一种用于金刚石合成原料深加工的密封贮存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及密封贮存装置技术领域，具体为一种用于金刚石合成原料深加工的密封贮存装置，包括底座，底座顶部中心处开设有定位口，定位口内设有缓冲板，缓冲板顶部设有贮存外壳，贮存外壳圆周外壁开设有外螺纹，贮存外壳内设有贮存罐，贮存罐圆周内壁开设有第一内螺纹，贮存罐顶部设有内密封盖，内密封盖底部固定有外螺纹柱，内密封盖顶部设有外密封盖；该用于金刚石合成原料深加工的密封贮存装置，通过设置贮存外壳、贮存罐、内密封盖和外密封盖，使得该装置具备双重密封结构，使得该装置的密封效果较为理想，通过设置安装在定位口内的缓冲板和弹簧使得该装置在受到外界振动时不易造成装置的损坏，提高了该装置的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金刚石合成原料深加工的密封贮存装置


[0001]本技术涉及密封贮存装置
，具体为一种用于金刚石合成原料深加工的密封贮存装置。

技术介绍

[0002]用于金刚石合成原料深加工的密封贮存装置是一种用于贮存金刚石合成原料以待对其进行深加工的装置，现有的用于金刚石合成原料深加工的密封贮存装置在密封效果上并不理想，常常造成原料受潮并且在受到外界振动时常常会导致装置的损坏，使得装置的使用寿命并不长，鉴于此，我们提出一种用于金刚石合成原料深加工的密封贮存装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于金刚石合成原料深加工的密封贮存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于金刚石合成原料深加工的密封贮存装置，包括底座，所述底座顶部中心处开设有定位口，所述定位口内设有缓冲板，所述缓冲板顶部设有贮存外壳，所述贮存外壳的圆周外壁靠近上方的位置开设有外螺纹，所述贮存外壳内设有贮存罐，所述贮存罐圆周内壁靠近上方的位置开设有第一内螺纹，所述贮存罐顶部设有内密封盖，所述内密封盖底部靠近中心的位置焊接固定有外螺纹柱，所述内密封盖顶部设有外密封盖，所述外密封盖底部中心处开设有插接孔，所述插接孔的内壁靠近下方的位置开设有第二内螺纹。
[0006]优选的，所述缓冲板的外壁与定位口内壁滑动连接，所述缓冲板底部固定连接有若干弹簧，且所述弹簧呈均匀等间距排列，每个所述弹簧均与定位口内壁底部固定连接。
[0007]优选的，所述贮存外壳内壁和贮存罐外壁之间设有干燥垫，且所述干燥垫外壁与贮存外壳内壁通过胶水粘接固定。
[0008]优选的，所述内密封盖的圆周外壁上开设有若干防滑槽，且所述防滑槽呈均匀等间距排列，所述内密封盖底部靠近四周的位置通过螺栓固定连接有密封垫。
[0009]优选的，所述外密封盖的圆周外壁靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有旋转把手。
[0010]优选的，所述外螺纹柱与第一内螺纹螺纹连接，所述内密封盖与插接孔插接配合，所述第二内螺纹与外螺纹螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该用于金刚石合成原料深加工的密封贮存装置，通过设置贮存外壳、贮存罐、内密封盖和外密封盖，使得该装置具备双重密封结构，使得该装置的密封效果较为理想，通过设置安装在定位口内的缓冲板和弹簧使得该装置在受到外界振动时不易造成装置的损坏，提高了该装置的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的实施例1的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的实施例1的分解结构示意图；
[0015]图3为本技术的实施例1中贮存外壳的结构示意图；
[0016]图4为本技术的实施例1中内密封盖的结构示意图；
[0017]图5为本技术的实施例1中外密封盖的结构示意图；
[0018]图6为本技术的实施例2中把手套的结构示意图。
[0019]图中各个称号的意义为：
[0020]底座1；定位口11；缓冲板12；弹簧13；
[0021]贮存外壳2；外螺纹21；干燥垫22；
[0022]贮存罐3；第一内螺纹31；
[0023]内密封盖4；防滑槽41；密封垫42；外螺纹柱43；
[0024]外密封盖5；插接孔51；第二内螺纹52；旋转把手53；
[0025]把手套6；凹槽61。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0031]一种用于金刚石合成原料深加工的密封贮存装置，包括底座1，用来支撑整个装置，底座1顶部中心处开设有定位口11，用来放置贮存外壳2，定位口11内设有缓冲板12，用来缓冲外界振动，缓冲板12的外壁与定位口11内壁滑动连接，缓冲板12底部固定连接有若干弹簧13，且弹簧13呈均匀等间距排列，每个弹簧13均与定位口11内壁底部固定连接。
[0032]作为本实施例的优选，缓冲板12顶部设有贮存外壳2，贮存外壳2外壁与定位口11内壁插接配合，贮存外壳2的圆周外壁靠近上方的位置开设有外螺纹21，贮存外壳2内设有贮存罐3，贮存外壳2内壁和贮存罐3外壁之间设有干燥垫22，用来防止外界水汽进入贮存罐3，且干燥垫22外壁与贮存外壳2内壁通过胶水粘接固定。
[0033]进一步的，贮存罐3圆周内壁靠近上方的位置开设有第一内螺纹31，贮存罐3顶部设有内密封盖4，内密封盖4与插接孔51插接配合，内密封盖4的圆周外壁上开设有若干防滑槽41，且防滑槽41呈均匀等间距排列，便于使用人员旋转内密封盖4。
[0034]具体的，内密封盖4底部靠近四周的位置通过螺栓固定连接有密封垫42，用来防止外界水汽进入贮存罐3，内密封盖4底部靠近中心的位置焊接固定有外螺纹柱43，外螺纹柱43与第一内螺纹31螺纹连接，用来连接贮存罐3和内密封盖4。
[0035]具体的，内密封盖4顶部设有外密封盖5，用来防止外界水汽进入贮存罐3，外密封盖5底部中心处开设有插接孔51，插接孔51的内壁靠近下方的位置开设有第二内螺纹52，第二内螺纹52与外螺纹21螺纹连接，用来连接外密封盖5和贮存外壳2，外密封盖5的圆周外壁靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有旋转把手53，便于使用人员旋转外密封盖5。
[0036]具体使用过程中，使用人员首先将金刚石合成原料放入贮存罐3中，再将内密封盖4放置于贮存罐3顶部，向下旋转内密封盖4，使得内密封盖4底部连接的外螺纹柱43与贮存罐3圆周内壁靠近上方的位置开设的第一内螺纹31螺纹连接，直到密封垫42底部与贮存罐3顶部紧密贴合，再将外密封盖5放置于贮存外壳2上方，首先将内密封盖4与插接孔51插接配合，再抓紧两个旋转把手53，向下旋转外密封盖5，使得插接孔51的内壁靠近下方的位置开设有的第二内螺纹52与贮存外壳2的圆周外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金刚石合成原料深加工的密封贮存装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中心处开设有定位口(11)，所述定位口(11)内设有缓冲板(12)，所述缓冲板(12)顶部设有贮存外壳(2)，所述贮存外壳(2)的圆周外壁靠近上方的位置开设有外螺纹(21)，所述贮存外壳(2)内设有贮存罐(3)，所述贮存罐(3)圆周内壁靠近上方的位置开设有第一内螺纹(31)，所述贮存罐(3)顶部设有内密封盖(4)，所述内密封盖(4)底部靠近中心的位置焊接固定有外螺纹柱(43)，所述内密封盖(4)顶部设有外密封盖(5)，所述外密封盖(5)底部中心处开设有插接孔(51)，所述插接孔(51)的内壁靠近下方的位置开设有第二内螺纹(52)。2.根据权利要求1所述的用于金刚石合成原料深加工的密封贮存装置，其特征在于：所述缓冲板(12)的外壁与定位口(11)内壁滑动连接，所述缓冲板(12)底部固定连接有若干弹簧(13)，且所述弹簧(13)呈均匀等间距排列，每个所述弹簧(13)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦超，孙振然，王济兵，韩咏，房登奎，
申请(专利权)人：山东聊城君锐超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：