一种钢带整平加工生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢带整平加工生产线，包括依次放置的料架、整平机、送料机、冲床，所述料架与整平机之间设置有过渡器，所述过渡器包括支架，所述支架内滑动连接有多组承托部件，所述承托部件包括两个分别与支架内壁滑动连接的滑块，两个所述滑块之间固定连接有安装杆，所述安装杆上转动连接有支护辊，所述安装杆侧壁固定连接有位于支护辊下方的承重板，所述承重板下端固定连接有承重杆。本实用新型专利技术其解决了如何有效的承托钢带进入整平机的问题。解决了如何有效的承托钢带进入整平机的问题。解决了如何有效的承托钢带进入整平机的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带整平加工生产线


[0001]本技术涉及钢带加工
，尤其涉及一种钢带整平加工生产线。

技术介绍

[0002]在各类活动的生产过程当中会用到各种样式的钢带，通过钢带进行设备的组装，并且钢带用于冲压各种零件，通过加工钢带能够提高零件的加工效率，提高整体的经济效益。
[0003]钢带在冲压加工前需要将其挤压整平，这一操作是通过整平机实现的，钢带进入整平机通过多组挤压辊的挤压，进而实现让钢带表面平整，在钢带的整平加工线当中，料架与整平机之间缺少对钢带的支护设备，部分整平机进料一侧设有支护辊，但是无法有效的针对不同类型尺寸大小的钢带，钢带在重力的作用下折弯，进入整平机的角度倾斜，一方面增大了摩擦力，需要送料机发挥更大的功率，增加了成本；另一方面，钢带折弯角度过大，影响钢带后续的平整过程，最终影响加工成型的零件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢带整平加工生产线，其解决了如何有效的承托钢带进入整平机的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢带整平加工生产线，包括依次放置的料架、整平机、送料机、冲床，所述料架与整平机之间设置有过渡器，所述过渡器包括支架，所述支架内滑动连接有多组承托部件，所述承托部件包括两个分别与支架内壁滑动连接的滑块，两个所述滑块之间固定连接有安装杆，所述安装杆上转动连接有支护辊，所述安装杆侧壁固定连接有位于支护辊下方的承重板，所述承重板下端固定连接有承重杆，所述支架内壁固定连接有两个加强板，所述支架内设有贯穿两个加强板并且与之滑动连接的调节杆，所述调节杆上设有多组调节部件，其中调节部件能够调节承托部件的高度。
[0007]优选地，所述调节部件包括套设于调节杆外并且与之滑动连接的安装环，所述安装环上端固定连接有楔形的调节块，所述承重杆位于调节块上方并且与之相抵，所述调节杆外套设有与之螺纹连接的第一螺母，所述第一螺母位于安装环一侧。
[0008]优选地，所述承重杆下端转动连接有滚轮，所述滚轮侧壁与调节块上端相抵。
[0009]优选地，所述调节杆上螺纹连接有两个第二螺母，两个所述第二螺母分别位于其中一个加强板两侧。
[0010]优选地，所述承重板上端安装有两个清洁板，两个所述清洁板之间相互错开并且位于支护辊的上下两端。
[0011]优选地，第一个所述清洁板与承重板之间通过第一弹性伸缩杆连接，第二个所述清洁板与安装杆之间通过第二弹性伸缩杆连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过在料架以及整平机之间设置过渡器，并且在过渡器内设置有多组承托部件，通过钢带的类型尺寸调节承托部件当中支护辊的高度，让钢带能够平顺的进入到整平机内，减小了进入整平机时的夹角，保证后续对钢带的平整有效的进行。
[0014]2、通过调节调节杆的位置能够对多个调节块的位置进行改变，进而满足对不同类型的钢带的适配，并且能够根据钢带的类型调节各个19的位置，进一步实现了对不同钢带的适配，满足加工需求。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种钢带整平加工生产线的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种钢带整平加工生产线的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种钢带整平加工生产线的B处放大结构示意图。
[0018]图中：1料架、2过渡器、3送料机、4冲床、5支架、6滑块、7安装杆、8支护辊、9清洁板、10第一弹性伸缩杆、11承重板、12承重杆、13整平机、14第一螺母、15加强板、16调节杆、17第二螺母、18安装环、19调节块、20滚轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
‑
3，一种钢带整平加工生产线，包括依次放置的料架1、整平机13、送料机3、冲床4，料架1与整平机13之间设置有过渡器2，过渡器2包括支架5，支架5有底板以及底板上端两侧的竖板构成，底板下端固定连接有多个万向轮，能够滑动过渡器2位于不同的位置，十分便捷，支架5内滑动连接有多组承托部件，料架1卷绕的钢带依次通过过渡器2、整平机13、送料机3最终到达冲床4处进行冲压加工，钢带在过渡器2的承托部件上得到承托，避免钢带在重力的作用下产生过大的形变，导致其进入整平机13的角度过大，进而影响整平机平整的过程,附图当中过渡器2局部侧壁打开是为了更加便于观察实际的情况，其实际为连续的竖板。
[0022]承托部件包括两个分别与支架5内壁滑动连接的滑块6，两个滑块6之间固定连接有安装杆7，安装杆7上转动连接有支护辊8，钢带在8的上方，钢带在重力的作用下垂落在支护辊8的上方，起到承托的效果，安装杆7侧壁固定连接有位于支护辊8下方的承重板11，承重板11下端固定连接有承重杆12，支架5内壁固定连接有两个加强板15，支架5内设有贯穿两个加强板15并且与之滑动连接的调节杆16，调节杆16上螺纹连接有两个第二螺母17，两个第二螺母17分别位于其中一个加强板15两侧，通过转动第二螺母17，能够调节调节杆16
的位置，调节杆16上设有多组调节部件，其中调节部件能够调节承托部件的高度，通过改变承托部件的高度，进而改变钢带的输送路径，根据钢带的厚度以及弹性进行调节，能够让钢带进入以及走出过渡器2时的角度处于最佳的状态，避免其一端折弯过大，影响后续加工。
[0023]调节部件包括套设于调节杆16外并且与之滑动连接的安装环18，安装环18上端固定连接有楔形的调节块19，承重杆12位于调节块19上方并且与之相抵，调节杆16外套设有与之螺纹连接的第一螺母14，第一螺母14位于安装环18一侧，第一螺母14位于调节块19高度更高的一侧，能够避免其往回移动，承重杆12下端转动连接有滚轮20，滚轮20侧壁与调节块19上端相抵，移动调节块19的过程当中能够改变承重杆12的高度，进而调节承托部件当中支护辊8的高度，实现调节，滚轮20能够减小摩擦，让调节过程更加顺畅。
[0024]如图二所示，在承重板11上端安装有两个清洁板9，清洁板9内侧粘接有清洁垫，两个清洁板9之间相互错开并且位于支护辊8的上下两端，具体为支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带整平加工生产线，包括依次放置的料架(1)、整平机(13)、送料机(3)、冲床(4)，其特征在于，所述料架(1)与整平机(13)之间设置有过渡器(2)，所述过渡器(2)包括支架(5)，所述支架(5)内滑动连接有多组承托部件，所述承托部件包括两个分别与支架(5)内壁滑动连接的滑块(6)，两个所述滑块(6)之间固定连接有安装杆(7)，所述安装杆(7)上转动连接有支护辊(8)，所述安装杆(7)侧壁固定连接有位于支护辊(8)下方的承重板(11)，所述承重板(11)下端固定连接有承重杆(12)，所述支架(5)内壁固定连接有两个加强板(15)，所述支架(5)内设有贯穿两个加强板(15)并且与之滑动连接的调节杆(16)，所述调节杆(16)上设有多组调节部件，其中调节部件能够调节承托部件的高度。2.根据权利要求1所述的一种钢带整平加工生产线，其特征在于，所述调节部件包括套设于调节杆(16)外并且与之滑动连接的安装环(18)，所述安装环(18)上端固定连接有楔形的调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴祥，
申请(专利权)人：浙江精善科技有限公司，
类型：新型
国别省市：