本实用新型专利技术公开了一种金属板加工用多规格的冲孔装置，包括操作台、通过立柱固定在操作台上的顶板、开设在操作台顶部的冲孔槽、冲孔机构，所述顶板上安装有螺纹杆、导杆二以及驱动螺纹杆转动的电机一，所述螺纹杆上旋合有螺纹套，所述操作台底部设有圆台且圆台外部套接有齿盘，所述操作台底部固定有电机二且电机二的输出端安装有齿轮。本实用新型专利技术中，金属板放置在操作台的顶部，通过电机二和齿轮的设置，齿盘发生转动，弧形槽发生转动，由于弧形槽与齿盘偏心设置、移动销穿入弧形槽内部，移动销可通过连接块使得夹板对金属板进行夹紧固定，相比传统的螺栓转动的夹紧方式，自动化程度更高，使用起来更加方便，可适应于大规模的生产。生产。生产。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板加工用多规格的冲孔装置
[0001]本技术涉及冲孔装置
，尤其涉及一种金属板加工用多规格的冲孔装置。
技术介绍
[0002]金属板使用广泛，在金属板生产加工的过程中，大多需要对其冲孔处理，现有技术中，大多是通过螺栓转动的方式对金属板进行夹紧固定，操作起来较为反繁琐，效率较低，难以满足于大规模的生产加工。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种金属板加工用多规格的冲孔装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种金属板加工用多规格的冲孔装置，包括操作台、通过立柱固定在操作台上的顶板、开设在操作台顶部的冲孔槽、冲孔机构，所述顶板上安装有螺纹杆、导杆二以及驱动螺纹杆转动的电机一，所述螺纹杆上旋合有螺纹套，所述操作台底部设有圆台且圆台外部套接有齿盘，所述操作台底部固定有电机二且电机二的输出端安装有齿轮，所述齿盘上具有弧形槽，所述操作台上具有导杆一且导杆一外部套设有连接块，所述连接块上固定有移动销且移动销穿入弧形槽，所述连接块上固定有夹板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]两个所述夹板相靠近的一侧均粘接有橡胶块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述弧形槽绕齿盘的圆心处等角度分布。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述操作台与圆台为一体成结构。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述操作台底部安装有防护罩。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，金属板放置在操作台的顶部，通过电机二和齿轮的设置，齿盘发生转动，弧形槽发生转动，由于弧形槽与齿盘偏心设置、移动销穿入弧形槽内部，移动销可通过连接块使得夹板对金属板进行夹紧固定，相比传统的螺栓转动的夹紧方式，自动化程度更高，使用起来更加方便，可适应于大规模的生产。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的冲孔装置结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的齿盘仰视结构示意图；
[0018]图例说明：
[0019]1、操作台；2、导杆一；3、电机一；4、顶板；5、夹板；6、冲孔机构；7、螺纹套；8、橡胶块；9、螺纹杆；10、导杆二；11、立柱；12、弧形槽；13、防护罩；14、连接块；15、齿盘；16、齿轮；17、电机二；18、圆台；19、冲孔槽；20、移动销。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种金属板加工用多规格的冲孔装置，包括操作台1、通过立柱11固定在操作台1上的顶板4、开设在操作台1顶部的冲孔槽19、冲孔机构6，顶板4上安装有螺纹杆9、导杆二10以及驱动螺纹杆9转动的电机一3，螺纹杆9与顶板4通过轴承转动配合，导杆二10与顶板4固定连接，电机一3与螺纹杆9传动配合，螺纹杆9上旋合有螺纹套7，导杆二10贯穿螺纹套7并与其滑动配合，冲孔机构6固定在螺纹套7底部，螺纹套7可带动冲孔机构6在水平方向上移动，操作台1底部设有圆台18且圆台18外部套接有齿盘15，齿盘15与圆台18通过轴承转动连接，操作台1与圆台18为一体成结构，操作台1底部固定有电机二17且电机二17的输出端安装有齿轮16，齿轮16与齿盘15啮合连接，齿盘15上具有弧形槽12，弧形槽12与齿盘15偏心设置，操作台1上具有导杆一2且导杆一2外部套设有连接块14，连接块14与导杆一2滑动配合，连接块14上固定有移动销20且移动销20穿入弧形槽12，弧形槽12绕齿盘15的圆心处等角度分布，连接块14上固定有夹板5。
[0022]具体的，如图1所示，两个夹板5相靠近的一侧均粘接有橡胶块8，橡胶块8增加了夹板5与金属板之间的摩擦力，使得金属板的固定更加稳定。
[0023]具体的，如图1所示，操作台1底部安装有防护罩13，防护罩13对齿盘15、齿轮16和连接块14遮挡，起到了防护的作用。
[0024]工作原理：使用时，将金属板放置在操作台1顶部，打开电机二17，齿轮16跟随电机二17输出轴发生转动，齿盘15跟随齿轮16发生转动，弧形槽12跟随齿盘15发生转动，由于弧形槽12与齿盘15偏心设置，移动销20带动连接块14和夹板5移动，实现了对金属板的自动夹紧，相比传统的螺栓转动的夹紧方式，自动化程度更高，使用起来更加方便。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板加工用多规格的冲孔装置，包括操作台(1)、通过立柱(11)固定在操作台(1)上的顶板(4)、开设在操作台(1)顶部的冲孔槽(19)、冲孔机构(6)，其特征在于，所述顶板(4)上安装有螺纹杆(9)、导杆二(10)以及驱动螺纹杆(9)转动的电机一(3)，所述螺纹杆(9)上旋合有螺纹套(7)，所述操作台(1)底部设有圆台(18)且圆台(18)外部套接有齿盘(15)，所述操作台(1)底部固定有电机二(17)且电机二(17)的输出端安装有齿轮(16)，所述齿盘(15)上具有弧形槽(12)，所述操作台(1)上具有导杆一(2)且导杆一(2)外部套设有连接块(14)，所述连接块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林洁，
申请(专利权)人：林洁，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。