应用于大米生产用除渣清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了应用于大米生产用除渣清洗机，包括主清洗支架，所述主清洗支架的上侧内部设置有输送带，所述主清洗支架的侧壁上固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与输送带的转动轴端相连，所述主清洗支架的底部内部固定设置有下水泵，所述下水泵的输出端与连接水管的一端相连，本实用新型专利技术涉及大米加工技术领域。通过输送带将大米进行转运，转运的同时喷头内喷出清洗液对其进行清洗，随后在利用搅动转辊进行搅动，同时转动凸轮带动上层过滤板进行摆动筛分，大米落到下层过滤板上，在进行回收。在进行回收。在进行回收。

【技术实现步骤摘要】
应用于大米生产用除渣清洗机


[0001]本技术涉及大米加工
，具体为应用于大米生产用除渣清洗机。

技术介绍

[0002]传统的大米在生产过程中需要对其进行除渣清洗工作，传统的设备在使用存在一定的缺陷，其除渣和清洗不能同时进行，需要分步操作，影响时间进度，增加成本。

技术实现思路

[0003]本技术提供了应用于大米生产用除渣清洗机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：应用于大米生产用除渣清洗机，包括主清洗支架，所述主清洗支架的上侧内部设置有输送带，所述主清洗支架的侧壁上固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与输送带的转动轴端相连，所述主清洗支架的底部内部固定设置有下水泵，所述下水泵的输出端与连接水管的一端相连，所述连接水管的另一端与喷射水管的输入端相连，所述喷射水管设置与输送带的上侧，所述喷射水管的表面上固定设置有多个喷头，所述主清洗支架的一侧表面上固定设置有废水收集箱，所述主清洗支架的内部设置有过滤面板，所述主清洗支架的上侧背离废水收集箱的一侧表面上固定设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的驱动端上固定设置有搅动转辊，所述搅动转辊在主清洗支架上侧转动设置，所述主清洗支架远离输送带的端面上固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端上固定设置有转动凸轮。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述过滤面板包括两层过滤板，上层过滤板与主清洗支架之间滑动连接，上层的过滤板与主清洗支架之间连接有内弹簧，上层过滤板与下层过滤板上均开设有落料口，且上层过滤板的落料口大于下层过滤板的落料口。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述上层过滤板的厚度值与转动凸轮的厚度值相等，并且上层过滤板与转动凸轮相接触。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述废水收集箱与过滤面板内的上层过滤板和下层过滤板之间相连通。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述废水收集箱通过连接水管与下水泵的输入端之间相连通。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述输送带的表面上设置有多个阻隔板，并且相邻阻隔板之间间距相等。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述搅动转辊的表面上固定设置有多个搅动板，并且多个搅动板依靠搅动转辊的圆心位置旋转阵列排布。
[0011]本技术提供了应用于大米生产用除渣清洗机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]本技术，通过输送带将大米进行转运，转运的同时喷头内喷出清洗液对其进
行清洗，随后在利用搅动转辊进行搅动，同时转动凸轮带动上层过滤板进行摆动筛分，大米落到下层过滤板上，在进行回收。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构正视图；
[0016]图3为本技术过滤面板结构示意图。
[0017]图中：1、主清洗支架；2、第一驱动电机；3、输送带；4、连接水管；5、下水泵；6、废水收集箱；7、转动凸轮；8、第二驱动电机；9、第三驱动电机；10、搅动转辊；11、过滤面板；12、喷射水管；13、喷头；14、内弹簧。
具体实施方式
[0018]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0019]请参阅图1
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3所示，应用于大米生产用除渣清洗机，包括主清洗支架1，主清洗支架1的上侧内部设置有输送带3，所述主清洗支架1的侧壁上固定设置有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出端与输送带3的转动轴端相连，第一驱动电机2带动输送带3进行转动，主清洗支架1的底部内部固定设置有下水泵5，下水泵5输送清洗液，同时利用喷射水管12上的喷头13对大米进行喷洗，下水泵5的输出端与连接水管4的一端相连，连接水管4的另一端与喷射水管12的输入端相连，喷射水管12设置与输送带3的上侧，喷射水管12的表面上固定设置有多个喷头13，主清洗支架1的一侧表面上固定设置有废水收集箱6，主清洗支架1的内部设置有过滤面板11，主清洗支架1的上侧背离废水收集箱6的一侧表面上固定设置有第三驱动电机9，第三驱动电机9的驱动端上固定设置有搅动转辊10，搅动转辊10在主清洗支架1上侧转动设置，主清洗支架1远离输送带3的端面上固定设置有第二驱动电机8，第二驱动电机8的驱动端上固定设置有转动凸轮7，第二驱动电机8启动带动转动凸轮7进行转动，转动凸轮7与过滤面板11内的组件是相连的，让其进行筛分，大颗粒杂质留在上面，大米留在下面，随后在进行收集工作。
[0020]过滤面板11包括两层过滤板，上层过滤板与主清洗支架1之间滑动连接，上层的过滤板与主清洗支架1之间连接有内弹簧14，上层过滤板与下层过滤板上均开设有落料口，且上层过滤板的落料口大于下层过滤板的落料口，上层过滤板与转动凸轮7之间是接触的，转动凸轮7的转动带动上层过滤板在主清洗支架1内配合内弹簧14来回位移，进行筛分过滤，上层过滤板的厚度值与转动凸轮7的厚度值相等，并且上层过滤板与转动凸轮7相接触。
[0021]废水收集箱6与过滤面板11内的上层过滤板和下层过滤板之间相连通，让进入的清洗液通过废水收集箱6重新回流，废水收集箱6通过连接水管4与下水泵5的输入端之间相连通。
[0022]输送带3的表面上设置有多个阻隔板，并且相邻阻隔板之间间距相等，防止在其表面上大米打滑掉落。
[0023]搅动转辊10的表面上固定设置有多个搅动板，并且多个搅动板依靠搅动转辊10的圆心位置旋转阵列排布。
[0024]本技术在使用时，通过输送带3将大米进行转运，转运的同时喷头13内喷出清洗液对其进行清洗，随后在利用搅动转辊10进行搅动，同时转动凸轮7带动上层过滤板进行摆动筛分，大米落到下层过滤板上，在进行回收。
[0025]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于大米生产用除渣清洗机，包括主清洗支架(1)，其特征在于：所述主清洗支架(1)的上侧内部设置有输送带(3)，所述主清洗支架(1)的侧壁上固定设置有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的输出端与输送带(3)的转动轴端相连，所述主清洗支架(1)的底部内部固定设置有下水泵(5)，所述下水泵(5)的输出端与连接水管(4)的一端相连，所述连接水管(4)的另一端与喷射水管(12)的输入端相连，所述喷射水管(12)设置与输送带(3)的上侧，所述喷射水管(12)的表面上固定设置有多个喷头(13)，所述主清洗支架(1)的一侧表面上固定设置有废水收集箱(6)，所述主清洗支架(1)的内部设置有过滤面板(11)，所述主清洗支架(1)的上侧背离废水收集箱(6)的一侧表面上固定设置有第三驱动电机(9)，所述第三驱动电机(9)的驱动端上固定设置有搅动转辊(10)，所述搅动转辊(10)在主清洗支架(1)上侧转动设置，所述主清洗支架(1)远离输送带(3)的端面上固定设置有第二驱动电机(8)，所述第二驱动电机(8)的驱动端上固定设置有转动凸轮(7)。2.根据权利要求1所述的应用于大米生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：高雄，王梦红，曹亮，王楠启，高晓玲，
申请(专利权)人：凤台县晶谷粮油贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：