本实用新型专利技术涉及塑胶原料加工技术领域，且公开了一种用于塑胶原料生产过程中的振捣装置，包括机箱，机箱的顶面固定连接有原料池，原料池的左右表面均固定连接有固定杆，两个固定杆的相对面固定连接有连接板，连接板的顶面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿连接板且与连接板滑动连接，液压伸缩杆的伸缩端固定连接有固定板，固定板的底面固定连接有振动电机，振动电机的下侧设置有振捣装置，机箱的内部设置有辅助振捣装置。通过辅助振捣装置的设置，配合上振捣装置，形成上下内外多层振捣，这样不仅能够快速的去除原料中的气泡，还能够均匀的对原料进行振捣，保证了原料的质量。料的质量。料的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶原料生产过程中的振捣装置
[0001]本技术涉及塑胶原料加工
，具体为一种用于塑胶原料生产过程中的振捣装置。
技术介绍
[0002]随着工业化程度的不断加深，塑胶材料的利用越来越广泛，因此塑胶原料在生产过程中的需求量也在不断提高，现有的塑胶原料在生产过程中需要经过振捣装置的捣碎、捣实操作能够去除塑胶原料中的气泡，提升塑胶的质量。在现有专利CN208148236U中提到，通过液压泵对底板的加压，因而会使得活动板所连接的振捣部件会向右进行移动，由于弹簧具有伸缩弹力，因而受到外力施压的时候，会向反方向进行伸缩，然后通过这种往复运动就实现了对原料的反复振捣的操作。但是这种振捣装置的振捣方式但是，无法全面的对原料进行振捣，导致了原料不能均匀的被振捣，进而无法快速全面的去除气泡，所以亟需一种能够增加振捣方式，均匀振捣原料的振捣装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于塑胶原料生产过程中的振捣装置，具备增加振捣方式，均匀的对原料进行振捣，保证了原料的质量等优点，解决了单一的振捣方式无法均匀的进行振捣的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述加振捣方式，均匀的对原料进行振捣，保证了原料的质量目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑胶原料生产过程中的振捣装置，包括机箱，机箱的顶面固定连接有原料池，原料池的左右表面均固定连接有固定杆，两个固定杆的相对面固定连接有连接板，连接板的顶面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿连接板且与连接板滑动连接，液压伸缩杆的伸缩端固定连接有固定板，固定板的底面固定连接有振动电机，振动电机的下侧设置有振捣装置，机箱的内部设置有辅助振捣装置，所述振捣装置包括振捣板，振捣板固定连接在振动电机的下表面，振捣板的底面固定连接有内部中空的固定套，固定套内部的顶面固定连接有第一弹簧，第一弹簧的下端固定连接有与固定套滑动连接的振捣杆，所述辅助振捣装置包括内部中空的转动杆，转动杆固定连接在电机的输出端上，转动杆的内部滑动连接有移动杆，移动杆的右端从转动杆的内部延伸出，移动杆的右端固定连接有支撑板，支撑板的顶面固定连接有连接套，连接套内部的底面固定连接有第二弹簧，第二弹簧的上端固定连接有与连接套滑动连接有滑动套，滑动套的内部转动连接有滚珠，所述转动杆的顶面螺纹连接有螺栓，移动杆的顶面呈“一”排列的方式开设有螺栓孔，螺栓的下端贯穿转动杆与螺栓孔螺纹连接。
[0007]优选的，所述机箱内部的底面固定连接有电机，原料池的底面呈圆周阵列的方式开设有两圈凹槽。
[0008]优选的，所述滚珠的上端延伸出连接套，滚珠与原料池的底面滑动连接，滚珠与凹槽滑动卡接。
[0009]优选的，内圈所述凹槽开设的密度要大于外圈凹槽开设的密度。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种用于塑胶原料生产过程中的振捣装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该用于塑胶原料生产过程中的振捣装置，通过辅助振捣装置的设置，当滚珠转动到凹槽的内部时，第二弹簧将滑动套和滚珠向上推出，使得滚珠撞击凹槽产生震动，通过滚珠转动反复撞击凹槽，进而对于原料池内的原料进行振捣，通过该装置的设置，配合上振捣装置，形成上下内外多层振捣，这样不仅能够快速的去除原料中的气泡，还能够均匀的对原料进行振捣，保证了原料的质量。
[0013]2、该用于塑胶原料生产过程中的振捣装置，通过振捣装置的设置，利用振动电机产生的震动带动第一弹簧在固定套的内部反复做弹性运动，进而带动振捣杆反复上下运动对其原料池中的原料进行振捣，进而降低了原料中的气泡，提升原料的质量。
[0014]3、该用于塑胶原料生产过程中的振捣装置，当需要调节辅助振捣装置的震动频率时，通过滑动移动杆使得滚珠与外圈的凹槽相适配，之后使用螺栓与对应的螺栓孔螺纹连接，将其固定牢固即可，由于内圈凹槽开设的密度要大于外圈凹槽开设的密度，导致滚珠撞击凹槽的频率降低，进而降低了振捣的频率，通过该装置的设置，能够根据原料中气泡的状况，随机进行调整，进而提升了该装置的适用范围，提升了该装置实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于塑胶原料生产过程中的振捣装置结构示意图；
[0016]图2为本技术振捣装置平面结构示意图；
[0017]图3为本技术辅助振捣装置结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术原料池底部平面结构示意图；
[0020]图6为本技术一种用于塑胶原料生产过程中的振捣装置平面结构示意图。
[0021]图中：1机箱、2原料池、3固定杆、4连接板、5液压伸缩杆、6固定板、7振捣板、8振动电机、9固定套、10第一弹簧、11振捣杆、12电机、13转动杆、14移动杆、15支撑板、16连接套、17滚珠、18螺栓、19螺栓孔、20凹槽、21第二弹簧、22滑动套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图6，本技术提供一种新的技术方案：一种用于塑胶原料生产过程中的振捣装置包括有机箱1，机箱1的顶面固定连接有原料池2，原料池2的左右表面均固定连接有固定杆3，两个固定杆3的相对面固定连接有连接板4，连接板4的顶面固定连接有液
压伸缩杆5，液压伸缩杆5的伸缩端贯穿连接板4且与连接板4滑动连接，液压伸缩杆5的伸缩端固定连接有固定板6，固定板6的底面固定连接有振动电机8，振动电机8和液压伸缩杆5均为现有结构，在此不做过多叙述；
[0024]振动电机8的下侧设置有振捣装置，振捣装置包括振捣板7，振捣板7固定连接在振动电机8的下表面，振捣板7的底面固定连接有内部中空的固定套9，固定套9内部的顶面固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的下端固定连接有与固定套9滑动连接的振捣杆11，在使用该装置时，首先将原料加入原料池2中，然后连接外部电源启动液压伸缩杆5和振动电机8，液压伸缩杆5带动固定板6向下移动，固定板6带动振动电机8向下移动，振动电机8带动振捣板7向下移动，振捣板7带动固定套9向下移动，固定套9带动第一弹簧10和振捣杆11向下移动，直到振捣杆11浸入原料中，利用振动电机8产生的震动带动第一弹簧10在固定套9的内部反复做弹性运动，进而带动振捣杆11反复上下运动对其原料池2中的原料进行振捣，进而降低了原料中的气泡，提升原料的质量；
[0025]机箱1内部的底面固定连接有电机12，电机12为现有结构，在此不做过多叙述，原料池2的底面呈圆周阵列本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶原料生产过程中的振捣装置，包括机箱(1)，机箱(1)的顶面固定连接有原料池(2)，原料池(2)的左右表面均固定连接有固定杆(3)，两个固定杆(3)的相对面固定连接有连接板(4)，连接板(4)的顶面固定连接有液压伸缩杆(5)，其特征在于：所述液压伸缩杆(5)的伸缩端贯穿连接板(4)且与连接板(4)滑动连接，液压伸缩杆(5)的伸缩端固定连接有固定板(6)，固定板(6)的底面固定连接有振动电机(8)，振动电机(8)的下侧设置有振捣装置，机箱(1)的内部设置有辅助振捣装置。2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶原料生产过程中的振捣装置，其特征在于：所述振捣装置包括振捣板(7)，振捣板(7)固定连接在振动电机(8)的下表面，振捣板(7)的底面固定连接有内部中空的固定套(9)，固定套(9)内部的顶面固定连接有第一弹簧(10)，第一弹簧(10)的下端固定连接有与固定套(9)滑动连接的振捣杆(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶原料生产过程中的振捣装置，其特征在于：所述机箱(1)内部的底面固定连接有电机(12)，原料池(2)的底面呈圆周阵列的方式开设有两圈凹槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：周口市华讯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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