一种缫丝机间隙可调脱卸方便茧丝除糙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种缫丝机间隙可调脱卸方便茧丝除糙装置，采用可调的分丝结构，能够调整控制间隙，所述分丝结构被布置在缫丝机的接绪机构和其下方的缫丝槽前部之间；所述分丝结构连接在可转动杆的上端，所述可转动杆的下端插入在套筒中并可抽出，所述套筒被安装在缫丝槽前部，且其上端高于缫丝槽液位，所述可转动杆在套筒中的插入深度小于茧丝除糙器顶部到接绪机构底部之间的间距。本实用新型专利技术不影响、不改变缫丝的正常流程，通过提前对茧丝除糙，不会对丝条整体影响而造成需要停车的问题，且能阻挡“蛹吊”的产生；同时，本实用新型专利技术的茧丝除糙器拆装方便且可调节分丝间隙，还能够供生产厂家根据原料或自身情况现场选择是否安装，处理方式非常简单。处理方式非常简单。处理方式非常简单。

【技术实现步骤摘要】
一种缫丝机间隙可调脱卸方便茧丝除糙装置


[0001]本技术涉及提高缫丝效率和产品质量的装置，尤其是涉及一种缫丝机间隙可调脱卸方便茧丝除糙装置。

技术介绍

[0002]蚕宝宝在吐丝结茧时，会因为周转环境的影响以及蚕品种本身的原因，使得茧丝表面存在各种不同特征的糙纇，也就是说在表面存在各种异常的颗粒物，经煮茧渗透、丝胶膨润后，在缫丝的时候茧丝顺次从茧层由外而内退绕，经过缫丝工序使若干根茧丝合并成为可用于织绸的生丝，由于茧丝表面存在的异常颗粒物会带入到缫丝后生丝中，造成生丝等级的下降，通常在缫丝过程中设有防止糙纇的瓷眼(也称为“集绪器”)，当有影响生丝的糙纇经过瓷眼时，因糙纇直径相比茧丝而言粗大而无法通过瓷眼从而触发机构停止缫丝，待缫丝工处理后恢复生产，因此必然造成实际生产时的运转率受到影响，增加缫丝工劳动强度、降低劳动生产率，在目前缫丝企业效益低、缫丝工难招的背景下，急需通过有效方法去除缫丝中的糙纇进入生丝丝条中，以提高生丝质量和生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种缫丝机间隙可调脱卸方便茧丝除糙装置，能够对茧丝除糙，且不会对丝条整体影响而造成需要停车的问题，并且容易安装和维护。为此，本技术采用以下技术方案：
[0004]一种缫丝机间隙可调脱卸方便茧丝除糙装置，其特征在于包括茧丝除糙器，所述茧丝除糙器设置分丝结构，所述分丝结构设置有若干条呈放射状布置的外端开口内端封闭的控制间隙作为除糙的狭缝，并且所述分丝结构为可调结构，能够调整所述控制间隙，所述分丝结构被布置在缫丝机的接绪机构和其下方的缫丝槽前部之间；所述分丝结构连接在可转动杆的上端，所述可转动杆的下端插入在套筒中并可抽出，所述套筒被安装在缫丝槽前部，且其上端高于缫丝槽液位，所述可转动杆在套筒中的插入深度小于茧丝除糙器顶部到接绪机构底部之间的间距。
[0005]进一步地，分丝结构包括固定板、可调板和定位板；定位板设置有多个均等的沿周向均匀分布的扇形空区，可调板的主体呈能插入所述扇形空区的扇形，并且，所述可调板通过径向调节安装结构与固定板进行连接，从而在径向上可调节位置，并通过径向位置调整，使得定位板和可调板的相面对边之间的间距发生变化，定位板和可调板的相面对边之间构成了所述控制间隙，在固定板上具有对应所述控制间隙的空隙并在所述空隙的底部设置控制间隙的底边。
[0006]进一步地，所述套管的固定结构采用套管固定板，套管安装在套管固定板上，套管固定板被设置成靠近缫丝槽前部喷水管的一侧高，靠近缫丝槽后部的一侧低，上下两侧贴在缫丝槽前部的底板上，且在套管固定板中间设置安装所述套管的台阶，而不影响套管固定板整体一侧高一侧低的走势。
[0007]进一步地，所述可转动杆上部设置为螺杆，并连接有二个位于分丝结构下方的固定螺母，二个固定螺母反向锁紧后，所述固定螺母搁置在所述套管的上端面，对可转动杆起到支撑作用并决定分丝结构的高度。
[0008]进一步地，所述分丝结构包括固定板，所述可转动杆上部设置为螺杆，固定板中心设有螺纹孔，螺纹孔和可转动杆上端的螺杆螺纹连接，在固定板的下方在螺杆上再连接螺母，所述固定板通过螺母固紧在可转动杆上端所需高度的螺纹处。
[0009]进一步地，所述放射状布置的中心设计在接绪机构中心孔的中心线上；可转动杆的中心线与接绪机构中心孔的中心线设计为重合。
[0010]进一步地，所述控制间隙为一长条形控制间隙。
[0011]进一步地，所述控制间隙的宽度大于茧丝的直径，小于糙纇，而能阻挡糙纇。
[0012]由于采用本技术的技术方案，本技术的除糙装置不影响、不改变缫丝的正常流程，通过提前对茧丝除糙，不会对丝条整体影响而造成需要停车的问题，且能阻挡“蛹吊”的产生；同时，本技术的茧丝除糙器拆装方便且可调节分丝间隙，能够适应不同茧丝的除糙要求，且能充分利用径向尺寸，既保证除糙效果，又对于不同位置的生丝数量不均匀性有相当大的容差能力，具有适应强的优点。本技术的除糙装置还能够供生产厂家根据原料或自身情况现场选择是否安装，处理方式非常简单。
附图说明
[0013]图1为本技术一种茧丝除糙装置的主视图；
[0014]图2为本技术一种茧丝除糙装置的俯视图；
[0015]图3为本技术茧丝除糙器的放大示意图。
[0016]图4为本技术分丝结构的结构示意图。
[0017]图5为本技术的分丝结构中的固定板和定位板的组合示意图。
[0018]图6为本技术的分丝结构中的可调板的示意图。
[0019]图7为本技术的分丝结构中的固定板的示意图。
[0020]图8为本技术的分丝结构中的定位板的示意图。
[0021]图中：1
‑
添绪杆重锤；2
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回复状态的添绪杆；3
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添绪杆芯轴；4
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接绪翼；5
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瓷眼；6
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生丝丝条；7
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接绪翼芯；8
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茧丝；9
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螺母；11
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分丝板；12
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添绪状态的添绪杆；13
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固定板；14
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可转动杆；15
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正绪茧；16
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喷水管；17
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出水口；18
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落绪茧；19缫丝槽前部；20
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水流箭头；21
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缫丝槽后部；22
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控制间隙；23
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添绪杆的前端；24
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缫丝槽前部边线；25
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传动带；36
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套管；38
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套管固定板；70
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接绪翼芯中心孔；111
‑
可调板；112
‑
定位板。35
‑
固定螺母；101
‑
螺钉；102
‑
螺钉；114
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径向调节长孔；131
‑
控制间隙22的空隙；221
‑
可调板111的相面对边；222
‑
可调板111的相面对边；223
‑
控制间隙22的底边。
具体实施方式
[0022]参照附图和具体实施例对本技术作进一步详细地描述。
[0023]本实施例所提供的一种缫丝机间隙可调脱卸方便的茧丝除糙装置如图1和图2所示：缫丝机的接绪机构包括接绪翼4和接绪翼芯7，在接绪机构的正下方设置茧丝除糙器，从垂直高度上看，茧丝除糙器中的分丝结构处于接绪翼4和缫丝槽前部边线24之间，且在缫丝
槽前部边线24之上。
[0024]除糙装置中设置可转动杆14，所述茧丝除糙器安装在可转动杆14的上端。
[0025]在缫丝槽前部19内底部，固定固定结构，固定结构上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缫丝机间隙可调脱卸方便茧丝除糙装置，其特征在于包括茧丝除糙器，所述茧丝除糙器设置分丝结构，所述分丝结构设置有若干条呈放射状布置的外端开口内端封闭的控制间隙作为除糙的狭缝，并且所述分丝结构为可调结构，能够调整所述控制间隙，所述分丝结构被布置在缫丝机的接绪机构和其下方的缫丝槽前部之间；所述分丝结构连接在可转动杆的上端，所述可转动杆的下端插入在套管中并可抽出，所述套管被安装在缫丝槽前部，且其上端高于缫丝槽液位，所述可转动杆在套管中的插入深度小于茧丝除糙器顶部到接绪机构底部之间的间距。2.如权利要求1所述的一种缫丝机间隙可调脱卸方便茧丝除糙装置，其特征在于分丝结构包括固定板、可调板和定位板；定位板设置有多个均等的沿周向均匀分布的扇形空区，可调板的主体呈能插入所述扇形空区的扇形，并且，所述可调板通过径向调节安装结构与固定板进行连接，从而在径向上可调节位置，并通过径向位置调整，使得定位板和可调板的相面对边之间的间距发生变化，定位板和可调板的相面对边之间构成了所述控制间隙，在固定板上具有对应所述控制间隙的空隙并在所述空隙的底部设置控制间隙的底边。3.如权利要求1所述的一种缫丝机间隙可调脱卸方便茧丝除糙装置，其特征在于所述套管的固定结构采用套管固定板，套管安装在套管固定板上，套管固定板被设置成靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：江文斌，徐新雨，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：新型
国别省市：