一种高温水煮机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温水煮机，包括机架、水煮槽、槽盖、电机、转轴，转轴的首端与电机的动力输出轴通过减速器传动连接，转轴外侧固接有靠近其首端的螺旋推送部和靠近其尾端的打捞部，槽盖的首部顶端设有漏斗型的进料口，槽盖的顶部还安装有进水管道，水煮槽的尾部第一侧设有出料口，槽盖盖在水煮槽上。通过调节螺旋推送部的旋转速度控制丸子在水煮槽中被推送的速度，从而使丸子的水煮时间长度能够控制；水煮槽上在工作状态仅有进料口和出料口能够释放水蒸气，能够减小热量随水蒸气散失的速度，降低能耗；转轴的两头通过轴承座安装在机座上，使水煮槽的内壁平整、光滑、卫生死角少，便于清洗。便于清洗。便于清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种高温水煮机


[0001]本技术涉及水煮机领域，尤其涉及一种高温水煮机。

技术介绍

[0002]丸类食品加工时，需要将加工成型的丸子煮熟，然后冷冻装袋。现有的水煮机一般包括长方形的水煮槽、链板式提升机，丸子加工成型后从水煮槽的一头下入水煮槽中，在水流的带动下漂向链板式提升机，然后由链板式提升机将煮熟的丸子捞出。存在以下问题：1、丸子的水煮时间长度不能控制，2、水煮槽上方的开口大，热量随水蒸气散失快；3、水煮槽的内壁卫生死角多，不便于清洗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种高温水煮机。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种高温水煮机，包括机架、水煮槽、槽盖、电机、转轴，所述水煮槽和槽盖均为半圆桶形，所述水煮槽固定安装在机架中，所述电机安装在机架的一头，所述转轴的两头分别通过轴承座安装在机架上，所述转轴的首端与电机的动力输出轴通过减速器传动连接，所述转轴外侧固接有靠近其首端的螺旋推送部和靠近其尾端的打捞部，所述水煮槽的内径比螺旋推送部的外径大10~20mm，所述水煮槽的内径比打捞部的外径大10~20mm；所述槽盖的首部顶端设有漏斗型的进料口，所述槽盖的顶部还安装有进水管道，所述水煮槽的尾部第一侧设有出料口，所述水煮槽的底部还安装有排污管，所述排污管上安装有截止阀，所述槽盖盖在水煮槽上，并且所述槽盖的第二侧与水煮槽的第二侧通过铰接件铰接。
[0006]其中，所述螺旋推送部包括若干根焊接在转轴外侧的不锈钢龙骨和多根不锈钢螺旋筋，所述不锈钢螺旋筋焊接在不锈钢龙骨上，若干根不锈钢龙骨在转轴外侧按照螺旋形排布，多根不锈钢螺旋筋的螺旋半径依次减小。
[0007]其中，所述打捞部包括四排以转轴为中心按照环形阵列排布的打捞梳齿，所述打捞梳齿由多根焊接在转轴外侧面的不锈钢齿组成。
[0008]其中，所述出料口包括向下倾斜的导料槽、沥水梳齿、接水槽，所述沥水梳齿的一端与导料槽末端连接，所述接水槽位于导料槽末端下方，所述沥水梳齿靠近导料槽的一头位于接水槽上方，所述接水槽的一侧设有排水管，所述导料槽的底面与水平面之间的夹角为15
°
，所述沥水梳齿与水平面之间的夹角为3~5
°
。
[0009]其中，所述进水管道包括多根焊接在槽盖上进水支管和一根与全部进水支管相连通的进水主管。
[0010]其中，所述槽盖上焊接有多个半圆环形的骨架，所述骨架的一头与铰接件的第一耳块焊接连接，所述骨架的另一头设置有水平向外延伸的支撑块，所述支撑块支撑在机架上；所述铰接件的第二耳块焊接在机架第二侧顶端，所述铰接件的铰接轴将相邻的第一耳块和第二耳块串联。
[0011]本技术的有益效果是：1、丸子在水煮槽中被转动的螺旋推送部从进料口向出料口方向推送，丸子在水煮槽中被推送的速度通过调节螺旋推送部的旋转速度来实现，从而使丸子的水煮时间长度能够控制；2、水煮槽上在工作状态仅有进料口和出料口能够释放水蒸气，能够减小热量随水蒸气散失的速度，降低能耗；3、转轴的两头通过轴承座安装在机座上，使水煮槽的内壁平整、光滑、卫生死角少，便于清洗。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1是本技术实施例中水煮机第一视角的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例中水煮机第二视角的结构示意图；
[0015]图3是本技术实施例中转轴、螺旋推送部和打捞部组合的结构示意图；
[0016]图4是本技术实施例中水煮槽第一视角的结构示意图；
[0017]图5是本技术实施例中水煮槽第二视角的结构示意图；
[0018]图6是本技术实施例中槽盖的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。
[0020]如图1至图6所示，一种高温水煮机，包括机架1、水煮槽2、槽盖3、电机4、转轴5，水煮槽2和槽盖3均为半圆桶形，水煮槽2固定安装在机架1中，电机4安装在机架1的一头，转轴5的两头分别通过轴承座6安装在机架1上，转轴5的首端与电机4的动力输出轴通过减速器7传动连接。
[0021]转轴5外侧固接有靠近其首端的螺旋推送部8和靠近其尾端的打捞部9，螺旋推送部8包括若干根焊接在转轴5外侧的不锈钢龙骨15和多根不锈钢螺旋筋16，不锈钢螺旋筋16焊接在不锈钢龙骨15上，若干根不锈钢龙骨15在转轴外侧按照螺旋形排布，多根不锈钢螺旋筋16的螺旋半径依次减小；打捞部9包括四排以转轴为中心按照环形阵列排布的打捞梳齿17，打捞梳齿17由多根焊接在转轴5外侧面的不锈钢齿组成；水煮槽2的内径比螺旋推送部8的外径大10~20mm，水煮槽2的内径比打捞部9的外径大10~20mm。
[0022]槽盖3的首部顶端设有漏斗型的进料口10，槽盖3的顶部还安装有进水管道11，进水管道11包括多根焊接在槽盖3上进水支管22和一根与全部进水支管22相连通的进水主管23。
[0023]水煮槽2的尾部第一侧设有出料口12，出料口12包括向下倾斜的导料槽18、沥水梳齿19、接水槽20，沥水梳齿19的一端与导料槽18末端连接，接水槽20位于导料槽18末端下方，沥水梳齿19靠近导料槽18的一头位于接水槽20上方，接水槽20的一侧设有排水管21，导料槽18的底面与水平面之间的夹角为15
°
，沥水梳齿19与水平面之间的夹角为3~5
°
。水煮槽2的底部还安装有排污管13，排污管13上安装有截止阀14，槽盖3盖在水煮槽2上，并且槽盖3的第二侧与水煮槽2的第二侧通过铰接件铰接；槽盖3上焊接有多个半圆环形的骨架24，骨架24的一头与铰接件的第一耳块25焊接连接，骨架24的另一头设置有水平向外延伸的支撑
块26，支撑块26支撑在机架1上；铰接件的第二耳块27焊接在机架1第二侧顶端，铰接件的铰接轴28将相邻的第一耳块25和第二耳块27串联。
[0024]本技术方案中丸子在水煮槽中被转动的螺旋推送部从进料口向出料口方向推送，丸子在水煮槽中被推送的速度通过调节螺旋推送部的旋转速度来实现，从而使丸子的水煮时间长度能够控制；水煮槽上在工作状态仅有进料口和出料口能够释放水蒸气，能够减小热量随水蒸气散失的速度，降低能耗；转轴的两头通过轴承座安装在机座上，使水煮槽的内壁平整、光滑、卫生死角少，便于清洗。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温水煮机，其特征在于：包括机架、水煮槽、槽盖、电机、转轴，所述水煮槽固定安装在机架中，所述电机安装在机架的一头，所述转轴的两头分别通过轴承座安装在机架上，所述转轴的首端与电机的动力输出轴通过减速器传动连接，所述转轴外侧固接有靠近其首端的螺旋推送部和靠近其尾端的打捞部，所述槽盖的首部顶端设有漏斗型的进料口，所述槽盖的顶部还安装有进水管道，所述水煮槽的尾部第一侧设有出料口，所述槽盖盖在水煮槽上，并且所述槽盖的第二侧与水煮槽的第二侧通过铰接件铰接。2.根据权利要求1所述的高温水煮机，其特征在于：所述螺旋推送部包括若干根焊接在转轴外侧的不锈钢龙骨和多根不锈钢螺旋筋，所述不锈钢螺旋筋焊接在不锈钢龙骨上，若干根不锈钢龙骨在转轴外侧按照螺旋形排布，多根不锈钢螺旋筋的螺旋半径依次减小。3.根据权利要求1所述的高温水煮机，其特征在于：所述打捞部包括四排以转轴为中心按照环形阵列排布的打捞梳齿，所述打捞梳齿由多根焊接在转轴外侧面的不锈钢齿组成。4.根据权利要求1所述的高温水煮机，其特征在于：所述出料口包括向下倾斜的导料槽、沥水梳齿、接水槽，所述沥水梳齿的一端与导料槽末端连接，所述接水槽位于导料槽末端下方，所述沥...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文卿，张钧领，戴均怡，庄东昇，李大桥，
申请(专利权)人：广东头号丸家食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：