本实用新型专利技术涉及一种用于冲压模具的安全防护装置，包括上表面安装有下模具的工作台、固定于工作台顶部且用于安装冲压上模具的防护罩、设置于防护罩两侧并收纳于工作台内的升降门、安装于下模具内并驱动两个升降门上下移动的产品顶出机构；所述产品顶出机构包括升降机构、顶出架、齿板、小齿轮、大齿轮以及固定于升降门上的啮齿。本实用新型专利技术将下模具内的产品顶出结构与升降门进行联动，只采用一个液压推杆即可同时实现产品的顶出、升降门的下移打开，亦可同时实现产品的置入以及升降门的上移关闭，方便待冲压产品的放置、成型产品的取出，还能够对操作人员、模具进行防护，装置操作简单，节约能耗。节约能耗。节约能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压模具的安全防护装置
[0001]本技术属于冲压模具领域，具体涉及一种用于冲压模具的安全防护装置。
技术介绍
[0002]汽车模具最主要的组成部分就是覆盖件模具，这类模具主要是冷冲模，广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称，例如，冲压模具、注塑模具、锻造模具、铸造蜡模和玻璃模具等。
[0003]目前市场上常见的汽车冲压模具在冲压过程中，并没有设置对模具以及操作人员的安全防护结构，这就导致冲压过程中很多危险因素无法避免，故而提出一种用于冲压模具的安全防护装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于冲压模具的安全防护装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种用于冲压模具的安全防护装置，包括上表面安装有下模具的工作台、固定于工作台顶部且用于安装冲压上模具的防护罩、设置于防护罩两侧并收纳于工作台内的升降门、安装于下模具内并驱动两个升降门上下移动的产品顶出机构；
[0007]所述产品顶出机构包括升降机构、顶出架、齿板、小齿轮、大齿轮以及固定于升降门上的啮齿，所述升降机构带动顶出架贯穿下模具将其内的成型产品顶出，上移的顶出架通过齿板带动小齿轮转动，小齿轮带动同轴设置的大齿轮转动，大齿轮与啮齿啮合使得升降门下移。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述产品顶出机构对应的工作台上表面开设有安装槽，所述升降机构安装于安装槽内，所述升降机构为液压推杆。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，两个升降门滑动设置于防护罩两侧开设的开口内，每个升降门对应的工作台上均开设有收纳腔，所述收纳腔与安装槽相连通。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述升降门沿长度方向上的两侧壁均固定设有滑板，所述滑板对应的开口侧壁以及收纳腔侧壁上均设置有滑槽，所述滑板滑动设置于滑槽内。
[0011]作为本技术的进一步优化方案，所述顶出架包括固定于升降机构顶端的连接板、固定于连接板上并贯穿下模具的顶杆、固定于顶杆顶端的下模板、以及固定于连接板两侧并与两侧齿板固定连接的连接杆。
[0012]作为本技术的进一步优化方案，所述小齿轮和大齿轮通过转轴同轴固定连接，所述转轴两端通过轴承与工作台连接。
[0013]作为本技术的进一步优化方案，每个升降门一侧壁并排设置有两排啮齿，每个升降门一侧均设置有两个小齿轮、两个大齿轮以及两个齿板，两个小齿轮和两个大齿轮
通过转轴同轴连接，两排啮齿分别于大齿轮啮合，两个齿板分别固定于T字形的连接杆两端并分别与两个小齿轮啮合。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]本技术将下模具内的产品顶出结构与升降门进行联动，只采用一个液压推杆即可同时实现产品的顶出、升降门的下移打开，亦可同时实现产品的置入以及升降门的上移关闭，方便待冲压产品的放置、成型产品的取出，还能够对操作人员、模具进行防护，装置操作简单，节约能耗。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视图。
[0017]图2是本技术的侧面局部剖视图。
[0018]图3是本技术的图2中A部分结构示意图。
[0019]图4是本技术的产品顶出机构俯视图。
[0020]图中：1、工作台；2、防护罩；3、升降门；4、产品顶出机构；41、升降机构；42、顶出架；421、连接板；422、顶杆；423、下模板；424、连接杆；43、齿板；44、小齿轮；45、大齿轮；46、啮齿；47、转轴；5、安装槽；6、收纳腔；7、滑板；8、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
3所示，一种用于冲压模具的安全防护装置，包括上表面安装有下模具的工作台1、固定于工作台1顶部且用于安装冲压上模具的防护罩2、设置于防护罩2两侧并收纳于工作台1内的升降门3、安装于下模具内并驱动两个升降门3上下移动的产品顶出机构4；
[0025]所述产品顶出机构4包括升降机构41、顶出架42、齿板43、小齿轮44、大齿轮45以及固定于升降门3上的啮齿46，所述升降机构41带动顶出架42贯穿下模具将其内的成型产品顶出，上移的顶出架42通过齿板43带动小齿轮44转动，小齿轮44带动同轴设置的大齿轮45转动，大齿轮45与啮齿46啮合使得升降门3下移，所述顶出架42包括固定于升降机构41顶端的连接板421、固定于连接板421上并贯穿下模具的顶杆422、固定于顶杆422顶端的下模板423、以及固定于连接板421两侧并与两侧齿板43固定连接的连接杆424，所述小齿轮44和大齿轮45通过转轴47同轴固定连接，所述转轴47两端通过轴承与工作台1连接。
[0026]所述产品顶出机构4对应的工作台1上表面开设有安装槽5，所述升降机构41安装
于安装槽5内，所述升降机构41为液压推杆；两个升降门3滑动设置于防护罩2两侧开设的开口内，每个升降门3对应的工作台1上均开设有收纳腔6，所述收纳腔6与安装槽5相连通。
[0027]需要说明的是，在进行产品冲压成型时，启动液压推杆，使其通过连接板421和顶杆422将下模板423顶出至下模具的模腔上方，下模板423上表面与成型产品下表面贴合，上移的下模板423用于放置待冲压工件，在下模板423上移的同时，连接板421通过连接杆424带动齿板43上移，齿板43与小齿轮44啮合，带动小齿轮44逆时针转动，小齿轮44通过转轴47带动大齿轮45逆时针转动，大齿轮45与升降门3上的啮齿46啮合，从而能够带动升降门3下移，暴露出开口，此时即可将待冲压工件从开口处放置于上模板上，放置好后，启动液压推杆带动顶出架42下移，下模板423带动待冲压产品下移至下模具内，同时顶出架42带动齿板43下移，使得小齿轮44和大齿轮45均顺时针转动，从而带动升降门3上移，此时再启动冲压上模具即可进行冲压工作；
[0028]整个安全防护装置只采用一个液压推杆即可实现产品的顶出以及升降门3的下移打开，方便取出产品，亦可实现产品的置入以及升降门3的上移关闭，在冲压上模具冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于冲压模具的安全防护装置，其特征在于：包括上表面安装有下模具的工作台(1)、固定于工作台(1)顶部且用于安装冲压上模具的防护罩(2)、设置于防护罩(2)两侧并收纳于工作台(1)内的升降门(3)、安装于下模具内并驱动两个升降门(3)上下移动的产品顶出机构(4)；所述产品顶出机构(4)包括升降机构(41)、顶出架(42)、齿板(43)、小齿轮(44)、大齿轮(45)以及固定于升降门(3)上的啮齿(46)，所述升降机构(41)带动顶出架(42)贯穿下模具将其内的成型产品顶出，上移的顶出架(42)通过齿板(43)带动小齿轮(44)转动，小齿轮(44)带动同轴设置的大齿轮(45)转动，大齿轮(45)与啮齿(46)啮合使得升降门(3)下移。2.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的安全防护装置，其特征在于：所述产品顶出机构(4)对应的工作台(1)上表面开设有安装槽(5)，所述升降机构(41)安装于安装槽(5)内，所述升降机构(41)为液压推杆。3.根据权利要求2所述的一种用于冲压模具的安全防护装置，其特征在于：两个升降门(3)滑动设置于防护罩(2)两侧开设的开口内，每个升降门(3)对应的工作台(1)上均开设有收纳腔(6)，所述收纳腔(6)与安装槽(5)相连通。4.根据权利要求3所述的一种用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏云平，熊标，施凯华，祝道彬，郁伟，
申请(专利权)人：上海科正模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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