沸石转轮废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理的技术领域，特别是涉及一种沸石转轮废气处理设备，其可以方便对废气进行预处理，去除其中的大颗粒杂质，减少杂质粘附设备对后续处理效果产生影响，提高实用性；包括处理箱、固定框、过滤布袋、转轮、两组第一固定罩、两组第二固定罩、送风管、连通管、回流管、加热机构、回收管、两组固定座、电机、减速机、传动轴、传动齿轮、从动齿轮和传动链条，处理箱两端分别连通设置有进风口和出风口，进风口和出风口处均设置有隔网，出风口处设置有两组风机，两组第一固定罩和两组第二固定罩与转轮贴合处均设置有密封圈，两组第一固定罩和两组第二固定罩相互对应，送风管和回收管分别与两组第一固定罩连通。管分别与两组第一固定罩连通。管分别与两组第一固定罩连通。

【技术实现步骤摘要】
沸石转轮废气处理设备


[0001]本技术涉及废气处理的
，特别是涉及一种沸石转轮废气处理设备。

技术介绍

[0002]众所周知，低浓度的有机废气燃烧回收，如果处理风量很大，不仅需要很大体积的设备，而且工作成本难以控制，沸石转轮就是为了解决这个问题而诞生的。可将低浓度、大风量废气浓缩成高浓度、小风量废气，降低设备成本和成本，实现VOCs的高效处理，现有的对废气进行处理时，由于所处理的废气中含有部分杂质，在处理过程中很容易粘附的处理设备上，影响其后续的处理效果，从而导致其实用性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可以方便对废气进行预处理，去除其中的大颗粒杂质，减少杂质粘附设备对后续处理效果产生影响，提高实用性的沸石转轮废气处理设备。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沸石转轮废气处理设备，包括处理箱、固定框、过滤布袋、转轮、两组第一固定罩、两组第二固定罩、送风管、连通管、回流管、加热机构、回收管、两组固定座、电机、减速机、传动轴、传动齿轮、从动齿轮和传动链条，所述处理箱内设置有处理腔，并在处理箱两端分别连通设置有进风口和出风口，所述进风口和出风口处均设置有隔网，所述出风口处设置有两组风机，所述固定框安装在处理箱内靠近进风口处，所述过滤布袋安装在固定框上，两组固定座均安装在处理箱内部，并在两组固定座上分别设置有两组固定孔，转轮两端分别可转动安装在两组固定孔处，并且转轮内部设置有多组放置腔，转轮两侧设置有多组通风孔，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在处理箱内部，所述传动轴两端分别与传动齿轮和减速机输出端连接，所述从动齿轮套装固定至转轮外部，并且传动齿轮与从动齿轮通过传动链条传动连接，所述两组第一固定罩和两组第二固定罩分别固定设置于转轮两侧，并且两组第一固定罩和两组第二固定罩与转轮贴合处均设置有密封圈，两组第一固定罩和两组第二固定罩相互对应，所述送风管和回收管分别与两组第一固定罩连通，所述连通管和回流管一端与两组第二固定罩连通，并且连通管和回流管另一端与加热机构连通，所述加热机构设置于处理箱内部。
[0007]具体的，所述加热机构包括加热箱、定位座和多组加热电阻丝，所述加热箱设置于处理箱内部，所述定位座安装在加热箱内部，所述多组加热电阻丝均安装在定位座上，并且多组加热电阻丝均位于加热箱中。
[0008]具体的，还包括两组吊装链、两组吊钩和两组固定环，所述两组固定环均安装在过滤布袋上，所述两组吊装链两端分别与处理箱内底部和两组吊钩连接，所述两组固定环分别挂钩至两组吊钩上。
[0009]具体的，还包括多组支撑座，所述多组支撑座均安装在处理箱底部。
[0010]具体的，还包括多组检修门，所述处理箱上连通设置有多组检修口，所述多组检修门分别安装在多组检修口上，并在多组检修门上分别设置有多组透明观察板。
[0011]具体的，还包括多组支撑杆和多组支撑轮，所述多组支撑杆两端分别与多组支撑轮和处理箱内底部连接，所述多组支撑轮均与转轮外壁接触。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种沸石转轮废气处理设备，具备以下有益效果：在转轮中填充沸石，并将电机通电并启动，电机输出的动力通过减速机减速后使传动轴带动传动齿轮转动，并在传动链条和从动齿轮的转动作用下带动转动在两组固定座之间进行缓慢的转动，固定处理箱的位置，并将风机通电并启动，在风机的作用下将所需要进行处理的气体通过进风口进入至处理箱中，首先通过过滤布袋对其进行过滤中，其中的杂质通过过滤布袋过滤后阻隔在过滤布袋中，从而可以方便对废气进行预处理，去除其中的大颗粒杂质，在后续的处理中减少杂质粘附设备对后续处理效果产生影响，提高实用性，过滤后的废气经过转轮，通过转轮中的沸石有效的吸附废气中的有机物，经过转轮中吸附的废气在风机的作用下通过出风口排出，将回收管与回收设备连通，在回收设备的抽力作用下使处理箱中的部分废气经过送风管进入至第一固定罩中，并流经转轮进入第二固定罩中，通过连通管进入至加热机构中进行加热，加热后的热气体通过回流管回流流经转轮，将转轮沸石中吸附的废气经热空气解吸，浓缩5
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15倍后通过回收管送入至回收设备处理，在转轮转动过程中，处理区的部分转动进入至高温脱附区，再进入冷却区进行冷却，继续回到吸附区中。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的处理箱内部部分结构示意图；
[0016]图3是图2的前视结构示意图；
[0017]图4是加热机构内部的结构示意图；
[0018]附图中标记：1、处理箱；2、固定框；3、过滤布袋；4、转轮；5、第一固定罩；6、第二固定罩；7、送风管；8、连通管；9、回流管；10、回收管；11、固定座；13、电机；14、减速机；15、传动轴；16、传动齿轮；17、从动齿轮；18、传动链条；19、隔网；20、风机；21、密封圈；22、加热箱；23、定位座；24、加热电阻丝；25、吊装链；26、吊钩；27、固定环；28、支撑座；29、检修门；30、透明观察板；31、支撑杆；32、支撑轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种沸石转轮4废气处理设备，包括处理箱1、固定框2、过滤布袋3、转轮4、两组第一固定罩5、两组第二固定罩6、送风管7、连通管8、回流管9、加热机构、回收管
10、两组固定座11、电机13、减速机14、传动轴15、传动齿轮16、从动齿轮17和传动链条18，处理箱1内设置有处理腔，并在处理箱1两端分别连通设置有进风口和出风口，进风口和出风口处均设置有隔网19，出风口处设置有两组风机20，固定框2安装在处理箱1内靠近进风口处，过滤布袋3安装在固定框2上，两组固定座11均安装在处理箱1内部，并在两组固定座11上分别设置有两组固定孔，转轮4两端分别可转动安装在两组固定孔处，并且转轮4内部设置有多组放置腔，转轮4两侧设置有多组通风孔，电机13安装在减速机14输入端处，减速机14安装在处理箱1内部，传动轴15两端分别与传动齿轮16和减速机14输出端连接，从动齿轮17套装固定至转轮4外部，并且传动齿轮16与从动齿轮17通过传动链条18传动连接，两组第一固定罩5和两组第二固定罩6分别固定设置于转轮4两侧，并且两组第一固定罩5和两组第二固定罩6与转轮4贴合处均设置有密封圈21，两组第一固定罩5和两组第二固定罩6相互对应，送风管7和回收管10分别与两组第一固定罩5连通，连通管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沸石转轮废气处理设备，其特征在于，包括处理箱(1)、固定框(2)、过滤布袋(3)、转轮(4)、两组第一固定罩(5)、两组第二固定罩(6)、送风管(7)、连通管(8)、回流管(9)、加热机构、回收管(10)、两组固定座(11)、电机(13)、减速机(14)、传动轴(15)、传动齿轮(16)、从动齿轮(17)和传动链条(18)，所述处理箱(1)内设置有处理腔，并在处理箱(1)两端分别连通设置有进风口和出风口，所述进风口和出风口处均设置有隔网(19)，所述出风口处设置有两组风机(20)，所述固定框(2)安装在处理箱(1)内靠近进风口处，所述过滤布袋(3)安装在固定框(2)上，两组固定座(11)均安装在处理箱(1)内部，并在两组固定座(11)上分别设置有两组固定孔，转轮(4)两端分别可转动安装在两组固定孔处，并且转轮(4)内部设置有多组放置腔，转轮(4)两侧设置有多组通风孔，所述电机(13)安装在减速机(14)输入端处，所述减速机(14)安装在处理箱(1)内部，所述传动轴(15)两端分别与传动齿轮(16)和减速机(14)输出端连接，所述从动齿轮(17)套装固定至转轮(4)外部，并且传动齿轮(16)与从动齿轮(17)通过传动链条(18)传动连接，所述两组第一固定罩(5)和两组第二固定罩(6)分别固定设置于转轮(4)两侧，并且两组第一固定罩(5)和两组第二固定罩(6)与转轮(4)贴合处均设置有密封圈(21)，两组第一固定罩(5)和两组第二固定罩(6)相互对应，所述送风管(7)和回收管(10)分别与两组第一固定罩(5)连通，所述连通管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：付宁宁，赵立梅，
申请(专利权)人：沧州华宁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：