一种热熔胶制品生产用多重调节模具制造技术

本实用新型专利技术属于热熔胶制品生产技术领域，尤其是一种热熔胶制品生产用多重调节模具，针对现有的调节的问题，现提出如下方案，其包括挤压模具，所述挤压模具的底部两侧均转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有挡板，且挡板与挤压模具相适配，两个挡板呈漏斗形状，两个挡板相互远离的一侧均转动安装有第二转轴，第二转轴上固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装有第三转轴，第三转轴上固定安装有拉杆，所述挤压模具的两侧底部均固定安装有横杆，横杆的顶部开设有通孔，且拉杆的一端穿过通孔延伸至横杆的上方。本实用新型专利技术在挤压模具的底部设有挡板，可以根据要求对生产得到速度进行调节。速度进行调节。速度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶制品生产用多重调节模具


[0001]本技术涉及热熔胶制品生产
，尤其涉及一种热熔胶制品生产用多重调节模具。

技术介绍

[0002]TPU即为热塑性聚氨酯，是一种环保高分子聚合物，具有无毒、耐磨、耐油，透明，弹性好，同时也符合环保要求。它克服了PVC和PU的诸多缺陷，不但拥有橡胶和普通塑料的大部分特性，还有拥有优良的综合物理及化学性能，因此，又被称为未来素材。TPU热熔胶膜是采用TPU热熔胶粒料，通过特殊的工艺制成的TPU热熔胶膜。
[0003]申请号为CN201520264440.8的专利公开了一种TPU热熔胶膜生产设备，包括依次布置用于TPU热熔胶粒料加热熔融挤出的挤出机、用于TPU熔融体成型的成型机构及用于TPU热熔胶膜收卷的收卷机构，挤出机上设有挤出模具，成型机构包括离型水槽，离型水槽内设有一对将TPU熔融体挤压成TPU热熔胶膜的成型辊，两成型辊之间设有成型缝隙，所述成型缝隙位于挤出模具正下方，其中一成型辊为供离型纸绕过的辅助成型辊，另一成型辊为主成型辊，离型水槽内设有挡水板，挡水板位于主成型辊的下方，挡水板成沿主成型辊旋转方向斜向下倾斜布置。本技术与现有技术相比，可避免成型辊旋转造成挤压处水位低导致挤压处脱离水面，具有生产效率高，工作可靠的优点。
[0004]然而，该专利在进行生产的时候，挤出模具的出料大小不可以进行调节，导致生产速率不变，不利于生产的调控。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热熔胶制品生产用多重调节模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种热熔胶制品生产用多重调节模具，包括挤压模具，所述挤压模具的底部两侧均转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有挡板，且挡板与挤压模具相适配，两个挡板呈漏斗形状，两个挡板相互远离的一侧均转动安装有第二转轴，第二转轴上固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装有第三转轴，第三转轴上固定安装有拉杆。
[0008]优选的，所述挤压模具的两侧底部均固定安装有横杆，横杆的顶部开设有通孔，且拉杆的一端穿过通孔延伸至横杆的上方。
[0009]优选的，所述通孔的一侧开设有凹槽，凹槽内滑动安装有限位杆，限位杆的一端延伸至凹槽内，限位杆的另一端延伸至通孔内。
[0010]优选的，所述拉杆靠近凹槽的一侧等间距开设有限位槽，且限位槽与限位杆相适配。
[0011]优选的，所述限位杆延伸至凹槽内的一端固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与凹槽的一侧内壁上固定连接。
[0012]优选的，所述凹槽的顶部内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端延伸至凹槽内，滑动杆的另一端延伸至滑动孔外，滑动杆延伸至凹槽内的一端与限位杆的顶部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，所述一种热熔胶制品生产用多重调节模具，当需要调节的时候，首先滑动滑动杆，滑动杆带动限位杆，限位杆脱离限位槽，然后滑动拉杆，拉杆带动第三转轴，第三转轴带动连接杆，连接杆带动第二转轴，第二转轴带动挡板，从而达到调节的目的。
[0015]本技术在挤压模具的底部设有挡板，可以根据要求对生产得到速度进行调节。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种热熔胶制品生产用多重调节模具的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种热熔胶制品生产用多重调节模具的A部分结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种热熔胶制品生产用多重调节模具的B部分结构示意图。
[0019]图中：1挤压模具、2第一转轴、3挡板、4第二转轴、5连接杆、6第三转轴、7拉杆、8横杆、9通孔、10限位槽、11凹槽、12限位杆、13第一弹簧、14滑动孔、15滑动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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3，一种热熔胶制品生产用多重调节模具，包括挤压模具1，挤压模具1的底部两侧均转动安装有第一转轴2，第一转轴2上固定安装有挡板3，且挡板3与挤压模具1相适配，两个挡板3呈漏斗形状，两个挡板3相互远离的一侧均转动安装有第二转轴4，第二转轴4上固定安装有连接杆5的一端，连接杆5的另一端转动安装有第三转轴6，第三转轴6上固定安装有拉杆7，连接杆5用于连接。
[0023]本技术中，挤压模具1的两侧底部均固定安装有横杆8，横杆8的顶部开设有通孔9，且拉杆7的一端穿过通孔9延伸至横杆8的上方。
[0024]本技术中，通孔9的一侧开设有凹槽11，凹槽11内滑动安装有限位杆12，限位杆12的一端延伸至凹槽11内，限位杆12的另一端延伸至通孔9内。
[0025]本技术中，拉杆7靠近凹槽11的一侧等间距开设有限位槽10，且限位槽10与限位杆12相适配，限位杆12用于固定。
[0026]本技术中，限位杆12延伸至凹槽11内的一端固定安装有第一弹簧13的一端，第一弹簧13的另一端与凹槽11的一侧内壁上固定连接，第一弹簧13用于复位。
[0027]本技术中，凹槽11的顶部内壁上开设有滑动孔14，滑动孔14内滑动安装有滑
动杆15，滑动杆15的一端延伸至凹槽11内，滑动杆15的另一端延伸至滑动孔14外，滑动杆15延伸至凹槽11内的一端与限位杆12的顶部固定连接，滑动杆15用于滑动。
[0028]实施例二
[0029]一种热熔胶制品生产用多重调节模具，包括挤压模具1，挤压模具1的底部两侧均转动安装有第一转轴2，第一转轴2上固定焊接有挡板3，且挡板3与挤压模具1相适配，两个挡板3呈漏斗形状，两个挡板3相互远离的一侧均转动安装有第二转轴4，第二转轴4上固定焊接有连接杆5的一端，连接杆5的另一端转动安装有第三转轴6，第三转轴6上固定焊接有拉杆7。
[0030]本技术中，挤压模具1的两侧底部均固定焊接有横杆8，横杆8的顶部凿有通孔9，且拉杆7的一端穿过通孔9延伸至横杆8的上方。
[0031]本技术中，通孔9的一侧凿有凹槽11，凹槽11内滑动安装有限位杆12，限位杆12的一端延伸至凹槽11内，限位杆12的另一端延伸至通孔9内。
[0032]本技术中，拉杆7靠近凹槽11的一侧等间距凿有限位槽10，且限位槽10与限位杆12相适配。
[0033]本技术中，限位杆12延伸至凹槽11内的一端固定焊接有第一弹簧13的一端，第一弹簧13的另一端与凹槽11的一侧内壁上固定连接。
[0034]本技术中，凹槽11的顶部内壁上凿有滑动孔14，滑动孔14内滑动安装有滑动杆15，滑动杆15的一端延伸至凹槽11内，滑动杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶制品生产用多重调节模具，包括挤压模具(1)，其特征在于，所述挤压模具(1)的底部两侧均转动安装有第一转轴(2)，第一转轴(2)上固定安装有挡板(3)，且挡板(3)与挤压模具(1)相适配，两个挡板(3)呈漏斗形状，两个挡板(3)相互远离的一侧均转动安装有第二转轴(4)，第二转轴(4)上固定安装有连接杆(5)的一端，连接杆(5)的另一端转动安装有第三转轴(6)，第三转轴(6)上固定安装有拉杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶制品生产用多重调节模具，其特征在于，所述挤压模具(1)的两侧底部均固定安装有横杆(8)，横杆(8)的顶部开设有通孔(9)，且拉杆(7)的一端穿过通孔(9)延伸至横杆(8)的上方。3.根据权利要求2所述的一种热熔胶制品生产用多重调节模具，其特征在于，所述通孔(9)的一侧开设有凹槽(11)，凹槽(11)内滑动安装有限位杆(12)，限位杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，
申请(专利权)人：深圳市东升塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：