一种BOD降解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种BOD降解装置，涉及降解技术领域，包括：主体；处理箱，位于主体的一侧下端内部；隔离板，位于处理箱的一侧，且与主体固定连接；分离机构，安装在主体远离处理箱的一侧顶端，且贯穿至主体的内部。本实用新型专利技术通过设置分离机构，此机构可实现对垃圾的分离降解，通过分离筛板使得固体垃圾与废水过滤分离，同时启动电机带动半齿轮与直齿轮进行啮合旋转，使得分离筛板在主体的内部翻转，并对第二扭力弹簧扭曲，此时分离后剩余的固体垃圾，随着分离筛板的翻转进入处理箱的内部，当半齿轮无齿的一端与直齿轮相接触时，此时第二扭力弹簧通过扭力反弹带动分离筛板进行复位，通过设置分离机构可对垃圾的分离降解。通过设置分离机构可对垃圾的分离降解。通过设置分离机构可对垃圾的分离降解。

【技术实现步骤摘要】
一种BOD降解装置


[0001]本技术涉及降解
，具体是一种BOD降解装置。

技术介绍

[0002]生化需氧量又称BOD，是水体中的好氧微生物在一定温度下将水中有机物分解成无机质，这一特定时间内的氧化过程中所需要的溶解氧量，是表示水中有机物等需氧污染物质含量的一个综合指标。
[0003]根据中国专利号CN204981475U，提供了一种用于食品废水处理的BOD降解装置，包括由连接管件相互连接的集中氧化罐、曝气池、气泵和过滤器；曝气池包括第一曝气室和第二曝气室；第一曝气室进行第一次发酵，设置有固定介质和盘片橡胶扩散器，第二曝气室进行第二次发酵，设置有板式介质和薄膜扩散器，固定介质和板式介质有效的净化食品废水和进一步过滤食品残留物；过滤器的宽度不大于曝气池的宽度；过滤器的顶端部分和底端部分分别设置高水位感应器和低水位感应器。
[0004]但是，上述专利在使用过程中，由于在使用前无法自动对废水中的固体垃圾进行分离，从而导致装置对废水与固体垃圾同步进行降解，从而使得降解时间大大延长，不易与进行长时间的降解使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决无法对废水与固体垃圾进行分离降解的问题，提供一种BOD降解装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种BOD降解装置，包括：
[0007]主体；
[0008]处理箱，位于主体的一侧下端内部；
[0009]隔离板，位于处理箱的一侧，且与主体固定连接；
[0010]分离机构，安装在主体远离处理箱的一侧顶端，且贯穿至主体的内部，用于对废水中的固体垃圾进行分离；
[0011]集中机构，设置在主体的两端，且位于处理箱的一侧，用于对固体垃圾进行集中处理。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述分离机构包括第一扭力弹簧、防尘翻板、第一固定转杆、分离筛板、限位滑块、第二扭力弹簧、第二固定转杆、电机、半齿轮以及直齿轮，所述防尘翻板位于主体远离处理箱的一侧顶端，所述第一固定转杆固定在防尘翻板的一端，且贯穿至防尘翻板的另一端与主体转动连接，所述第一扭力弹簧位于防尘翻板的一侧，且与第一固定转杆相互套接，所述电机安装在主体的一端，所述半齿轮固定在电机的输出端，且位于主体的内部，所述直齿轮位于半齿轮的上表面，所述分离筛板固定在直齿轮远离电机的一端，且位于防尘翻板的正下方，所述第二固定转杆固定在分离筛板远离电机的一端，且贯穿分离筛板至直齿轮的另一端与主体转动连接，所述第二扭力弹簧位于分离筛板
的一侧，且与第二固定转杆相互套接，所述限位滑块固定在分离筛板远离直齿轮的一侧两端，且贯穿至主体的内部。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述集中机构包括第一复位弹簧、限位滑杆、挤压板、升降卡板、按压滑杆以及第二复位弹簧，所述按压滑杆位于处理箱的端，且贯穿至处理箱的内部，所述升降卡板固定在按压滑杆的一端，且贯穿处理箱至主体的内部，所述第二复位弹簧位于升降卡板的下表面，所述挤压板位于处理箱靠近隔离板的一侧两端，且贯穿至主体的内部，所述限位滑杆固定在挤压板远离处理箱的一侧上下端，所述第一复位弹簧位于限位滑杆远离挤压板的一侧。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述主体与处理箱、防尘翻板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的移动滑槽，所述主体与限位滑块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的弧形滑槽。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述防尘翻板、分离筛板与第一扭力弹簧、第二扭力弹簧相接位置处设置有与其外壁相互匹配的固定扭槽，所述半齿轮与直齿轮通过齿块啮合连接，所述主体与电机的输出端通过轴承转动连接。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述主体、处理箱与升降卡板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的升降卡槽，所述限位滑杆与第一复位弹簧相接位置处设置有限位挡板。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述主体与限位滑杆、挤压板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位滑槽，所述挤压板与处理箱相接位置处设置有缓冲垫片。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置分离机构，此机构可实现对垃圾的分离降解，通过分离筛板使得固体垃圾与废水过滤分离，同时启动电机带动半齿轮与直齿轮进行啮合旋转，使得分离筛板在主体的内部翻转，并对第二扭力弹簧扭曲，此时分离后剩余的固体垃圾，随着分离筛板的翻转进入处理箱的内部，当半齿轮无齿的一端与直齿轮相接触时，此时第二扭力弹簧通过扭力反弹带动分离筛板进行复位，通过设置分离机构可对垃圾的分离降解；
[0020]2、通过设置集中机构，此机构可实现对垃圾的集中处理，通过挤压使得升降卡板进入处理箱，并带动按压滑杆下降，同时对第二复位弹簧挤压，同时两个挤压板在处理箱的挤压下，推动限位滑杆对第一复位弹簧挤压，然后第二复位弹簧通过受压反弹，推动升降卡板卡入主体的内部，通过设置集中机构可对垃圾进行集中处理。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的分离机构和集中机构剖面示意图；
[0023]图3为本技术的A处局部放大示意图；
[0024]图4为本技术的B处局部放大示意图。
[0025]图中：1、主体；2、分离机构；201、第一扭力弹簧；202、防尘翻板；203、第一固定转杆；204、分离筛板；205、限位滑块；206、第二扭力弹簧；207、第二固定转杆；208、电机；209、半齿轮；2010、直齿轮；3、集中机构；301、第一复位弹簧；302、限位滑杆；303、挤压板；304、升降卡板；305、按压滑杆；306、第二复位弹簧；4、处理箱；5、隔离板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BOD降解装置，其特征在于，包括：主体(1)；处理箱(4)，位于主体(1)的一侧下端内部；隔离板(5)，位于处理箱(4)的一侧，且与主体(1)固定连接；分离机构(2)，安装在主体(1)远离处理箱(4)的一侧顶端，且贯穿至主体(1)的内部，用于对废水中的固体垃圾进行分离；集中机构(3)，设置在主体(1)的两端，且位于处理箱(4)的一侧，用于对固体垃圾进行集中处理。2.根据权利要求1所述的一种BOD降解装置，其特征在于，所述分离机构(2)包括第一扭力弹簧(201)、防尘翻板(202)、第一固定转杆(203)、分离筛板(204)、限位滑块(205)、第二扭力弹簧(206)、第二固定转杆(207)、电机(208)、半齿轮(209)以及直齿轮(2010)，所述防尘翻板(202)位于主体(1)远离处理箱(4)的一侧顶端，所述第一固定转杆(203)固定在防尘翻板(202)的一端，且贯穿至防尘翻板(202)的另一端与主体(1)转动连接，所述第一扭力弹簧(201)位于防尘翻板(202)的一侧，且与第一固定转杆(203)相互套接，所述电机(208)安装在主体(1)的一端，所述半齿轮(209)固定在电机(208)的输出端，且位于主体(1)的内部，所述直齿轮(2010)位于半齿轮(209)的上表面，所述分离筛板(204)固定在直齿轮(2010)远离电机(208)的一端，且位于防尘翻板(202)的正下方，所述第二固定转杆(207)固定在分离筛板(204)远离电机(208)的一端，且贯穿分离筛板(204)至直齿轮(2010)的另一端与主体(1)转动连接，所述第二扭力弹簧(206)位于分离筛板(204)的一侧，且与第二固定转杆(207)相互套接，所述限位滑块(205)固定在分离筛板(204)远离直齿轮(2010)的一侧两端，且贯穿至主体(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种BOD降解装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠召波，项永梅，
申请(专利权)人：山东禄艺宏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：