一种四氟式滑板橡胶支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四氟式滑板橡胶支座，包括：底板，底板的上方设置有橡胶座，且橡胶座的内部设置有加强钢板，所述橡胶座的上方部设置有顶板，且顶板的下方设置有不锈钢板，并且不锈钢板的底部设置有四氟板；第一对接槽，开设在所述底板的表面边缘，且第二对接槽开设在顶板底部边缘，所述底板和顶板之间共同设置有防护罩，所述对接块分别与第一对接槽和第二对接槽进行对接。该四氟式滑板橡胶支座，通过防护罩两端的对接块分别与第一对接槽和第二对接槽之间进行对接安装，向下拉动拉块，同时向上推动顶板，对防护罩进行拆卸，便于对防护罩进行安装和更换，通过橡胶座表面开设的限位槽对四氟板进行限位，便于对四氟板进行限位安装。位安装。位安装。

【技术实现步骤摘要】
一种四氟式滑板橡胶支座


[0001]本技术涉及橡胶支座
，具体为一种四氟式滑板橡胶支座。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯滑板式橡胶支座简称四氟滑板式支座，是在普通板式橡胶支座上按照支座尺寸大小粘复一层厚2
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4mm的聚四氟乙烯板而成，四氟滑板式支座除具有普通板式橡胶支座的竖向刚度与弹性变形，可使桥梁上部构造水平位移不受限制，四氟式滑板橡胶支座长时间裸露在空气中，橡胶支座的表面容易氧化损坏。
[0003]目前市场上的橡胶支座在使用时还存在以下问题：
[0004]1、橡胶支座上用于防护的组件不便进行安装和拆卸；
[0005]2、橡胶支座上的四氟板不便进行限位安装；
[0006]因此要对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种四氟式滑板橡胶支座，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的橡胶支座上用于防护的组件不便进行安装和拆卸和橡胶支座上的四氟板不便进行限位安装的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四氟式滑板橡胶支座，包括：
[0009]底板，底板的上方设置有橡胶座，且橡胶座的内部设置有加强钢板，所述橡胶座的上方部设置有顶板，且顶板的下方设置有不锈钢板，并且不锈钢板的底部设置有四氟板；
[0010]第一对接槽，开设在所述底板的表面边缘，且第二对接槽开设在顶板底部边缘，所述底板和顶板之间共同设置有防护罩，且防护罩的两端均设置有对接块，所述对接块分别与第一对接槽和第二对接槽进行对接，且防护罩的外壁两侧设置有拉块，通过拉块的设置，便于对防护罩进行拆卸。
[0011]优选的，所述第一对接槽截面形状为“C”字型，且第二对接槽的尺寸和第一对接槽的尺寸相同，通过第二对接槽和第一对接槽的设置，便于防护罩两端的对接块进行卡合安装。
[0012]优选的，所述对接块的尺寸与第二对接槽的尺寸相匹配，且对接块通过第二对接槽与顶板之间构成卡合结构，通过对接块的设置，便于防护罩分别与底板和顶板之间进行安装。
[0013]优选的，所述橡胶座的表面开设有限位槽，且顶板的底部两侧设置有限位块，通过限位槽的设置，便于对四氟板进行限位安装。
[0014]优选的，所述限位槽的尺寸与四氟板的尺寸相匹配，且限位块关于顶板的轴心线呈对称分布，通过限位块的设置，便于顶板与橡胶座安装时进行限位。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该四氟式滑板橡胶支座，通过防护罩
两端的对接块分别与第一对接槽和第二对接槽之间进行对接安装，向下拉动拉块，同时向上推动顶板，对防护罩进行拆卸，便于对防护罩进行安装和更换，通过橡胶座表面开设的限位槽对四氟板进行限位，便于对四氟板进行限位安装。
[0016]1、该四氟式滑板橡胶支座，先将防护罩底部的对接块与第一对接槽进行对接同时向下进行按压防护罩，使得对接块与第一对接槽之间进行卡合，然后再将防护罩顶部的对接块与第二对接槽进行对接同时向上进行按压防护罩，反之，通过向下拉动拉块，同时向上推动顶板，使得对接块与第二对接槽相脱离，然后将防护罩向上拉动，使得对接块与第一对接槽相脱离，从而便于对防护罩进行安装和更换；
[0017]2、该四氟式滑板橡胶支座，先将四氟板与橡胶座表面开设的限位槽进行粘合连接，然后将顶板底部的不锈钢板与四氟板进行对接，顶板底部两侧的限位块在对接时起到限位的作用，防止四氟板在安装时位置偏移，从而便于对四氟板进行限位安装。
附图说明
[0018]图1为本技术主视剖切结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视剖切结构示意图；
[0020]图3为本技术立体结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、橡胶座；3、加强钢板；4、顶板；5、不锈钢板；6、四氟板；7、第一对接槽；8、第二对接槽；9、防护罩；10、对接块；11、拉块；12、限位槽；13、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种四氟式滑板橡胶支座，包括：底板1，底板1的上方设置有橡胶座2，且橡胶座2的内部设置有加强钢板3，橡胶座2的上方部设置有顶板4，且顶板4的下方设置有不锈钢板5，并且不锈钢板5的底部设置有四氟板6，第一对接槽7，开设在底板1的表面边缘，且第二对接槽8开设在顶板4底部边缘，底板1和顶板4之间共同设置有防护罩9，且防护罩9的两端均设置有对接块10，对接块10分别与第一对接槽7和第二对接槽8进行对接，且防护罩9的外壁两侧设置有拉块11。
[0024]第一对接槽7截面形状为“C”字型，且第二对接槽8的尺寸和第一对接槽7的尺寸相同；对接块10的尺寸与第二对接槽8的尺寸相匹配，且对接块10通过第二对接槽8与顶板4之间构成卡合结构。
[0025]先将防护罩9底部的对接块10与第一对接槽7进行对接同时向下进行按压防护罩9，使得对接块10与第一对接槽7之间进行卡合，然后再将防护罩9顶部的对接块10与第二对接槽8进行对接同时向上进行按压防护罩9，反之，通过向下拉动拉块11，同时向上推动顶板4，使得对接块10与第二对接槽8相脱离，然后将防护罩9向上拉动，使得对接块10与第一对接槽7相脱离，从而便于对防护罩9进行安装和更换。
[0026]橡胶座2的表面开设有限位槽12，且顶板4的底部两侧设置有限位块13；限位槽12
的尺寸与四氟板6的尺寸相匹配，且限位块13关于顶板4的轴心线呈对称分布。
[0027]先将四氟板6与橡胶座2表面开设的限位槽12进行粘合连接，然后将顶板4底部的不锈钢板5与四氟板6进行对接，顶板4底部两侧的限位块13在对接时起到限位的作用，防止四氟板6在安装时位置偏移，从而便于对四氟板6进行限位安装。
[0028]综上所述，在使用该四氟式滑板橡胶支座时，将防护罩9两端的对接块10分别与第一对接槽7和第二对接槽8进行对接，反之，通过向下拉动拉块11，同时向上推动顶板4，再将防护罩9向上拉动，从而便于对防护罩9进行安装和更换，橡胶座2表面开设的限位槽12对四氟板6进行限位，防止四氟板6在安装时位置偏移，从而便于对四氟板6进行限位安装，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0029]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四氟式滑板橡胶支座，其特征在于，包括：底板(1)，底板(1)的上方设置有橡胶座(2)，且橡胶座(2)的内部设置有加强钢板(3)，所述橡胶座(2)的上方部设置有顶板(4)，且顶板(4)的下方设置有不锈钢板(5)，并且不锈钢板(5)的底部设置有四氟板(6)；第一对接槽(7)，开设在所述底板(1)的表面边缘，且第二对接槽(8)开设在顶板(4)底部边缘，所述底板(1)和顶板(4)之间共同设置有防护罩(9)，且防护罩(9)的两端均设置有对接块(10)，所述对接块(10)分别与第一对接槽(7)和第二对接槽(8)进行对接，且防护罩(9)的外壁两侧设置有拉块(11)。2.根据权利要求1所述的一种四氟式滑板橡胶支座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张双里，张楸长，
申请(专利权)人：衡水长江预应力有限公司，
类型：新型
国别省市：