7的一端。
[0017]锯台10内部设置为中空状，锯刀11的一端安装有刀柄20，刀柄20穿设于锯台10的内部，刀柄20远离锯刀11的一端铰接有驱动杆一13，驱动杆一13远离刀柄20的一端安装有驱动盘12，驱动杆一13安装于驱动盘12的非圆心位置。
[0018]降温缸15内部滑动安装有活塞16，活塞16靠近驱动盘12的端面上安装有驱动杆二14，驱动杆二14远离活塞16的一端安装于驱动盘12远离驱动杆一13的端面上，驱动杆二14安装于驱动盘12的非圆心位置，锯台10内部开设有喷水腔18，喷水腔18靠近锯刀11的一侧开设有小孔，喷水腔18和降温缸15贯通相连，喷水腔18和降温缸15的连接处安装有挡板19，降温缸15内部设置有进水孔17。
[0019]工作原理：当装置启动后，在外部转矩的作用下，涡轮2开始转动，与其啮合的螺纹轴3受套环5的限制无法转动，其只能相对卡接台4在涡轮2的作用下向下运动，此时螺纹轴3带动连杆6向下运动，连杆6带动折杆9下行，折杆9通过伸缩杆7带动挤压板8向下挤压待切割的金属材料，同时折杆9带动锯台10向下运动，对金属材料进行切割，此外，若金属材料的厚度较大时，锯台10持续向下运动时，伸缩杆7受压收缩，挤压板8依旧能够将金属材料稳定压迫，利用此方法实现固定和切割共同进行。
[0020]装置启动后，驱动盘12在外部转矩的驱动下开始转动，其通过驱动杆一13带动刀
柄20运动，刀柄20带动锯刀11做左右往复运动，使得锯刀11能够对金属材料进行切割。
[0021]同时，驱动盘12通过驱动杆二14带动活塞16在降温缸15内部做上下往复运动，当活塞16向上运动时，其将降温缸15内的降温介质推入喷水腔18，最终从小孔中流至锯刀11的表面，对锯刀11进行降温，当活塞16向下运动时，降温缸15内压强减小，在负压的作用下，挡板19关闭，此时降温缸15在负压的作用下从进水孔17中抽取降温介质进入自身内部，即随着驱动盘12的持续转动，其将实现对锯刀11的持续降温，且降温的方式为间歇性降温，避免了持续降温造成的降温介质浪费现象，节省生产成本。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门金属带锯床，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)的一侧设置有螺纹轴(3)，所述台体(1)一端设置有挤压板(8)和锯台(10)，所述锯台(10)的一侧设置有锯刀(11)，所述锯台(10)内部设置为中空状，所述锯台(10)内部设置有降温缸(15)。2.根据权利要求1所述的一种龙门金属带锯床，其特征在于：所述台体(1)的一侧安装有卡接台(4)，所述螺纹轴(3)穿设于卡接台(4)的内部，所述卡接台(4)内部设置为中空状，所述卡接台(4)内部安装有涡轮(2)，所述螺纹轴(3)和涡轮(2)相互啮合，所述螺纹轴(3)远离卡接台(4)的一端安装有套环(5)，所述套环(5)内套接有连杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种龙门金属带锯床，其特征在于：所述连杆(6)远离套环(5)的一端安装有折杆(9)，所述折杆(9)的一端安装有伸缩杆(7)，所述挤压板(8)安装于伸缩杆(7)远离折杆(9)的一端，所述锯台(10)安装于折杆(9)远离伸缩杆(7)的一端。4.根据权利要求1所述的一种龙门金属带锯床，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王烨，王跃进，
申请(专利权)人：江阴市斯瑞特石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：