导料机构和3D打印机制造技术

本公开提供了一种导料机构和一种3D打印机。导料机构用于与3D打印机中的主导料管连通以将来自不同料盘的料线引导至主导料管。导料机构包括：壳体，壳体限定多个进料口、多个进料通道、出料口以及出料通道。多个进料通道中的每个进料通道分别与多个进料口中的相应一个进料口连通，以接收绕设于一个相应料盘上的相应料线，出料通道与出料口连通，出料口用于与主导料管接合，并且多个进料通道均经由出料通道连通到出料口。壳体被成形为相对于由出料口的中心和多个进料口中任意两个进料口各自的中心所限定的平面具有壳体曲率，以使得多个进料通道中的每个进料通道与出料通道组合而成的相应组合通道适应相应料线从相应料盘被释放而具有的曲率。放而具有的曲率。放而具有的曲率。

【技术实现步骤摘要】
导料机构和3D打印机


[0001]本公开涉及3D打印
，具体涉及导料机构和3D打印机。

技术介绍

[0002]3D打印技术，又称为增材制造技术，它是一种以数字模型文件为基础，运用可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常采用3D打印机来实现。3D打印机，又称三维打印机、立体打印机，是快速成型的一种工艺设备。一种典型的3D打印技术是熔融沉积成型(fused deposition modeling，FDM)。一种FDM的工作原理是：热熔喷头在计算机的控制下，根据产品零件的截面轮廓信息，在水平平面内运动，热塑性线状材料由供料机构送至热熔喷头，熔化材料被从喷头中挤压出并沉积在打印平台上，快速冷却后形成一层薄片轮廓。一层截面成型完成后，打印平台在垂直方向运动一定的距离，再进行下一层的熔覆，如此循环，最终形成三维产品零件。
[0003]在此部分中描述的方法不一定是之前已经设想到或采用的方法。除非另有指明，否则不应假定此部分中描述的任何方法仅因其包括在此部分中就被认为是现有技术。类似地，除非另有指明，否则此部分中提及的问题不应认为在任何现有技术中已被公认。

技术实现思路

[0004]根据本公开的一方面，提供了一种导料机构，用于与3D打印机中的主导料管连通以将来自不同料盘的料线引导至主导料管。导料机构包括：壳体，壳体限定多个进料口、多个进料通道、出料口以及出料通道，其中，多个进料通道中的每个进料通道分别与多个进料口中的相应一个进料口连通，以接收绕设于一个相应料盘上的相应料线，出料通道与出料口连通，出料口用于与主导料管接合，并且多个进料通道均经由出料通道连通到出料口，并且其中，壳体被成形为相对于由出料口的中心和多个进料口中任意两个进料口各自的中心所限定的平面具有壳体曲率，以使得多个进料通道中的每个进料通道与出料通道组合而成的相应组合通道适应相应料线从相应料盘被释放而具有的曲率。
[0005]根据本公开的另一方面，提供了一种3D打印机，包括根据上述的导料机构。
[0006]本公开的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本公开的实践了解到。
附图说明
[0007]本公开的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。
[0008]在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本申请范围的限制。
[0009]图1示出了根据本公开的实施例的导料机构以及料盘、子导料管的示意图；
[0010]图2示出了根据本公开的实施例的图1的导料机构的示意图；
[0011]图3示出了根据本公开的实施例的图1的导料机构的截面视图；
[0012]图4示出了根据本公开的实施例的导料机构的示意图；
[0013]图5示出了根据本公开的实施例的图4的导料机构的俯视图；
[0014]图6示出了根据本公开的实施例的导料机构的沿图5中的截面B
‑
B
’
的截面视图；以及
[0015]图7示出了根据本公开的实施例的图4的导料机构的截面的俯视图。
具体实施方式
[0016]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本申请的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0017]在3D打印过程中，可能存在对多种打印材料的需求。例如，在打印同一个物体时，可能需要不同类型的打印材料来打印物体的不同部分。通常，不同种类的线状打印材料(或称为料线)被卷绕在不同的料盘中，需要分别从不同的料盘中抽取料线，来进行打印操作。申请人发现，从不同的料盘中抽取出的待打印料线通常存在一定程度的弯曲，这是由于卷绕到料盘中的料线发生塑性形变造成的，弯曲的料线在进入3D打印机后，会与3D打印机的各个部件接触而产生较大的摩擦力，过大的摩擦力会阻碍料线在部件内的运动，影响供应至打印头的供料量精度，降低打印质量。
[0018]基于此，本公开实施例提出一种导料机构，通过将导料机构的壳体成形为相对于出料口的中心和多个进料口中任意两个进料口各自的中心所限定的平面具有壳体曲率，以使得导料机构的多个进料通道与出料通道组合而成的相应组合通道适应料线从相应料盘被释放而具有的曲率，从而减少来自多个料盘的料线对导料机构的摩擦力，提升打印质量。
[0019]下面将结合附图详细描述本公开的实施例。
[0020]首先参考图1至图3。图1示出了根据本公开的实施例的导料机构100以及料盘200、子导料管300的示意图；图2示出了根据本公开的实施例的图1的导料机构100的示意图；以及图3示出了根据本公开的实施例的图1的导料机构100的截面视图。
[0021]参考图1，导料机构100与子导料管300连接，子导料管300用于从料盘200向导料机构100输送料线。导料机构100用于与3D打印机中的主导料管(图中未示出)连通以将来自不同料盘的料线引导至主导料管。主导料管可以与打印头连通。
[0022]这里，为了清楚起见，图1中未示出料线，而仅示出了用于输送料线的子导料管300，而且仅示出了一个料盘200和相应的一个子导料管300。应当理解的是，在使用中还有多个料盘和多个子导料管，多个子导料管分别从相应的料盘向导料机构100输送料线，导料机构100将料线引导至主导料管，从而满足不同的打印需求。
[0023]继续参考图1至图3，导料机构100包括壳体110
‑
1、110
‑
2。壳体110
‑
1、110
‑
2限定多个进料口120
‑
1、120
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2、120
‑
3、120
‑
4；出料口130；多个进料通道140
‑
1、140
‑
2、140
‑
3、140
‑
4以及出料通道150。
[0024]多个进料通道140
‑
1、140
‑
2、140
‑
3、140
‑
4中的每个进料通道分别与多个进料口120
‑
1、120
‑
2、120
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3、120
‑
4中的相应一个进料口连通，以接收绕设于一个相应料盘(例如料
盘200)上的相应料线，出料通道150与出料口130连通，出料口130用于与主导料管(图中未示出)接合，并且多个进料通道140
‑
1、140
‑
2、140
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3、140
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4均经由出料通道150连通到出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导料机构，用于与3D打印机中的主导料管连通以将来自不同料盘的料线引导至所述主导料管，所述导料机构包括：壳体，所述壳体限定多个进料口、多个进料通道、出料口以及出料通道，其中，所述多个进料通道中的每个进料通道分别与所述多个进料口中的相应一个进料口连通，以接收绕设于一个相应料盘上的相应料线，所述出料通道与所述出料口连通，所述出料口用于与所述主导料管接合，并且所述多个进料通道均经由所述出料通道连通到所述出料口，并且其中，所述壳体被成形为相对于由所述出料口的中心和所述多个进料口中任意两个进料口各自的中心所限定的平面具有壳体曲率，以使得所述多个进料通道中的每个进料通道与所述出料通道组合而成的相应组合通道适应所述相应料线从所述相应料盘被释放而具有的曲率。2.根据权利要求1所述的导料机构，其中，所述壳体曲率的值不低于绕设于所述不同料盘上的料线从各个料盘释放后所具有的最小曲率的60％，且不高于绕设于所述不同料盘上的料线从各个料盘释放后所具有的最大曲率的140％。3.根据权利要求2所述的导料机构，其中，所述壳体曲率的值为绕设于所述不同料盘上的料线从各个料盘释放后所具有的曲率的统计平均值。4.根据权利要求1所述的导料机构，其中，所述多个进料通道中的至少一个进料通道包括沿弧线延伸的弧形分段，所述至少一个进料通道通过所述弧形分段与所述出料通道连通。5.根据权利要求1所述的导料机构，其中，所述多个进料通道和所述出料通道均包括沿直线延伸的直线分段，每个进料通道的直线分段的轴线与所述出料通道的直线分段的轴线之间的夹角为钝角。6.根据权利要求5所述的导料机构，其中，所述多个进料通道的直线分段的轴线位于同一平面或者不共面。7.根据权利要求1至6中任一项所述的导料...

【专利技术属性】
技术研发人员：田开望，
申请(专利权)人：深圳拓竹科技有限公司，
类型：发明
国别省市：