一种车削加工用的数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车削加工用的数控车床，包括车床主体、转台和连接杆，所述车床主体的底壁安装有支撑板，所述支撑板的一侧外壁安装有液压泵，所述液压泵的输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有转台；所述转台的一侧外壁安装有上下布置的置物块，所述置物块的底部安装有电磁铁和毛刷，所述电磁铁的底部安装有刀片，所述置物块的底部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有置物框。本实用新型专利技术通过电磁铁与刀片相吸，在更换检修刀片时，将置物框放置在相对应需要更换刀片的滑槽内，并停止对电磁铁通电，刀片会掉落在置物框内，然后将置物框取下，对电磁铁通电，并将新的刀片与电磁铁相吸，从而减少更换刀片的时间，提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种车削加工用的数控车床


[0001]本技术涉及数控车床
，具体为一种车削加工用的数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床是按照事先编制好的加工程序，自动的对被加工零件进行加工的机器，数控机床能够对工件进行车削加工、切槽、钻孔和扩孔等加工操作，而在对工件进行车削加工时，刀头在安装时一般通过螺纹连接，而在对刀头进行更换检修时需要将螺栓松开，对提高工作效率有较大的影响。
[0003]现有的车削加工用数控车床存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN204953906U公开了一种双工位数控车削加工机床，包括安装机台、设置于安装机台上的两台车削加工装置，每台车削加工装置包括一用于夹持工件的工件夹紧机构、用于驱动工件夹紧机构旋转的旋转驱动机构、可移动设置于安装机台上的刀架、设置于刀架上的车削刀具及用于驱动刀架移动的刀架移动机构，两台车削加工装置对称设置，两工件夹紧机构垂直设置于同一平面上，两台车削加工装置之间留有供工作人员活动的操作间隙。本技术通过将两台装置对称设置于同一安装机台上，形成双工位机床，可充分利用空间，一个工作人员可方便的同时操作两台装置，实现实时看护，无需在设备间移动，可节省人力，降低劳动强度，提高工作效率，且可更好的保证生产安全，资源配置更加合理。
[0005]然而，上述公开文献的车削加工用数控车床仅仅只是考虑将两台装置对称安装在同一台机器上，从而达到节约空间，节省人力降低劳动强度的目的，并没有考虑到在对刀片进行更换时需要将各个螺栓松开，极易浪费时间，在一定程度上降低了工作效率。
[0006]有鉴于此，有必要研究出一种不用螺纹连接刀片的装置，便于在更换刀片时节约时间，从而提高工作效率。
[0007]2、现有的车削加工用的数控车床在对零件加工时，会产生很多碎屑，清理效率不高，不仅污染车间环境，而且易对工作人员的身体健康造成伤害。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种车削加工用的数控车床，以解决上述
技术介绍
中提到的车削加工用的数控车床不便于更换刀具的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车削加工用的数控车床，包括车床主体、转台和连接杆，所述车床主体的内部中间设置有凹槽，所述车床主体的底壁安装有支撑板，所述支撑板的一侧外壁安装有液压泵，所述液压泵的输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有转台，且转台位于凹槽的内部；
[0010]所述转台的外表面设置有标尺线，所述转台的一侧外壁安装有上下布置的置物块，所述置物块的底部安装有电磁铁和毛刷，所述电磁铁的底部安装有刀片，所述置物块的底部设置有滑槽，所述毛刷位于电磁铁和滑槽的中间，所述滑槽的内部滑动安装有置物框；
[0011]所述车床主体的底部安装有底座，所述底座的正面设置有卡槽，所述卡槽的内部滑动安装有连接杆。
[0012]优选的，所述连接杆的一端安装有握把，且握把位于底座的外部，所述连接杆的另一端安装有连接块，所述连接块的底部安装有刷条。
[0013]优选的，所述底座的内部中间设置有槽口，且槽口的顶部与凹槽的底部相贯通，所述卡槽位于槽口的一侧，所述刷条的底部与槽口的底部相贴合，所述底座的内部滑动安装有储污框，所述槽口位于储污框和卡槽的中间，所述槽口和储污框的连接处贯穿设置有出水口。
[0014]优选的，所述车床主体的底壁安装有储水箱，且储水箱位于支撑板的一侧，所述储水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的输出端安装有输水管，且输水管位于转台的上方，所述输水管的一端安装有喷嘴。
[0015]优选的，所述底座的顶部设置有滑道，所述滑道的内部滑动安装有盖板，且盖板位于凹槽的上方，所述车床主体的正面安装有操控板，且操控板位于盖板的一侧。
[0016]优选的，所述车床主体的顶壁安装有照明灯，且照明灯位于凹槽的上方。
[0017]优选的，所述车床主体的底壁安装有连接板，所述连接板的一侧外壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过转轴安装有承载块，且承载块的内部螺纹连接有工件，所述承载块位于置物块的一侧。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术通过安装有转台、置物块、电磁铁、刀片和置物框，转动转台，随着转台的转动，置物块上的刀片方向位置也会随之改变，将需要更换刀片的置物块转动至刀尖向下，然后给电磁铁断电，刀片就会掉落在置物框内，在滑槽内抽动置物框，就可以对刀片进行更换，避免在对刀片更换检修时浪费大量时间，从而在一定程度上能够提高工作效率。
[0020]2、本技术通过安装有连接杆、连接块和刷条，在对工件车削加工的过程中，产生的碎屑会被喷嘴喷洒出的水冲击掉落在槽口内，随后工作人员就可以握住握把在卡槽内向右推动握把然后在连接杆的作用下带动刷条对槽口底壁进行清扫，在推动握把的过程中，槽口内的污水和车削加工产生的碎屑会通过出水口被收集进储污框内，便于对工件加工时产生的碎屑进行收集处理，提高除尘效率，减少车间环境污染。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的车床主体的组装结构示意图；
[0023]图3为本技术的转台的组装结构示意图；
[0024]图4为本技术的平面图。
[0025]图中：1、车床主体；101、凹槽；102、支撑板；103、液压泵；104、伸缩杆；105、底座；106、盖板；107、操控板；2、转台；201、置物块；202、电磁铁；203、刀片；204、毛刷；205、滑槽；206、置物框；3、储水箱；4、照明灯；5、槽口；501、出水口；502、储污框；6、连接板；601、伺服电机；602、承载块；7、连接杆；701、连接块；702、刷条。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图3，本技术提供的一种实施例：一种车削加工用的数控车床，包括转台2，伸缩杆104的一端安装有转台2，且转台2位于凹槽101的内部，转台2的外表面设置有标尺线，转台2的一侧外壁安装有上下布置的置物块201，置物块201的底部安装有电磁铁202和毛刷204，电磁铁202的底部安装有刀片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车削加工用的数控车床，包括车床主体(1)、转台(2)和连接杆(7)，其特征在于：所述车床主体(1)的内部中间设置有凹槽(101)，所述车床主体(1)的底壁安装有支撑板(102)，所述支撑板(102)的一侧外壁安装有液压泵(103)，所述液压泵(103)的输出端安装有伸缩杆(104)，所述伸缩杆(104)的一端安装有转台(2)，且转台(2)位于凹槽(101)的内部；所述转台(2)的外表面设置有标尺线，所述转台(2)的一侧外壁安装有上下布置的置物块(201)，所述置物块(201)的底部安装有电磁铁(202)和毛刷(204)，所述电磁铁(202)的底部安装有刀片(203)，所述置物块(201)的底部设置有滑槽(205)，所述毛刷(204)位于电磁铁(202)和滑槽(205)的中间，所述滑槽(205)的内部滑动安装有置物框(206)；所述车床主体(1)的底部安装有底座(105)，所述底座(105)的正面设置有卡槽，所述卡槽的内部滑动安装有连接杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种车削加工用的数控车床，其特征在于：所述连接杆(7)的一端安装有握把，且握把位于底座(105)的外部，所述连接杆(7)的另一端安装有连接块(701)，所述连接块(701)的底部安装有刷条(702)。3.根据权利要求2所述的一种车削加工用的数控车床，其特征在于：所述底座(105)的内部中间设置有槽口(5)，且槽口(5)的顶部与凹槽(101)的底部相贯通，所述卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑怡然，
申请(专利权)人：苏州浩弓精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：