钻屑自动装车撬装单元制造技术

本实用新型专利技术涉及装车装置的技术领域，是一种钻屑自动装车撬装单元，其包括撬架、集料槽、水平输送机、竖直提升机，在撬架内固设有集料槽，在集料槽的底部设置有从左向右输送物料的水平输送机，在水平输送机出料口的前侧设置有从下向上输送物料的竖直提升机，在集料槽的前侧还水平设置有与竖直提升机位置相对应的收纳平台，在收纳平台与竖直提升机之间还设置有第一液压缸。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，整个为一体的撬装设计，可以方便地进行转移、运输，可折叠设计的竖直提升机，不仅能够高效地实现自动装车效果，还可以通过折叠的方式降低整体高度，以方便公路运输。以方便公路运输。以方便公路运输。

【技术实现步骤摘要】
钻屑自动装车撬装单元


[0001]本技术涉及装车装置的
，是一种钻屑自动装车撬装单元。

技术介绍

[0002]在油田进行钻井作业时，地下岩层会因被打穿而产生大量钻屑，这些钻屑在生成的过程中会沾染各种污染物，如钻井过程中接触到的油，钻井过程中所涂的润滑剂，表面活性剂等，由于钻井泥浆中添加了多种有机高分子化合物及化学物质，所以钻井钻屑浸出液中污染物的含量远高于国家规定标准。随着国家对钻井环保要求的越发严格，要求钻井过程中不再开挖具有一定环境污染隐患的沉砂池，因此现在的钻井施工过程中都要采用钻屑不落地的工艺技术，也就是钻井过程中产生的钻屑会伴随着钻井泥浆一同被输入到钻屑不落地系统上进行固液分离、浓缩脱液等无害化处理，最后才能进行定点排放，而现有的钻屑不落地系统中，没有针对钻屑装车这一环节设计专门的撬装单元，只是临时搭建一些皮带输送机进行装车，致使在井场之间转移时，拆装皮带输送机的过程费时费力效率低，急需进行完善。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种钻屑自动装车撬装单元，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的钻屑不落地系统没有设计专门的装车撬装单元，致使井场转移过程中十分不方便的问题。
[0004]本申请的目的是这样实现的：钻屑自动装车撬装单元包括撬架、集料槽、水平输送机、竖直提升机，在撬架内固设有集料槽，集料槽的底部呈开口状，在集料槽的底部设置有从左向右输送物料的水平输送机，水平输送机的上部进料口与集料槽的底部开口相连通，在水平输送机的右前端设置有出料口，在水平输送机出料口的前侧设置有从下向上输送物料的竖直提升机，竖直提升机的下部进料口低于水平输送机的右侧出料口且两者之间管连接，在集料槽的前侧还水平设置有固设在撬架上的收纳平台，收纳平台与竖直提升机之间的位置左右相对应，竖直提升机的底部铰接在收纳平台的右侧，在收纳平台与竖直提升机之间还设置有第一液压缸，第一液压缸的缸体铰接在收纳平台上，第一液压缸的活塞杆铰接在竖直提升机提升筒的左侧外壁上，在竖直提升机提升筒上部的右侧外壁上设置有出料口，在竖直提升机的出料口处安装有溜槽，溜槽呈左高右低的倾斜状。
[0005]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：进一步的，还包括滑套，滑套活动套设在竖直提升机提升筒的外侧，溜槽的左侧铰接在滑套的右侧外壁上，在溜槽的下方设置有第二液压缸，第二液压缸的缸体铰接在滑套的右侧外壁上，第二液压缸的活塞杆铰接在溜槽的底壁上，在滑套的右侧内壁上设置有上下竖直分布的第一滑槽，在与第一滑槽位置相对应的竖直提升机的提升筒外壁上一体连接有活动卡设在第一滑槽内的滑轨，在滑轨对侧的竖直提升机提升筒的外壁上固设有上下竖直分布的齿条，在滑套的内壁上设置有与齿条位置相对应的第二滑槽，齿条与第二滑槽之间间隙配合，在与第二滑槽
同侧的滑套外壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出转轴上安装有与齿条相啮合的传动齿轮。
[0006]进一步的，在溜槽的左侧受料部处固设有防漏罩，防漏罩上设置有接口，防漏罩上的接口与竖直提升机的上部出料口之间连接有伸缩软管。
[0007]进一步的，在撬架的顶部四周方向固设有若干吊耳。
[0008]本技术结构合理而紧凑，整个为一体的撬装设计，可以方便地进行转移、运输，
[0009]可折叠设计的竖直提升机，不仅能够高效地实现自动装车效果，还可以通过折叠的方式降低整体高度，以方便公路运输；高度可调的溜槽可以使本装置能够更好地适应各种运载卡车的车斗高度，以确保岩屑能能顺利地进入到车斗内且不造成岩屑的大量外撒污染；并且集料槽的设计可以起到暂存物料的作用，避免因一台车装满岩屑开走，而下一辆车还没正确倒入到溜槽下方的装载区时，岩屑无处接收，直接外排污染环境，整机停止又影响整个钻屑不落地系统连续工作的问题，具有很强的实用性。
附图说明
[0010]本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：
[0011]附图1是钻屑自动装车撬装单元的主视结构示意图；
[0012]附图2是附图1的俯视结构示意图；
[0013]附图3是附图1中竖直提升机A
‑
A向的剖视结构示意图；
[0014]附图4是附图1中溜槽的轴侧结构示意图。
[0015]图例：1、撬架，2、集料槽，3、水平输送机，4、竖直提升机，5、收纳平台，6、第一液压缸，7、溜槽，8、滑套，9、提升筒，10、第二液压缸，11、滑轨，12、齿条，13、驱动电机，14、传动齿轮，15、防漏罩，16、伸缩软管，17、吊耳。
具体实施方式
[0016]本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0017]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0018]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述，实施例：如附图1至4所示，该钻屑自动装车撬装单元包括撬架1、集料槽2、水平输送机3、竖直提升机4，在撬架1内固设有集料槽2，集料槽2的底部呈开口状，在集料槽2的底部设置有从左向右输送物料的水平输送机3，水平输送机3的上部进料口与集料槽2的底部开口相连通，在水平输送机3的右前端设置有出料口，在水平输送机3出料口的前侧设置有从下向上输送物料的竖直提升机4，竖直提升机4的下部进料口低于水平输送机3的右侧出料口且两者之间管连接，在集料槽2的前侧还水平设置有固设在撬架1上的收纳平台5，收纳平台5与竖直提升机4之间的位置左右相对应，竖直提升机4的底部铰接在收纳平台5的右侧，在收纳平台5与竖直提升机4之间还设置有第一液压缸6，第一液压缸6的缸体铰接在收纳平台5上，第一液压缸6的活塞杆铰接在
竖直提升机4提升筒9的左侧外壁上，在竖直提升机4提升筒9上部的右侧外壁上设置有出料口，在竖直提升机4的出料口处安装有溜槽7，溜槽7呈左高右低的倾斜状。
[0019]经钻屑不落地系统处理后的岩屑经输送装置进入到集料槽2内，然后经水平输送机3输入到竖直提升机4内，岩屑经竖直提升机4提升高度后由出料口进入到溜槽7内，最后由溜槽7自动滑入到下方等候装料的卡车车斗内。水平输送机3与竖直提升机4都为现有公知的技术，如螺旋输送机，由于水平输送机3的出料口高于竖直提升机4的进料口，因此水平输送机3内的岩屑可以从两者之间的连通管自导动滑入到竖直提升机4内，当需要井场转移时，只需要提前拆下连接在水平输送机3与竖直提升机4之间的管道，然后通过液压站使第一液压缸6上的活塞杆收缩，将处于竖直状态的竖直提升机4逐渐躺平，并最终平放到收纳平台5上，从而变化成运输形态，这样有利于降低本装置的整体高度，进而方便道路运输。当一台车装满岩屑开走，而下一辆车还没正确倒入到溜槽7下方的装载区时，为了不影响给集料槽2供料的上一环节其工作的连续性，也是为了避免岩屑在卡车还没停放到位的情况下由溜槽7大量外撒到地面上，可以先关闭水平输送机3，停止向竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻屑自动装车撬装单元，其特征在于包括撬架、集料槽、水平输送机、竖直提升机，在撬架内固设有集料槽，集料槽的底部呈开口状，在集料槽的底部设置有从左向右输送物料的水平输送机，水平输送机的上部进料口与集料槽的底部开口相连通，在水平输送机的右前端设置有出料口，在水平输送机出料口的前侧设置有从下向上输送物料的竖直提升机，竖直提升机的下部进料口低于水平输送机的右侧出料口且两者之间管连接，在集料槽的前侧还水平设置有固设在撬架上的收纳平台，收纳平台与竖直提升机之间的位置左右相对应，竖直提升机的底部铰接在收纳平台的右侧，在收纳平台与竖直提升机之间还设置有第一液压缸，第一液压缸的缸体铰接在收纳平台上，第一液压缸的活塞杆铰接在竖直提升机提升筒的左侧外壁上，在竖直提升机提升筒上部的右侧外壁上设置有出料口，在竖直提升机的出料口处安装有溜槽，溜槽呈左高右低的倾斜状。2.根据权利要求1所述的钻屑自动装车撬装单元，其特征在于还包括滑套，滑套活动套设在竖直提升机提升筒的外侧，溜槽的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：付军，
申请(专利权)人：新疆浙西石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：