一种加工中心用高密封控制面板电箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种加工中心用高密封控制面板电箱，包括顶部密封横板、竖向侧边密封挡板、伸缩弹簧、底部密封横板、透明钢化玻璃片以及限位滑块，箱门前端面左侧焊接有顶部密封横板，顶部密封横板下端面左右两侧对称焊接有竖向侧边密封挡板，竖向侧边密封挡板下端面安装有底部密封横板，底部密封横板内部穿插有透明钢化玻璃片，透明钢化玻璃片左右端面对称设置有限位滑块，限位滑块下端面中间位置卡装有伸缩弹簧，该设计解决了原有电箱遮护密封性能力较弱，容易导致控制面板渗入雨水的问题，本实用新型专利技术结构合理，遮护效果好，避免控制面板轻易渗入雨水，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心用高密封控制面板电箱


[0001]本技术是一种加工中心用高密封控制面板电箱，属于中央空调用电箱


技术介绍

[0002]电箱和控制面板是中央空调重要组成部分，但传统的电箱密封性欠佳，一旦安装在户外，控制面板内部就容易渗入雨水，从而导致控制面板失灵，严重会导致电箱内部电子元器件短路损坏，现在急需一种加工中心用高密封控制面板电箱来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种加工中心用高密封控制面板电箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，遮护效果好，避免控制面板轻易渗入雨水，便于使用。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种加工中心用高密封控制面板电箱，包括电箱、箱门、控制面板以及拽拉密封机构，所述电箱前端面安装有箱门，所述箱门前端面左侧安装有控制面板，所述控制面板前侧设置有拽拉密封机构，所述拽拉密封机构包括顶部密封横板、竖向侧边密封挡板、伸缩弹簧、底部密封横板、连接底框、硅橡胶密封条、嵌入槽、透明钢化玻璃片以及限位滑块，所述箱门后端面嵌装有硅橡胶密封条，所述箱门前端面左侧开设有嵌入槽，所述箱门前端面左侧焊接有顶部密封横板，所述顶部密封横板下端面左右两侧对称焊接有竖向侧边密封挡板，所述竖向侧边密封挡板下端面安装有底部密封横板，所述底部密封横板内部穿插有透明钢化玻璃片，所述透明钢化玻璃片下端面套装有连接底框，所述透明钢化玻璃片左右端面对称设置有限位滑块，所述限位滑块下端面中间位置卡装有伸缩弹簧。
[0005]进一步地，所述竖向侧边密封挡板等规格焊接有两组，所述竖向侧边密封挡板右端面开设有限位凹槽，且限位凹槽与限位滑块相匹配，所述限位滑块等规格设置有两组，两组所述限位滑块均通过粘接方式分别固定在透明钢化玻璃片左右端面。
[0006]进一步地，所述伸缩弹簧等规格卡装有两组，所述透明钢化玻璃片上端面粘接有缓冲橡胶片，所述顶部密封横板下端面开设有卡装凹槽，且卡装凹槽与透明钢化玻璃片上端面相匹配。
[0007]进一步地，所述底部密封横板内部开设有矩形通腔，且矩形通腔与透明钢化玻璃片相匹配，所述连接底框下端面中间位置焊接有拽拉把手。
[0008]进一步地，所述电箱内部上下两侧对称开设有纵向贯穿孔，所述纵向贯穿孔等规格开设有多组，所述电箱后端面上下两侧对称设置有固定支座。
[0009]进一步地，所述箱门内部右侧设置有暗锁，所述箱门左端面上下两侧对称设置有铰链。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种加工中心用高密封控制面板电箱，因
本技术添加了顶部密封横板、竖向侧边密封挡板、伸缩弹簧、底部密封横板、连接底框、透明钢化玻璃片以及限位滑块，顶部密封横板、竖向侧边密封挡板、底部密封横板和透明钢化玻璃片会对控制面板进行全面遮护，避免雨水进入控制面板内部，当需要使用控制面板时，使用人员只需一只手握住拽拉把手并向下侧拽拉，便可以使连接底框带动透明钢化玻璃片一同向下侧移动，在此过程中，限位凹槽会对限位滑块进行限位导向，当透明钢化玻璃片下移至适当距离后，使用人员另一只手便可以接触到控制面板进行使用，当使用完成后，使用人员只需松开拽拉把手，此时两组伸缩弹簧的挤压力会使两组限位滑块向上侧移动，以此带动透明钢化玻璃片上移至原位。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种加工中心用高密封控制面板电箱的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种加工中心用高密封控制面板电箱中拽拉密封机构的正视剖面图；
[0014]图3为本技术一种加工中心用高密封控制面板电箱中拽拉密封机构的左视剖面图；
[0015]图4为图2中A的放大图；
[0016]图中：1
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电箱、11
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纵向贯穿孔、12
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固定支座、2
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箱门、21
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暗锁、22
‑ꢀ
铰链、3
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控制面板、4
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拽拉密封机构、41
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顶部密封横板、42
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竖向侧边密封挡板、43
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伸缩弹簧、44
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底部密封横板、45
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连接底框、451
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拽拉把手、 46
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硅橡胶密封条、47
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嵌入槽、48
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透明钢化玻璃片、49
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限位滑块。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种加工中心用高密封控制面板电箱，包括电箱1、箱门2、控制面板3以及拽拉密封机构4，电箱1前端面安装有箱门2，箱门2前端面左侧安装有控制面板3，控制面板3前侧设置有拽拉密封机构4。
[0019]拽拉密封机构4包括顶部密封横板41、竖向侧边密封挡板42、伸缩弹簧43、底部密封横板44、连接底框45、硅橡胶密封条46、嵌入槽47、透明钢化玻璃片48以及限位滑块49，箱门2后端面嵌装有硅橡胶密封条46，箱门2前端面左侧开设有嵌入槽47，箱门2前端面左侧焊接有顶部密封横板41，顶部密封横板41下端面左右两侧对称焊接有竖向侧边密封挡板42，竖向侧边密封挡板42下端面安装有底部密封横板44，底部密封横板44内部穿插有透明钢化玻璃片48，透明钢化玻璃片48下端面套装有连接底框45，透明钢化玻璃片48左右端面对称设置有限位滑块49，限位滑块49下端面中间位置卡装有伸缩弹簧43，该设计解决了原有电箱遮护密封性能力较弱，容易导致控制面板渗入雨水的问题。
[0020]竖向侧边密封挡板42等规格焊接有两组，限位凹槽开设在竖向侧边密封挡板42右端面，且限位凹槽与限位滑块49相匹配，限位滑块49等规格设置有两组，两组限位滑块49均
通过粘接方式分别固定在透明钢化玻璃片 48左右端面，限位凹槽方便对限位滑块49进行限位导向，从而避免透明钢化玻璃片48在上下移动过程中出现偏移情况，伸缩弹簧43等规格卡装有两组，缓冲橡胶片粘接在透明钢化玻璃片48上端面，卡装凹槽开设在顶部密封横板41下端面，且卡装凹槽与透明钢化玻璃片48上端面相匹配，缓冲橡胶片避免透明钢化玻璃片48上端面与顶部密封横板41之间产生硬接触，而卡装凹槽方便对透明钢化玻璃片48上端面进行定位，矩形通腔开设在底部密封横板44内部，且矩形通腔与透明钢化玻璃片48相匹配，拽拉把手451焊接在连接底框45下端面中间位置，矩形通腔方便透明钢化玻璃片48穿插在底部密封横板44内部，而拽拉把手451方便使用人员对连接底框45向下侧拽拉，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心用高密封控制面板电箱，包括电箱、箱门、控制面板以及拽拉密封机构，其特征在于：所述电箱前端面安装有箱门，所述箱门前端面左侧安装有控制面板，所述控制面板前侧设置有拽拉密封机构；所述拽拉密封机构包括顶部密封横板、竖向侧边密封挡板、伸缩弹簧、底部密封横板、连接底框、硅橡胶密封条、嵌入槽、透明钢化玻璃片以及限位滑块，所述箱门后端面嵌装有硅橡胶密封条，所述箱门前端面左侧开设有嵌入槽，所述箱门前端面左侧焊接有顶部密封横板，所述顶部密封横板下端面左右两侧对称焊接有竖向侧边密封挡板，所述竖向侧边密封挡板下端面安装有底部密封横板，所述底部密封横板内部穿插有透明钢化玻璃片，所述透明钢化玻璃片下端面套装有连接底框，所述透明钢化玻璃片左右端面对称设置有限位滑块，所述限位滑块下端面中间位置卡装有伸缩弹簧。2.根据权利要求1所述的一种加工中心用高密封控制面板电箱，其特征在于：所述竖向侧边密封挡板等规格焊接有两组，所述竖向侧边密封挡板右端面开设有限位凹槽，且限...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莹，
申请(专利权)人：均亿成智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：