一种油炸机翻转除油机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油炸机翻转除油机构，包括至少三套首尾依次衔接的除油输送机，每套除油输送机从前向后斜向上倾斜，一套除油输送机的尾部位于其后方相邻的除油输送机的首部上方；每套除油输送机包括两块支座板、两块T型的安装板、多组齿轮组、输送网带。有益效果是：至少三套首尾依次衔接的除油输送机配合，让食品在输送过程中多次翻转，使藏在食品中的油流出，从而让食品中的油去除干净；从食品中流出的油通过输送网带落到除油输送机的下方，避免油顺着除油输送机表面向下流，进而避免油又流到后落到输送网带的食品上，提高去油效率。提高去油效率。提高去油效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油炸机翻转除油机构


[0001]本技术涉及食品机械领域，尤其涉及一种油炸机翻转除油机构。

技术介绍

[0002]油炸机是用于油炸食品的机械，将食品经热水槽定型后控去水分，接着依次进行低温油炸和高温油炸，然后去除食品上多余的食用油，最后经过风冷后包装上市，现有油炸机上的除油机构是链板输送机，在提升输送油炸后食品的同时让食品上多余的油顺着链板上表面流下。这种除油机构虽然简单，能够达到一定的除油效果，不适合表面凹凸不平和内部孔洞多容易藏油的食品。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种油炸机翻转除油机构。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种油炸机翻转除油机构，包括至少三套首尾依次衔接的除油输送机，每套所述除油输送机从前向后斜向上倾斜，一套除油输送机的尾部位于其后方相邻的除油输送机的首部上方；每套所述除油输送机包括两块支座板、两块T型的安装板、多组齿轮组、输送网带，每块所述支座板与一块安装板的中柱用两颗半牙螺栓连接，两块所述安装板通过多组横向连接组件连接，两块所述安装板之间安装有五组齿轮组，所述输送网带由五组齿轮组张紧；其中一块所述安装板的中柱外侧安装有电机，所述电机的动力输出轴与其中一组齿轮组的齿轮轴头部通过联轴器联接；两块所述安装板的顶部一头安装有横挡板。
[0006]其中，所述齿轮组包括两个防水轴承、两个齿轮、一根齿轮轴，两个防水轴承分别安装在两块安装板上两个对称的轴承安装槽中，所述齿轮轴的两头分别过盈安装在两个防水轴承的内圈中，两个所述齿轮分别过盈安装在齿轮轴上靠近两个防水轴承的位置，每个所述齿轮上设置有两组相互平行的齿块组，每组所述齿块组由N个按照环形阵列排布的齿块组成，所述齿块为半球形。
[0007]其中，所述输送网带包括多个间隔均匀的钢丝环和若干根间隔均匀的钢丝横经，所述钢丝横经与钢丝环横纵相交编织连接，并且所述钢丝横经与钢丝环的交点处用钢丝绑扎加固。
[0008]进一步的，所述输送网带的表面浸涂有聚四氟乙烯涂层。
[0009]其中，所述横向连接组件包括内螺纹管和两颗内六孔圆头螺栓，所述内六孔圆头螺栓穿过设置在安装板上的沉头孔与内螺纹管相螺接。
[0010]其中，所述支座板的上部设有一个贯穿支座板的圆孔和一个贯穿支座板的弧形滑槽，并且所述圆孔位于所述弧形滑槽所在圆的圆心处，所述安装板的中柱下部设有两个螺孔，两颗所述半牙螺栓分别穿过圆孔和弧形滑槽后与两个螺孔相螺接。
[0011]其中，五组所述齿轮组分别位于安装板的三个末端处和两个拐角处。
[0012]其中，所述安装板的上表面高于输送网带的上表面。
[0013]其中，所述横挡板的下表面与输送网带的上表面之间间隔距离为1~2mm。
[0014]本技术的有益效果是：多套首尾依次衔接的除油输送机配合，让食品在输送过程中多次翻转，使藏在食品中的油流出，从而让食品中的油去除干净；从食品中流出的油通过输送网带落到除油输送机的下方，避免油顺着除油输送机表面向下流，进而避免油又流到后落到输送网带的食品上，提高去油效率。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术实施例中翻转除油机构的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例中除油输送机的结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例中除油输送机去除输送网带后的结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例中齿轮组的结构示意图；
[0020]图5是本技术实施例中横向连接组件的结构示意图；
[0021]图6是本技术实施例中安装板的结构示意图；
[0022]图7是本技术实施例中支座板的结构示意图；
[0023]图8是本技术实施例中输送网带的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。
[0025]如图1至图8所示，一种油炸机翻转除油机构，包括三套首尾依次衔接的除油输送机100，每套除油输送机100从前向后斜向上倾斜，一套除油输送机100的尾部位于其后方相邻的除油输送机100的首部上方；每套除油输送机100包括两块支座板1、两块T型的安装板2、多组齿轮组3、输送网带4，每块支座板1与一块安装板2的中柱用两颗半牙螺栓5连接，两块安装板2通过多组横向连接组件6连接，两块安装板2之间安装有五组齿轮组3，五组齿轮组3分别位于安装板2的三个末端处和两个拐角处，输送网带4由五组齿轮组3张紧；其中一块安装板2的中柱外侧安装有电机7，电机7的动力输出轴与其中一组齿轮组3的齿轮轴31头部通过联轴器联接；安装板2的上表面高于输送网带4的上表面，避免食品滚落到安装板之外；两块安装板2的顶部一头安装有横挡板8，横挡板8的下表面与输送网带4的上表面之间间隔距离为1~2mm，防止食品从输送网带上滚落下来。
[0026]三套首尾依次衔接的除油输送机配合，让食品在输送过程中多次翻转，使藏在食品中的油流出，从而让食品中的油去除干净；从食品中流出的油通过输送网带落到除油输送机的下方，避免油顺着除油输送机表面向下流，进而避免油又流到后落到输送网带的食品上，提高去油效率。
[0027]具体的，本技术方案中，支座板1的上部设有一个贯穿支座板1的圆孔11和一个贯穿支座板1的弧形滑槽12，并且圆孔11位于弧形滑槽12所在圆的圆心处，安装板2的中柱下部设有两个螺孔23，两颗半牙螺栓5分别穿过圆孔11和弧形滑槽12后与两个螺孔23相螺接，
便于调整安装板与支座板之间的角度，以使除油输送机100的倾斜角度适用于不同形状或原料的食品。
[0028]齿轮组3包括两个防水轴承32、两个齿轮33、一根齿轮轴31，两个防水轴承32分别安装在两块安装板2上两个对称的轴承安装槽21中，齿轮轴31的两头分别过盈安装在两个防水轴承32的内圈中，两个齿轮33分别过盈安装在齿轮轴31上靠近两个防水轴承32的位置，每个齿轮33上设置有两组相互平行的齿块组，每组齿块组由20个按照环形阵列排布的齿块34组成，齿块34为半球形。
[0029]输送网带4包括多个间隔均匀的钢丝环41和若干根间隔均匀的钢丝横经42，钢丝横经42与钢丝环41横纵相交编织连接，并且钢丝横经42与钢丝环41的交点处用钢丝绑扎加固。输送网带4的表面浸涂有聚四氟乙烯涂层，一方面提高输送网带的牢固性，另一方面对输送网带进行保护，再一方面方便对输送网带清洗。
[0030]横向连接组件6包括内螺纹管61和两颗内六孔圆头螺栓62，内六孔圆头螺栓62穿过设置在安装板2上的沉头孔22与内螺纹管61相螺接。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油炸机翻转除油机构，其特征在于：包括至少三套首尾依次衔接的除油输送机，每套所述除油输送机从前向后斜向上倾斜，一套除油输送机的尾部位于其后方相邻的除油输送机的首部上方；每套所述除油输送机包括两块支座板、两块T型的安装板、多组齿轮组、输送网带，每块所述支座板与一块安装板的中柱用两颗半牙螺栓连接，两块所述安装板通过多组横向连接组件连接，两块所述安装板之间安装有五组齿轮组，所述输送网带由五组齿轮组张紧；其中一块所述安装板的中柱外侧安装有电机，所述电机的动力输出轴与其中一组齿轮组的齿轮轴头部通过联轴器联接；两块所述安装板的顶部一头安装有横挡板。2.根据权利要求1所述的翻转除油机构，其特征在于：所述齿轮组包括两个防水轴承、两个齿轮、一根齿轮轴，两个防水轴承分别安装在两块安装板上两个对称的轴承安装槽中，所述齿轮轴的两头分别过盈安装在两个防水轴承的内圈中，两个所述齿轮分别过盈安装在齿轮轴上靠近两个防水轴承的位置，每个所述齿轮上设置有两组相互平行的齿块组，每组所述齿块组由N个按照环形阵列排布的齿块组成，所述齿块为半球形。3.根据权利要求1所述的翻转除油机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文卿，张钧领，戴均怡，庄东昇，李大桥，
申请(专利权)人：广东头号丸家食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：