一种植球机的锡球布置机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种植球机的锡球布置机构，涉及植球领域，包括载板、挡板和钢网，所述载板上方对称安装有壳体，且壳体底部呈开放式结构设置，所述壳体端部安装有正反转马达，所述壳体内侧转动连接有丝杆，所述丝杆两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆外壁安装有滑块，所述滑块下表面安装有连接板，所述连接板下表面对称安装有气缸，所述气缸下方设有毛刷，本实用新型专利技术滑块带动连接板同步移动，并通过气缸伸长，从而带动毛刷与钢网表面相抵接，通过滑块以及气缸带动毛刷在钢网表面往复的刷动，从而从钢网表面的锡球落下，省去了人工手动的繁琐操作，进而降低了人工的劳动强度。进而降低了人工的劳动强度。进而降低了人工的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种植球机的锡球布置机构


[0001]本技术涉及植球
，具体是涉及一种植球机的锡球布置机构。

技术介绍

[0002]即球栅阵列封装技术。该技术的出现便成为CPU、主板南、北桥芯片等高密度、高性能、多引脚封装的最佳选择；虽然该技术的I/O引脚数增多，但引脚之间的距离大，从而提高了组装成品率。而且该技术采用了可控塌陷芯片法焊接，从而可以改善它的电热性能。另外该技术的组装可用共面焊接，从而能大大提高封装的可靠性；并且由该技术实现的封装CPU信号传输延迟小，适应频率可以提高很大。
[0003]现有的植球机在布置锡球时主要存在以下缺点：现有的植球机在布置锡球时，通过人工将锡球倒在挡板内侧，使锡球落在钢网上，然后通过人工手持毛刷对锡球反复刷动，使锡球从钢网处落下，导致人工的劳动强度大。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供及一种植球机的锡球布置机构，本技术方案解决了现有的植球机在布置锡球时，通过人工将锡球倒在挡板内侧，使锡球落在钢网上，然后通过人工手持毛刷对锡球反复刷动，使锡球从钢网处落下，导致人工的劳动强度大的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种植球机的锡球布置机构，包括载板、挡板和钢网，所述载板上方对称安装有壳体，且壳体底部呈开放式结构设置，所述壳体端部安装有正反转马达，所述壳体内侧转动连接有丝杆，所述丝杆两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆外壁安装有滑块，所述滑块下表面安装有连接板，所述连接板下表面对称安装有气缸，所述气缸下方设有毛刷。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体外侧对称焊接有连接耳，所述连接耳下表面固定连接有支杆，所述支杆底端焊接有底座，且底座通过螺钉与载板上表面相连。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆两端均焊接有圆柱轴，所述壳体内侧端部安装有轴承，且轴承内圈与丝杆其中一端所述圆柱轴插接相连，所述丝杆另一端所述圆柱轴贯穿壳体，且丝杆另一端所述圆柱轴与正反转马达的动力输出端传动相连。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块外壁中部开设有螺纹孔，且螺纹孔与丝杆相螺接，所述螺纹孔两侧均开设有通孔，且通孔与导向杆插接相连。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸的活动端固定连接有安装板，且安装板通过螺钉与毛刷相连。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述毛刷的长度小于挡板的宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过伺服马达带动丝杆转动时，滑块可配合导向杆进行滑动，进而使滑块带动连接板同步移动，通过滑块将连接板调整至挡板的上方，并通过气缸伸长，从而带动毛刷与钢网表面相抵接，通过滑块以及气缸带动毛刷
在钢网表面往复的刷动，从而从钢网表面的锡球落下，省去了人工手动的繁琐操作，进而降低了人工的劳动强度。
附图说明
[0013]图1为本技术立体示意图；
[0014]图2为本技术壳体侧视示意图；
[0015]图3为本技术壳体内部平面结构示意图；
[0016]图4为本技术丝杆平面结构示意图；
[0017]图5为本技术连接板以及附属构件结构示意图；
[0018]图6为本技术滑块平面结构示意图。
[0019]图中标号为：
[0020]1、载板；101、挡板；102、钢网；
[0021]2、壳体；201、连接耳；202、正反转马达；203、丝杆；204、导向杆；205、圆柱轴；206、轴承；
[0022]3、滑块；301、螺纹孔；302、通孔；
[0023]4、连接板；401、气缸；402、毛刷；403、安装板；
[0024]5、支杆；501、底座。
具体实施方式
[0025]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0026]参照图1
‑
6所示，一种植球机的锡球布置机构，包括载板1、挡板101和钢网102，载板1上方对称安装有壳体2，且壳体2底部呈开放式结构设置，壳体2端部安装有正反转马达202，壳体2内侧转动连接有丝杆203，丝杆203两侧均固定连接有导向杆204，导向杆204外壁安装有滑块3，滑块3下表面安装有连接板4，连接板4下表面对称安装有气缸401，气缸401下方设有毛刷402；通过人工将锡球倒在挡板101内侧，使锡球落在钢网102上，通过将伺服马达202和气缸401同时外接自动控制装置，然后通过人工利用自动控制装置为伺服马达202设定一套合适的正反转程序，通过滑块3与丝杆203螺纹转动连接，并通过导向杆204贯穿滑块3，当伺服马达202带动丝杆203转动时，滑块3可配合导向杆204进行滑动，进而使滑块3带动连接板4同步移动，通过滑块3将连接板4调整至挡板101的上方，并通过气缸401伸长，从而带动毛刷402与钢网102表面相抵接，通过滑块3以及气缸401带动毛刷402在钢网102表面往复的刷动，从而从钢网102表面的锡球落下，省去了人工手动的繁琐操作，进而降低了人工的劳动强度。
[0027]壳体2外侧对称焊接有连接耳201，连接耳201下表面固定连接有支杆5，支杆5底端焊接有底座501，且底座501通过螺钉与载板1上表面相连，通过在支杆5底部设置底座501，可有效的增加支杆5底端与载板1上表面接触的面积，从而对壳体2起到稳定支撑的作用。
[0028]丝杆203两端均焊接有圆柱轴205，壳体2内侧端部安装有轴承206，且轴承206内圈与丝杆203其中一端圆柱轴205插接相连，通过丝杆203其中一端的圆柱轴205与轴承206的内圈转动相连，因此当正反转马达202带动丝杆203转动时，可实现丝杆203的自转，丝杆203
另一端圆柱轴205贯穿壳体2，且丝杆203另一端圆柱轴205与正反转马达202的动力输出端传动相连，通过丝杆203另一端的圆柱轴205贯穿壳体2，使圆柱轴205与正反转马达202的动力输出端传动连接，有利于正反转马达202的动力输出端带动丝杆203运转。
[0029]滑块3外壁中部开设有螺纹孔301，且螺纹孔301与丝杆203相螺接，螺纹孔301两侧均开设有通孔302，且通孔302与导向杆204插接相连，通过螺纹孔301使滑块3与丝杆203螺纹转动连接，同时通过设置通孔302使导向杆204贯穿滑块3，当正反转马达202带动丝杆203正转或反转时，使滑块3可配合导向杆204往复滑动。
[0030]气缸401的活动端固定连接有安装板403，且安装板403通过螺钉与毛刷402相连，方便对毛刷402安装固定。
[0031]毛刷402的长度小于挡板101的宽度，通过毛刷402的长度小于挡板101的宽度，因此，当气缸401带动毛刷402向下移动时，毛刷402不会与挡板101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植球机的锡球布置机构，包括载板（1）、挡板（101）和钢网（102），其特征在于：所述载板（1）上方对称安装有壳体（2），且壳体（2）底部呈开放式结构设置，所述壳体（2）端部安装有正反转马达（202），所述壳体（2）内侧转动连接有丝杆（203），所述丝杆（203）两侧均固定连接有导向杆（204），所述导向杆（204）外壁安装有滑块（3），所述滑块（3）下表面安装有连接板（4），所述连接板（4）下表面对称安装有气缸（401），所述气缸（401）下方设有毛刷（402）。2.根据权利要求1所述一种植球机的锡球布置机构，其特征在于：所述壳体（2）外侧对称焊接有连接耳（201），所述连接耳（201）下表面固定连接有支杆（5），所述支杆（5）底端焊接有底座（501），且底座（501）通过螺钉与载板（1）上表面相连。3.根据权利要求1所述一种植球机的锡球布置机构，其特征在于：所述丝杆（203）两端均焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：白雪山，沙峰，
申请(专利权)人：太仓鼎函自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：