本实用新型专利技术属于注塑装置技术领域，尤其为磁电机定子铁芯注塑模具注料装置，针对目前在进行注塑时通常是从内向外注塑料走动慢，有时料打不满，工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括支架，所述支架的底部内壁上设有磁电机定子铁芯注塑模，磁电机定子铁芯注塑模的外侧固定安装有多个极，多个极的顶部均开设有注料孔，支架的一侧内壁上开设有连接槽，连接槽的顶部内壁上固定安装有第一电机。本实用新型专利技术结构设计合理，可以通过多个进料管、多个分料管与多个注料孔的共同配合，使得注料分布均匀，并且注料速度快，工作效率高，另外可以有效的避免在注料的过程中出现注塑料沾附在管壁上的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
磁电机定子铁芯注塑模具注料装置
[0001]本技术涉及注塑装置
，尤其涉及磁电机定子铁芯注塑模具注料装置。
技术介绍
[0002]众所周知，一般磁电机注塑模具注塑时所采用的注料器是将料经中心大料把从内向外分散给小料把注塑。
[0003]然而，目前在进行注塑时通常是从内向外注塑料走动慢，有时料打不满，工作效率低，因此我们提出了磁电机定子铁芯注塑模具注料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决目前在进行注塑时通常是从内向外注塑料走动慢，有时料打不满，工作效率低的缺点，而提出的磁电机定子铁芯注塑模具注料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]磁电机定子铁芯注塑模具注料装置，包括支架，所述支架的底部内壁上设有磁电机定子铁芯注塑模，磁电机定子铁芯注塑模的外侧固定安装有多个极，多个极的顶部均开设有注料孔，支架的一侧内壁上开设有连接槽，连接槽的顶部内壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹安装有移动板，移动板的一侧固定安装有注料器，注料器的底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有第一转轴，第一转轴延伸至注料器内并固定连接有多个搅动杆，第一转轴的外侧固定安装有第一锥形齿轮，注料器内转动安装有多个第二转轴，多个第二转轴相互靠近的一端均固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与多个第二锥形齿轮相啮合，注料器的外侧固定连通有多个进料管，多个进料管远离注料器的一端均固定连通有分料管，多个分料管与相对应注料孔相匹配，多个分料管的顶部内壁上均转动安装有第三转轴，多个第二转轴相互远离的一端延伸至相对应的分料管内并与相对应的第三转轴的外侧均固定安装有第三锥形齿轮，多个第三锥形齿轮中相对应的两个第三锥形齿轮相啮合，多个第二转轴的外侧均固定安装有第一螺旋叶片，多个第三转轴的外侧均固定安装有第二螺旋叶片，多个第一螺旋叶片位于相对应的进料管内，多个第二螺旋叶片位于相对应的分料管内。
[0007]优选的，所述移动板的顶部开设有螺纹孔，移动板通过螺纹孔螺纹安装在螺纹杆的外侧，便于螺纹安装移动板。
[0008]优选的，所述注料器的底部固定安装有安装板，第二电机固定安装在安装板上，方便于固定安装第二电机。
[0009]优选的，所述注料器内与多个分料管内均固定安装有保护罩，多个第一锥形齿轮、多个第二锥形齿轮与多个第三锥形齿轮位于相对应的保护罩的内侧，对多个第一锥形齿轮、多个第二锥形齿轮与多个第三锥形齿轮起到保护作用。
[0010]优选的，多个保护罩的外侧开设有安装孔，多个安装孔内均固定安装有轴承的外
圈，多个第二转轴与相对应的轴承的内圈固定套接，便于转动安装多个第二转轴。
[0011]优选的，多个第二转轴的外侧均固定安装有第一刮板，多个第一刮板与相对应的进料管的内壁相接触，多个第三转轴的外侧均固定安装有第二刮板，多个第二刮板与相对应的分料管的内壁相接触，避免注塑料沾附在管壁上。
[0012]本技术中，所述的磁电机定子铁芯注塑模具注料装置，可以通过多个进料管、多个分料管与多个注料孔的共同配合，可以使得注料分布均匀，另外可以通过多个第一螺旋叶片与多个第二螺旋叶片的共同配合，可以有效的加快注料速度，工作效率高；
[0013]本技术结构设计合理，可以通过多个进料管、多个分料管与多个注料孔的共同配合，使得注料分布均匀，并且注料速度快，工作效率高，另外可以有效的避免在注料的过程中出现注塑料沾附在管壁上的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的磁电机定子铁芯注塑模具注料装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的磁电机定子铁芯注塑模具注料装置的主视的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的磁电机定子铁芯注塑模具注料装置的A部分的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的磁电机定子铁芯注塑模具注料装置的B部分的结构示意图。
[0018]图中：1、支架；2、磁电机定子铁芯注塑模；3、极；4、注料孔；5、连接槽；6、第一电机；7、螺纹杆；8、移动板；9、注料器；10、第二电机；11、第一转轴；12、搅动杆；13、第一锥形齿轮；14、第二转轴；15、第二锥形齿轮；16、进料管；17、分料管；18、第一螺旋叶片；19、第三转轴；20、第三锥形齿轮；21、第二螺旋叶片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0021]参照图1
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4，磁电机定子铁芯注塑模具注料装置，包括支架1，支架1的底部内壁上设有磁电机定子铁芯注塑模2，磁电机定子铁芯注塑模2的外侧固定安装有多个极3，多个极3的顶部均开设有注料孔4，支架1的一侧内壁上开设有连接槽5，连接槽5的顶部内壁上固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴上固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外侧螺纹安装有移动板8，移动板8的一侧固定安装有注料器9，注料器9的底部固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴上固定连接有第一转轴11，第一转轴11延伸至注料器9内并固定连接有多
个搅动杆12，第一转轴11的外侧固定安装有第一锥形齿轮13，注料器9内转动安装有多个第二转轴14，多个第二转轴14相互靠近的一端均固定安装有第二锥形齿轮15，第一锥形齿轮13与多个第二锥形齿轮15相啮合，注料器9的外侧固定连通有多个进料管16，多个进料管16远离注料器9的一端均固定连通有分料管17，多个分料管17与相对应注料孔4相匹配，多个分料管17的顶部内壁上均转动安装有第三转轴19，多个第二转轴14相互远离的一端延伸至相对应的分料管17内并与相对应的第三转轴19的外侧均固定安装有第三锥形齿轮20，多个第三锥形齿轮20中相对应的两个第三锥形齿轮20相啮合，多个第二转轴14的外侧均固定安装有第一螺旋叶片18，多个第三转轴19的外侧均固定安装有第二螺旋叶片21，多个第一螺旋叶片18位于相对应的进料管16内，多个第二螺旋叶片21位于相对应的分料管17内。
[0022]本实施例中，移动板8的顶部开设有螺纹孔，移动板8通过螺纹孔螺纹安装在螺纹杆7的外侧，便于螺纹安装移动板8。
[0023]本实施例中，注料器9的底部固定安装有安装板，第二电机10固定安装在安装板上，方便于固定安装第二电机10。
[0024]本实施例中，注料器9内与多个分料管17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.磁电机定子铁芯注塑模具注料装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的底部内壁上设有磁电机定子铁芯注塑模(2)，所述磁电机定子铁芯注塑模(2)的外侧固定安装有多个极(3)，多个极(3)的顶部均开设有注料孔(4)，所述支架(1)的一侧内壁上开设有连接槽(5)，所述连接槽(5)的顶部内壁上固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴上固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外侧螺纹安装有移动板(8)，所述移动板(8)的一侧固定安装有注料器(9)，所述注料器(9)的底部固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴上固定连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)延伸至注料器(9)内并固定连接有多个搅动杆(12)，所述第一转轴(11)的外侧固定安装有第一锥形齿轮(13)，所述注料器(9)内转动安装有多个第二转轴(14)，多个第二转轴(14)相互靠近的一端均固定安装有第二锥形齿轮(15)，所述第一锥形齿轮(13)与多个第二锥形齿轮(15)相啮合，所述注料器(9)的外侧固定连通有多个进料管(16)，多个进料管(16)远离注料器(9)的一端均固定连通有分料管(17)，多个分料管(17)与相对应注料孔(4)相匹配，多个分料管(17)的顶部内壁上均转动安装有第三转轴(19)，多个第二转轴(14)相互远离的一端延伸至相对应的分料管(17)内并与相对应的第三转轴(19)的外侧均固定安装有第三锥形齿轮(20)，多个第三锥形齿轮(20)中相...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建磊，
申请(专利权)人：廊坊市月立电器模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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