本实用新型专利技术公开了一种防止袋式除尘器破袋的装置及系统，所述装置包括整流格栅；该整流格栅设置在灰斗内，位于进风管的出风口下方；整流格栅包括：若干第一横隔条和若干第二横隔条，若干第一横隔条与若干第二横隔条交叉设置，形成网格状整流结构；当含有颗粒物的气固混合物流经整流格栅时，通过该网格状的整流结构对其进行缓冲和均流，使得流经整流格栅后的气固混合物在流向滤袋时的最大流速降低，进而避免因气固混合物局部流速过大而对滤袋造成冲刷，从而防止滤袋被磨破。本实用新型专利技术可广泛应用于袋式除尘技术领域。泛应用于袋式除尘技术领域。泛应用于袋式除尘技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种防止袋式除尘器破袋的装置及系统
[0001]本技术属于袋式除尘
，特别涉及一种防止袋式除尘器破袋的装置及系统。
技术介绍
[0002]目前，在干法除尘
里，袋式除尘器应用广泛，且除尘方式一般包括：通过一引入外部含有颗粒物的气固混合物的进风管与袋式除尘器的腔室连接，然后对引入腔室内的烟尘的气固混合物通过袋式除尘器内部设置的滤袋进行过滤，在此基础上，为了提高袋式除尘器的空间利用率，一般可以将进风管垂直设置在灰斗的上方，且位于腔室的外壁，气固混合物通过进风管的进风口进入灰斗内；那么，通过上述进风管的设置方式，使得进风管在引入气固混合物时，气固混合物先冲入灰斗，在由灰斗内折返冲向位于灰斗上方的滤袋，以通过滤袋过滤掉气固混合物中的颗粒物，但在冲向滤袋时，由于气固混合物中含有大量粉尘颗粒物，在高流速区很快会将袋式除尘器的滤袋冲刷磨破。
[0003]可见，对于含有大量颗粒物的气固混合物在高速流向滤袋时，如果不设置缓冲装置对气流进行缓冲，会造成将滤袋冲刷磨破的后果；
[0004]也即，当气固混合物进入袋式除尘器后，如何将高速流动的烟气在冲向滤袋流动路径上进行引导和均流，使烟气的流速降低，进而避免滤袋被冲刷磨破，是本领域亟需解决的技术难题。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是如何提供防止袋式除尘器破袋的装置，以至少解决上述技术问题。
[0006]为至少解决上述部分技术问题，第一方面，本技术提供了一种防止袋式除尘器破袋的装置，应用于具有灰斗进风型式的袋式除尘器，所述袋式除尘器包括腔室、滤袋和灰斗，所述滤袋设置在所述腔室中，所述灰斗设置在所述腔室的下部，并位于所述滤袋的下方，所述灰斗的上方还设置有用于引入含有颗粒物的气固混合物的进风管，所述进风管位于所述腔室的侧部，所述进风管的出风口位于所述灰斗顶部并连通所述灰斗，其特征在于，所述装置包括，整流格栅；所述整流格栅设置在所述灰斗内，位于所述进风管的出风口下方，且所述整流格栅的周向尺寸大于所述出风口的周向尺寸；所述整流格栅包括：若干第一横隔条和若干第二横隔条，若干所述第一横隔条与若干所述第二横隔条交叉设置，形成网格状整流结构；至少一个连接管，用于将所述整流格栅固定于所述灰斗内，每一所述连接管均包括第一端和第二端，所述第一端连接在所述整流格栅上，所述第二端连接在所述灰斗上。
[0007]在第一方面中，所述整流格栅与所述进风管的所述出风口之间的距离范围为200
‑
600cm。
[0008]在第一方面中，每一所述第一横隔条均为实心结构的圆柱形第一圆钢，每一所述
第二横隔条均为实心结构的圆柱形第二圆钢，若干个所述第一圆钢与若干个所述第二圆钢交叉设置组成所述网格状整流结构。
[0009]在第一方面中，若干所述第一圆钢与若干所述第二圆钢通过上下交错排布的方式构成所述网格状整流结构，且每一第一圆钢和/或第二圆钢的其中一个端部与所述灰斗的内侧壁连接。
[0010]在第一方面中，若干所述第一圆钢与若干所述第二圆钢通过上下交错焊接的方式构成所述网格状整流结构。
[0011]在第一方面中，每一所述第一圆钢与所述第二圆钢的外侧壁上均匀涂刷有防磨涂层。
[0012]在第一方面中，所述一个连接管与所述灰斗之间通过一第一螺栓进行可拆卸连接，或所述一个连接管与所述灰斗的之间通过焊接的方式连接。
[0013]在第一方面中，所述整流格栅为多个，多个所述整流格栅在所述灰斗内上下间隔分布，以对所述气固混合物在流经多个所述整流格栅时进行一次或多次整流。
[0014]在第一方面中，所述整流格栅还包括：凸起部，所述凸起部垂直设置在所述整流格栅的边沿处，所述凸起部由若干第三横隔条和若干第四横隔条组成环状网格结构。
[0015]第二方面，一种系统，其特征在于，所述系统应用于干法除尘系统，所述系统包括：上述任一项所述的防止袋式除尘器破袋的装置。
[0016]有益效果：
[0017]本技术提供的防止袋式除尘器破袋的装置，通过在进风管的出风口处设置一整流格栅，当气固混合物流经整流格栅时，该整流格栅将气固混合物进行缓冲和均流，以降低气固混合物在流向滤袋时的最大流速，进而避免了气固混合物在高速流动的状态下直接冲刷在滤袋的侧壁上，继而造成滤袋磨损严重甚至破袋的风险；其中，整流格栅主要包括若干第一横隔条和若干第二横隔条，且若干第一横隔条和若干第二横隔条交叉设置，形成网格状整流结构，当气流冲击在网格状整流结构上时，一部分气流从整流格栅的网格孔隙内流出，另一部分气流冲击在第一横隔条或者第二横隔条上，会沿着第一横隔条或者第二横隔条的轮廓方向扩散，这样就使得高速流入灰斗内的气固混合物先通过整流格栅进行缓冲、均流，以降低其整体流动速度，然后再流向滤袋，进而避免了气固混合物在高速流动的状态下直接冲刷滤袋而造成滤袋磨损严重甚至破袋。同时，还能大幅度缓解高速流动的气固混合物在流向滤袋的过程中带起灰斗内的粉尘、以及冲击到滤袋外壁造成粉尘再飞扬。综上所述，本技术通过上述利用整流格栅降低气固混合物流速的技术方案，使得气固混合物到达滤袋时的速度较为平缓，大大降低对滤袋造的冲击力度，进而达到提高滤袋的使用寿命的技术目的。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一
些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实施例一提供的防止袋式除尘器破袋的气流分布装置与袋式除尘器的安装结构示意图；
[0021]图2为本实施例一提供的防止袋式除尘器破袋的气流分布装置结构图；
[0022]附图标记：
[0023]1.袋式除尘器；
[0024]2.腔室；
[0025]3.灰斗；
[0026]4.滤袋；
[0027]5.进风管；
[0028]6.整流格栅；
[0029]7.连接管；
[0030]8.第一横隔条；
[0031]9.第二横隔条。
具体实施方式
[0032]下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；其中本实施中所涉及的“和/或”关键词，表示和、或两种情况，换句话说，本说明书实施例所提及的A和/或B，表示了A和B、A或B两种情况，描述了A与B所存在的三种状态，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止袋式除尘器破袋的装置，所述袋式除尘器(1)包括腔室(2)、滤袋(4)和灰斗(3)，所述滤袋(4)设置在所述腔室(2)中，所述灰斗(3)设置在所述腔室(2)的下部，并位于所述滤袋(4)的下方，所述灰斗(3)的上方还设置有用于引入含有颗粒物的气固混合物的进风管(5)，所述进风管(5)位于所述腔室的侧部，所述进风管(5)的出风口位于所述灰斗(3)顶部并连通所述灰斗(3)，其特征在于，所述装置包括，整流格栅(6)；所述整流格栅(6)设置在所述灰斗(3)内，位于所述进风管(5)的出风口下方，且所述整流格栅(6)的周向尺寸大于所述出风口的周向尺寸；所述整流格栅(6)包括：若干第一横隔条(8)和若干第二横隔条(9)，若干所述第一横隔条(8)与若干所述第二横隔条(9)交叉设置，形成网格状整流结构；至少一个连接管(7)，用于将所述整流格栅(6)固定于所述灰斗(3)内，所述连接管(7)包括第一端和第二端，所述第一端连接在所述整流格栅(6)上，所述第二端连接在所述灰斗(3)上。2.根据权利要求1所述的防止袋式除尘器破袋的装置，其特征在于：所述整流格栅(6)与所述进风管(5)的所述出风口之间的距离范围为200
‑
600cm。3.根据权利要求1所述的防止袋式除尘器破袋的装置，其特征在于：每一所述第一横隔条(8)均为实心结构的圆柱形第一圆钢，每一所述第二横隔条(9)均为实心结构的圆柱形第二圆钢，若干个所述第一圆钢与若干个所述第二圆钢交叉设置组...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄三明，王聪，周国熠，
申请(专利权)人：武汉景弘生态环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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