丁腈手套加工用的脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了丁腈手套加工用的脱模装置，包括有电控气缸和安装块以及驱动组件，所述电控气缸的输出轴末端与安装块相连接，所述安装块上设置有安装槽；所述驱动组件包括有两个转轴驱动电机、第一旋轴、第二旋轴，两个所述转轴安装在安装槽内部，所述转轴上套有齿纹环，所述驱动电机安装在安装块内部上端中心处，所述第一旋轴和第二旋轴分别转动连接安装在安装块内部下端两侧，所述第一旋轴和第二旋轴的末端均安装有锥齿轮，所述第二旋轴与驱动电机的输出轴上套有传动带，所述第一旋轴上安装有从动齿轮，所述驱动电机上安装有驱动齿轮，两个所述转轴的一侧均安装有夹取臂，本装置结构简单，可搭配传动带使用，极大提高脱模效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
丁腈手套加工用的脱模装置


[0001]本技术涉及手套加工
，具体为丁腈手套加工用的脱模装置。

技术介绍

[0002]丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯晴经乳液聚合法制得的，其制品耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好。采用优质丁腈橡胶的配以其他的助剂，精制加工而成；不含蛋白质，对人体皮肤无过敏反应、无毒、无害、结实耐用、贴附性好；丁腈手套广泛用于家务劳作、电子、化工、水产业、玻璃、食品等工厂防护、医院、科研等行业使用；
[0003]而在丁腈手套的生产加工时，需要对丁腈手套进行脱模处理，而人工脱模处理不仅浪费人力且工作效率低，而传统的脱模装置结构复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供丁腈手套加工用的脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]丁腈手套加工用的脱模装置，包括有电控气缸和安装块以及驱动组件，所述电控气缸的上端安装有安装架，所述安装架的前端上方安装有模具套轴，所述电控气缸的输出轴末端与安装块相连接，所述安装块为空腔结构，所述安装块上设置有没有侧面的安装槽；所述驱动组件包括有两个转轴驱动电机、第一旋轴、第二旋轴，两个所述转轴安装在安装槽内部，且两个所述转轴均贯穿至安装块的内部，所述转轴上套有齿纹环，所述驱动电机安装在安装块内部上端中心处，所述第一旋轴和第二旋轴分别转动连接安装在安装块内部下端两侧，所述第一旋轴和第二旋轴的末端均安装有锥齿轮，两个所述锥齿轮分别与两个齿纹环相啮合，所述第二旋轴与驱动电机的输出轴上套有传动带，所述第一旋轴上安装有从动齿轮，所述驱动电机上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合，两个所述转轴的一侧均安装有夹取臂。
[0007]进一步的，所述安装块的上端中心处设置有向前侧倾斜的斜坡板。
[0008]进一步的，所述斜坡板的两侧处于安装槽处均贴有软胶垫。
[0009]进一步的，两个所述夹取臂的末端相互靠近一侧均安装有软胶夹取片。
[0010]进一步的，所述电控气缸为双轴气缸。
[0011]进一步的，所述驱动齿轮与从动齿轮的直径相同。
[0012]进一步的，所述第二旋轴与驱动电机的输出轴上均安装有两个限制环，所述传动带位于两个限制环内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本装置结构简单，可搭配传动带使用，极大提高脱模效率，当手套模具与模具套轴对接后，驱动电机运作，从而带动第二旋轴转动，且通过驱动齿轮可带动从动齿轮的转动，进而实现第一旋轴和第二旋轴的同步且反方向旋转，进而通过锥齿轮和齿纹环的啮合实现
两个转轴的同步且反方向旋转，实现夹取臂旋转相互靠近，当软胶夹取片与手套模具上的手套相接触后，电控气缸运作，带动安装块前移，从而实现脱模。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为图1的A区放大图；
[0017]图3为本技术的安装块内部剖视图；
[0018]图4为图3的B区放大图
[0019]图中：1、电控气缸；2、安装块；3、驱动组件；4、夹取臂；5、安装架；6、软胶夹取片；7、软胶垫；21、安装槽；22、斜坡板；31、转轴；32、驱动电机；33、齿纹环；34、第一旋轴；35、第二旋轴；36、传动带；37、驱动齿轮；38、从动齿轮；39、锥齿轮；30、限制环；51、模具套轴。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：丁腈手套加工用的脱模装置，包括有电控气缸1和安装块2以及驱动组件3，所述电控气缸1的上端安装有安装架5，所述安装架5的前端上方安装有模具套轴51，所述电控气缸1的输出轴末端与安装块2相连接，所述安装块2为空腔结构，所述安装块2上设置有没有侧面的安装槽21；所述驱动组件3包括有两个转轴31驱动电机32、第一旋轴34、第二旋轴35，两个所述转轴31安装在安装槽21内部，且两个所述转轴31均贯穿至安装块2的内部，所述转轴31上套有齿纹环33，所述驱动电机32安装在安装块2内部上端中心处，所述第一旋轴34和第二旋轴35分别转动连接安装在安装块2内部下端两侧，所述第一旋轴34和第二旋轴35的末端均安装有锥齿轮39，两个所述锥齿轮39分别与两个齿纹环33相啮合，所述第二旋轴35与驱动电机32的输出轴上套有传动带36，所述第一旋轴34上安装有从动齿轮38，所述驱动电机32上安装有驱动齿轮37，所述驱动齿轮37与从动齿轮38相啮合，两个所述转轴31的一侧均安装有夹取臂4，本装置结构简单，可搭配传送带装置使用，极大提高脱模效率，当手套模具与模具套轴51对接后，驱动电机32运作，从而带动第二旋轴35转动，且通过驱动齿轮37可带动从动齿轮38的转动，进而实现第一旋轴34和第二旋轴35的同步且反方向旋转，进而通过锥齿轮39和齿纹环33的啮合实现两个转
轴31的同步且反方向旋转，实现夹取臂4旋转相互靠近，当软胶夹取片6与手套模具上的手套相接触后，电控气缸1运作，带动安装块2前移，之后驱动电机32反向运作，使夹取臂4放下，从而实现脱模。
[0024]请着重参考附图1、附图2所示，所述安装块2的上端中心处设置有向前侧倾斜的斜坡板22，通过斜坡板22可使脱模后的手套更好的从安装块2上滑落；所述斜坡板22的两侧处于安装槽21处均贴有软胶垫7，通过软胶垫7可使每次夹取臂4与斜坡板22侧面撞击时，具有一个缓冲力，防止损坏。
[0025]请着重参考附图1所示，两个所述夹取臂4的末端相互靠近一侧均安装有软胶夹取片6，从而使手套和软胶夹取片6之间具有更好的摩擦阻力，便于脱模；所述电控气缸1为双轴气缸，从而使装置更具稳定性。
[0026]请着重参考附图3所示，所述驱动齿轮37与从动齿轮38的直径相同，从而保证第一旋轴34和第二旋轴35的旋转频率相同，使两个夹取臂4同步转动。
[0027]请着重参考本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.丁腈手套加工用的脱模装置，包括有电控气缸（1）和安装块（2）以及驱动组件（3），其特征在于，所述电控气缸（1）的上端安装有安装架（5），所述安装架（5）的前端上方安装有模具套轴（51），所述电控气缸（1）的输出轴末端与安装块（2）相连接，所述安装块（2）为空腔结构，所述安装块（2）上设置有没有侧面的安装槽（21）；所述驱动组件（3）包括有两个转轴（31）驱动电机（32）、第一旋轴（34）、第二旋轴（35），两个所述转轴（31）安装在安装槽（21）内部，且两个所述转轴（31）均贯穿至安装块（2）的内部，所述转轴（31）上套有齿纹环（33），所述驱动电机（32）安装在安装块（2）内部上端中心处，所述第一旋轴（34）和第二旋轴（35）分别转动连接安装在安装块（2）内部下端两侧，所述第一旋轴（34）和第二旋轴（35）的末端均安装有锥齿轮（39），两个所述锥齿轮（39）分别与两个齿纹环（33）相啮合，所述第二旋轴（35）与驱动电机（32）的输出轴上套有传动带（36），所述第一旋轴（34）上安装有从动齿轮（38）...

【专利技术属性】
技术研发人员：程珺，徐祯，
申请(专利权)人：苏州洁佰利电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：