一种化工产品加工用研磨装置制造方法及图纸

技术编号:32684054 阅读:26 留言:0更新日期:2022-03-17 11:43
本发明专利技术涉及一种化工生产设备,具体是一种化工产品加工用研磨装置,包括安装座和贯穿安装座并与之固定的研磨桶,装置还包括滤斗、滚压组件、升降组件、以及给料组件,滚压组件转动设置在滤斗的上方,滚压组件与滤斗配合,绕研磨桶的轴线转动将滤斗中的化工材料破碎并经滤孔滤出;升降组件与滚压组件连接,升降组件用于带动滚压组件在研磨桶中沿研磨桶的轴线交替升降;给料组件处于升降组件和滚压组件的顶端,且与滚压组件连接。通过给料组件将待加工的化工材料间断排入到研磨桶内的滤斗上,同时给料组件还驱动滚压组件运行,具有自动添加化工材料的效果,而且分批给料,防止研磨桶内堆积过多的材料增加滚压组件的运行阻力。堆积过多的材料增加滚压组件的运行阻力。堆积过多的材料增加滚压组件的运行阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种化工产品加工用研磨装置


[0001]本专利技术涉及一种化工生产设备,具体是一种化工产品加工用研磨装置。

技术介绍

[0002]化工研磨设备是利用研磨环或研磨棒对通入的化学材料进行充分研磨的设备,其结构简单,操作较为方便。
[0003]现有的化工研磨机包括圆盘式研磨机、转轴式研磨机、专用研磨机、三辊研磨机以及自动研磨机,各类研磨机的特点不同,但功能差别不大,都是对颗粒状的化工化工材料进行进一步破碎。
[0004]但是已有的研磨装置大多不具有逐级增加研磨进给量的功能,研具的研磨细碎间隙固定,在启动时动力设备的负载较大,易发生故障。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种化工产品加工用研磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种化工产品加工用研磨装置,包括安装座和贯穿安装座并与之固定的研磨桶,其中,在安装座的中心处设置有同研磨桶的外形相适配的通孔,研磨桶的上端和下端均设有开口。
[0007]在本专利技术实施例中,装置还包括:滤斗,滤斗呈圆锥状,滤斗的边缘同研磨桶的内壁固定,在滤斗上均匀开设有多个供研磨后的化工粉末颗粒滤出的滤孔;滚压组件,滚压组件转动设置在滤斗的上方,滚压组件与滤斗配合,绕研磨桶的轴线转动将滤斗中的化工材料破碎并经滤孔滤出;升降组件,升降组件与滚压组件连接,升降组件用于带动滚压组件在研磨桶中沿研磨桶的轴线交替升降;给料组件,给料组件处于升降组件和滚压组件的顶端,且与滚压组件连接,给料组件用以向研磨桶中间断性地排入化工材料。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:给料组件包括:料桶,料桶同轴设置在研磨桶的上方,料桶用于储放待加工的化工材料;支撑架,支撑架为多个,且沿圆周等距固定在料桶的外壁上,支撑架的下部同研磨桶的外壁固定,支撑架用于将料桶固定在研磨桶上方;密封转盘,密封转盘转动设置在料桶的底部中央,且密封转盘上表面与料桶的下表面贴合;漏孔,漏孔开设在料桶的底部边缘,在密封转盘的边缘开设有同漏孔配合的落料口,漏孔在密封转盘上的落料口转动至与其对齐时将料桶中的化工材料排出;
动力结构,动力结构连接密封转盘,动力结构用于带动密封转盘转动;漏孔和落料口均为两个且对称设置。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案:动力结构包括:马达,马达安装在其中一个支撑架上,马达通过导线和开关与电源电性连接;从动轴,从动轴通过轴承安装在料桶的下部中心,从动轴连接滚压组件;传动件,传动件连接马达的输出轴与从动轴,传动件在马达工作时带动从动轴转动。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案:滚压组件包括:套轴,套轴与研磨桶的轴线共线;压辊,压辊转动安装在套轴的下端侧壁,压辊与套轴之间的夹角同滤斗的锥角相同;嵌合结构,嵌合结构设置在套轴与从动轴之间,嵌合结构用于保持套轴跟随从动轴同步转动,且可沿着从动轴的轴线活动。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案:嵌合结构包括一体设置在从动轴下部外壁的凸棱和设置在套轴内壁上的嵌槽,凸棱与嵌槽滑动嵌合,凸棱与从动轴的轴线平行;在研磨桶的内部中央设置有套环,套轴下部与套环活动套合,且套环的两侧各通过一个稳固架与研磨桶的内壁固定。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案:升降组件包括:丝杆,丝杆为四个,且沿研磨桶的外壁圆周等距分布,丝杆与套轴平行,丝杆的下端通过轴承与研磨桶外壁上设置的凸耳连接,相邻的两个丝杆的螺纹旋向相反;轴套,轴套与丝杆的上部转动套合,轴套固定在保持架下部,保持架固定在料桶的外壁上;螺纹套筒,螺纹套筒的数量与丝杆的数量相同,且与四个丝杆分别配合;桁架,桁架一端与螺纹套筒固定,桁架另一端固定连接限位套管,限位套管与套轴转动配合;传动结构,传动结构连接丝杆和从动轴,传动结构用于驱动丝杆转动。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案:传动结构包括:锥齿轮,锥齿轮固定在丝杆的上端;转环,转环的外壁上设置有两段有齿部分,且有齿部分与锥齿轮适配,每段有齿部分的弧度为90
°
,两段有齿部分之间的光滑部分的弧度也为90
°
;固定套,固定套设置在转环的中心,且固定套通过支架与转环固定,支架为多个,沿圆周等距设置在转环与固定套之间。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案:在套轴的上部外壁设置两圈凸缘,限位套管转动套合在两圈凸缘之间;从动轴的上部开设有固定孔,在固定套上开设有锁孔,固定套和从动轴之间通过螺栓固定,螺栓贯穿固定孔与锁孔,并在螺栓上螺纹连接有一个螺帽。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过给料组件将待加工的化工材料间断排入到研磨桶内的滤斗上,同时给料组件还驱动滚压组件运行,具有自动添加化工材料的效果,而且分批给料,防止研磨桶内堆积过多的材料增加滚压组件的运行阻力;
其中,滚压组件在研磨桶内绕研磨桶的轴线转动,配合滤斗将排入到研磨桶中的化工材料破碎成小颗粒,当颗粒的直径小于滤孔的直径时透过滤孔排出,以此达到自动排泄效果,避免破碎至符合要求粒径的化工材料过磨;此外,滚压组件带动升降组件驱使滚压组件沿着研磨桶的轴线往复升降,在给料组件向研磨桶中排入化工材料时,升降组件带动滚压组件向上抬升,使材料堆积在滤斗上;而给料组件停止向研磨桶中添加化工材料后,升降组件带动滚压组件向下运动,同时给料组件还带动滚压组件绕研磨桶转动,即滚压组件沿螺旋向下的轨迹运动,对堆积在滤斗上的材料逐步破碎研磨,相较于现有技术中将研磨间隙固定而言,降低了整机的负载。
附图说明
[0016]图1为化工产品加工用研磨装置的结构示意图。
[0017]图2为化工产品加工用研磨装置另一视角的结构示意图。
[0018]图3为化工产品加工用研磨装置的爆炸图。
[0019]图4为化工产品加工用研磨装置中滤斗和丝杆以及锥齿轮的结构示意图。
[0020]图5为化工产品加工用研磨装置中稳固架与研磨桶的装配图。
[0021]图6为化工产品加工用研磨装置中料斗和漏孔的结构示意图。
[0022]图7为化工产品加工用研磨装置中转环和其上两段有齿部分的结构示意图。
[0023]图8为图7中A处的放大图。
[0024]图9为化工产品加工用研磨装置中转环和从动轴的配合示意图。
[0025]图10为化工产品加工用研磨装置中桁架和螺纹套筒的连接示意图。
[0026]图11为图10中B处的放大图。
[0027]图12为化工产品加工用研磨装置中压辊和套轴的装配图。
[0028]图中:1

安装座;2

研磨桶;3

支撑架;4

马达;5

传动件;6

从动轴;7

料桶;8

密封转盘;9

转环;10

锥齿轮;11

丝杆;12

螺纹套筒;13<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工产品加工用研磨装置,包括安装座(1)和贯穿安装座(1)并与之固定的研磨桶(2),其特征在于,装置还包括:滤斗(18),滤斗(18)呈圆锥状,滤斗(18)的边缘同研磨桶(2)的内壁固定,在滤斗(18)上均匀开设有多个供研磨后的化工粉末颗粒滤出的滤孔;滚压组件,滚压组件转动设置在滤斗(18)的上方,滚压组件与滤斗(18)配合,绕研磨桶(2)的轴线转动将滤斗(18)中的化工材料破碎并经滤孔滤出;升降组件,升降组件与滚压组件连接,升降组件用于带动滚压组件在研磨桶(2)中沿研磨桶(2)的轴线交替升降;给料组件,给料组件处于升降组件和滚压组件的顶端,且与滚压组件连接,给料组件用以向研磨桶(2)中间断性地排入化工材料。2.根据权利要求1的一种化工产品加工用研磨装置,其特征在于,给料组件包括:料桶(7),料桶(7)同轴设置在研磨桶(2)的上方,料桶(7)用于储放待加工的化工材料;支撑架(3),支撑架(3)为多个,且沿圆周等距固定在料桶(7)的外壁上,支撑架(3)的下部同研磨桶(2)的外壁固定,支撑架(3)用于将料桶(7)固定在研磨桶(2)上方;密封转盘(8),密封转盘(8)转动设置在料桶(7)的底部中央,且密封转盘(8)上表面与料桶(7)的下表面贴合;漏孔(22),漏孔(22)开设在料桶(7)的底部边缘,在密封转盘(8)的边缘开设有同漏孔(22)配合的落料口,漏孔(22)在密封转盘(8)上的落料口转动至与其对齐时将料桶(7)中的化工材料排出;动力结构,动力结构连接密封转盘(8),动力结构用于带动密封转盘(8)转动;漏孔(22)和落料口均为两个且对称设置。3.根据权利要求2的一种化工产品加工用研磨装置,其特征在于,动力结构包括:马达(4),马达(4)安装在其中一个支撑架(3)上,马达(4)通过导线和开关与电源电性连接;从动轴(6),从动轴(6)通过轴承安装在料桶(7)的下部中心,从动轴(6)连接滚压组件;传动件(5),传动件(5)连接马达(4)的输出轴与从动轴(6),传动件(5)在马达(4)工作时带动从动轴(6)转动。4.根据权利要求3的一种化工产品加工用研磨装置,其特征在于,滚压组件包括:套轴(15),套轴(15)与研磨桶(2)的轴线共线;压辊(17),压辊(17)转动安装在套轴(15)的下端侧壁,压辊(17)与套轴(15)之间的夹角同滤斗(18)的锥角相...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐西之
申请(专利权)人:新沂市永诚化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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