一种玻璃间隔纸尺寸校准系统技术方案

本实用新型专利技术涉及玻璃间隔纸技术领域，公开了一种玻璃间隔纸尺寸校准系统，包括底座，所述底座顶部的四端均固定安装有立柱，所述底座的顶部通过四根所述立柱固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有升降板，所述升降板底部的两侧均固定安装有侧板，两块所述侧板之间过多安装有转杆，所述转杆的表面设置有两段反向的螺纹，所述转杆表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套，两个所述内螺纹套的底部均固定安装有安装板。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有校准方便和便于对不同尺寸玻璃板的间隔纸进行校准的特点。寸玻璃板的间隔纸进行校准的特点。寸玻璃板的间隔纸进行校准的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃间隔纸尺寸校准系统


[0001]本技术涉及玻璃间隔纸
，特别涉及一种玻璃间隔纸尺寸校准系统。

技术介绍

[0002]玻璃原片出厂包装时，为了防止玻璃在运输过程中出现玻璃片之间的硬摩擦而损坏玻璃表面，都要求在玻璃片之间插入间隔纸以起到保护作用。
[0003]现有的玻璃间隔纸在使用的过程中，需要根据玻璃尺寸的大小来确定玻璃间隔纸的尺寸，若间隔纸的尺寸过大易造成间隔纸的浪费，间隔纸的尺寸过小，则对玻璃间保护的效果差，且不同用途玻璃的尺寸各不相同，进而使得很难根据玻璃尺寸的大小对玻璃间隔纸的尺寸进行校正。为此，我们提出一种玻璃间隔纸尺寸校准系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种玻璃间隔纸尺寸校准系统，具有校准方便和便于对不同尺寸玻璃板的间隔纸进行校准的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃间隔纸尺寸校准系统，包括底座，所述底座顶部的四端均固定安装有立柱，所述底座的顶部通过四根所述立柱固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有升降板，所述升降板底部的两侧均固定安装有侧板，两块所述侧板之间过多安装有转杆，所述转杆的表面设置有两段反向的螺纹，所述转杆表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套，两个所述内螺纹套的底部均固定安装有安装板，两块所述安装板相对一侧侧壁的下方均固定安装有夹块。
[0006]本技术的进一步设置为：两个所述夹块的底部均设置有滑轨，两个所述滑轨的底部均活动安装有两个滑块，四个所述滑块的底部均安装有记号笔。
[0007]通过采用上述技术方案，可对夹块底部的两个记号笔的间距进行调节。
[0008]本技术的进一步设置为：所述升降板的两侧均固定安装有滑套，四个所述滑套分别活动套接安装在四根所述立柱上。
[0009]通过采用上述技术方案，使得升降板升降时不会偏移，定位精确。
[0010]本技术的进一步设置为：所述底座的顶部固定安装有四根安装杆，所述底座的顶部通过四根所述安装杆固定安装有放置台。
[0011]通过采用上述技术方案，便于将需要校准的间隔纸放置在放置台上。
[0012]本技术的进一步设置为：其中一块所述侧板的一侧固定安装有驱动电机，所述转杆的一端与所述驱动电机的输出端固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，便于驱动转杆进行转动。
[0014]本技术的进一步设置为：所述转杆的中间位置处设置有中间块，所述转杆表面两段反向的螺纹以所述中间块为对称点互相对称分布。
[0015]通过采用上述技术方案，使得转杆转动时，两个内螺纹套可同时相向或者反向移
动。
[0016]本技术的有益效果是：控制驱动电机，可使得转杆转动，进而使得转杆通过两段反向螺纹的作用使得两个内螺纹套同时相向或者反向移动，进而带动两个安装板同时相向或者反向移动，对两个夹块的间距进行调节，便于安装不同尺寸的玻璃板，再分别移动两个夹块底部的记号笔，对夹块底部的两个记号笔的间距进行调节，使得本装置可根据玻璃板的尺寸对间隔纸进行校准，再控制气缸，使得气缸驱动气动伸缩杆伸出，使得升降板下移，升降板下降则带动四个记号笔下降，使得记号笔与间隔纸接触，在间隔纸上留下记号，即可确定间隔纸的尺寸，使其与被固定的玻璃板的尺寸相同。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术整体的结构示意图。
[0019]图2是本技术图1中A处的放大图。
[0020]图3是本技术图1中B处的放大图。
[0021]图中，1、底座；2、立柱；3、安装杆；4、放置台；5、安装板；6、驱动电机；7、侧板；8、限位杆；9、转杆；10、气缸；11、气动伸缩杆；12、中间块；13、升降板；14、顶板；15、滑套；16、内螺纹套；17、连接块；18、限位套；19、夹块；20、滑轨；21、滑块；22、记号笔。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃间隔纸尺寸校准系统技术方案，包括底座1，底座1顶部的四端均固定安装有立柱2，底座1的顶部通过四根立柱2固定安装有顶板14，顶板14底部的中间位置处固定安装有气缸10，气缸10的输出端设置有气动伸缩杆11，气动伸缩杆11的底端固定安装有升降板13，升降板13底部的两侧均固定安装有侧板7，两块侧板7之间过多安装有转杆9，转杆9的表面设置有两段反向的螺纹，转杆9表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套16，两个内螺纹套16的底部均固定安装有安装板5，两块安装板5相对一侧侧壁的下方均固定安装有夹块19。
[0024]优选的，两个夹块19的底部均设置有滑轨20，两个滑轨20的底部均活动安装有两个滑块21，四个滑块21的底部均安装有记号笔22，可对夹块19底部的两个记号笔22的间距进行调节。
[0025]优选的，升降板13的两侧均固定安装有滑套15，四个滑套15分别活动套接安装在四根立柱2上，使得升降板13升降时不会偏移，定位精确。
[0026]优选的，底座1的顶部固定安装有四根安装杆3，底座1的顶部通过四根安装杆3固
定安装有放置台4，便于将需要校准的间隔纸放置在放置台4上。
[0027]优选的，其中一块侧板7的一侧固定安装有驱动电机6，转杆9的一端与驱动电机6的输出端固定连接，便于驱动转杆9进行转动。
[0028]优选的，转杆9的中间位置处设置有中间块12，转杆9表面两段反向的螺纹以中间块12为对称点互相对称分布，使得转杆9转动时，两个内螺纹套16可同时相向或者反向移动。
[0029]工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，控制驱动电机6，可使得转杆9转动，进而使得转杆9通过两段反向螺纹的作用使得两个内螺纹套16同时相向或者反向移动，进而带动两个安装板5同时相向或者反向移动，对两个夹块19的间距进行调节，便于安装不同尺寸的玻璃板，再分别移动两个夹块19底部的记号笔22，对夹块19底部的两个记号笔22的间距进行调节，使得本装置可根据玻璃板的尺寸对间隔纸进行校准，再控制气缸10，使得气缸10驱动气动伸缩杆11伸出，使得升降板13下移，升降板3下降则带动四个记号笔22下降，使得记号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃间隔纸尺寸校准系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的四端均固定安装有立柱(2)，所述底座(1)的顶部通过四根所述立柱(2)固定安装有顶板(14)，所述顶板(14)底部的中间位置处固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端设置有气动伸缩杆(11)，所述气动伸缩杆(11)的底端固定安装有升降板(13)，所述升降板(13)底部的两侧均固定安装有侧板(7)，两块所述侧板(7)之间过多安装有转杆(9)，所述转杆(9)的表面设置有两段反向的螺纹，所述转杆(9)表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套(16)，两个所述内螺纹套(16)的底部均固定安装有安装板(5)，两块所述安装板(5)相对一侧侧壁的下方均固定安装有夹块(19)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃间隔纸尺寸校准系统，其特征在于：两个所述夹块(19)的底部均设置有滑轨(20)，两个所述滑轨(20)的底部均活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐波，
申请(专利权)人：苏州普源纸业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：