一种易于拆卸花辊的轴承座制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承座技术领域，具体涉及一种易于拆卸花辊的轴承座，所述轴承座主体包括滑动块、螺纹杆和固定于轴承座主体上表面的限位挡板；所述滑动块可移动地安装在轴承座主体上；所述螺纹杆一端贯穿限位挡板抵接在滑动块移动方向的端面上；所述轴承座主体靠近限位挡板的一端向下倾斜地安装在底座上方。本实用新型专利技术的有益效果在于：所述限位挡板和螺纹杆使滑动块所在位置可调节，使花辊固定在规定位置；所述轴承座主体倾斜设置，花辊轴承自动随滑动块的移动而移动。本实用新型专利技术的易于拆卸花辊的轴承座拆卸过程仅需旋动螺纹杆，操作简单，拆卸后可定位，方便后续的工序，提高了花辊拆卸的工作效率。拆卸的工作效率。拆卸的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种易于拆卸花辊的轴承座


[0001]本技术涉及轴承座
，具体涉及一种易于拆卸花辊的轴承座。

技术介绍

[0002]花辊在机械设备中应用较为广泛，安装时需要通过轴承安装在设备上。为了方便辊轴的拆卸，现有技术公开了一种对开且可分离式的轴承座，但由于花辊通常尺寸较大，质量较重，上述轴承座无法满足使花辊移动的要求，且对花辊移动到规定位置后的定位固定难以实现，故拆卸花辊仍然不方便。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种易于拆卸花辊轴承的花辊轴承座。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种易于拆卸花辊的轴承座，包括轴承座主体和底座；所述轴承座主体包括滑动块、螺纹杆和固定于轴承座主体上表面的限位挡板；所述滑动块可移动地安装在轴承座主体上；所述螺纹杆一端贯穿限位挡板抵接在滑动块移动方向的端面上；所述螺纹杆与限位挡板螺纹连接；
[0005]所述轴承座主体靠近限位挡板的一端向下倾斜地安装在底座上方。
[0006]进一步地，所述轴承座主体设有滑动槽；所述滑动块滑动连接于滑动槽。
[0007]进一步地，所述限位挡板的通孔和螺纹杆轴线平行于滑动槽轴线，所述螺纹杆与限位挡板的通孔的螺纹连接中螺纹升角小于螺旋副的当量摩擦角。
[0008]进一步地，所述滑动块远离限位挡板的一端的端面设置为弧面；所述弧面弧度适配于花辊轴承圆周面弧度。
[0009]进一步地，所述滑动槽远离限位挡板的一端设有固定件，所述固定件朝向限位挡板的一端的端面上设弧形槽，所述弧形槽弧度适配于花辊轴承圆周面弧度，所述固定件表面设橡胶层。
[0010]本技术的有益效果在于：本技术的易于拆卸花辊的轴承座中，所述限位挡板和螺纹杆使滑动块所在位置可调节，从而卡住花辊轴承，限制花辊轴承水平方向自由度，使花辊固定在规定位置；所述轴承座主体倾斜设置，花辊轴承自动随滑动块的移动而移动。故所述的易于拆卸花辊的轴承座拆卸过程仅需旋动螺纹杆，操作简单，花辊自动移动，拆卸后可定位，方便后续的工序，提高了花辊拆卸的工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术具体实施方式的易于拆卸花辊的轴承座的整体结构俯视图；
[0012]图2为本技术具体实施方式的易于拆卸花辊的轴承座的整体结构示意图；
[0013]标号说明：
[0014]1、轴承座主体；2、滑动块；3、限位挡板；4、螺纹杆；5、底座；6、固定件。
具体实施方式
[0015]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0016]请参照图1
‑
2，一种易于拆卸花辊的轴承座，包括轴承座主体1和底座5；所述轴承座主体1包括滑动块2、螺纹杆4和固定于轴承座主体1上表面的限位挡板3；所述滑动块2可移动地安装在轴承座主体1上；所述螺纹杆4一端贯穿限位挡板3抵接在滑动块2移动方向的端面上；所述螺纹杆4与限位挡板3螺纹连接；
[0017]所述轴承座主体1靠近限位挡板3的一端向下倾斜地安装在底座5上方。
[0018]上述的易于拆卸花辊的轴承座在需要拆卸花辊时，旋动螺纹杆4，使螺纹杆4往远离花辊轴承的方向移动；由于轴承座主体1于限位挡板3的所在一端向下倾斜地安装在底座5上，而花辊轴承在滑动块2随螺纹杆4移走后，失去了支承，在重力的作用下自动往限位挡板3方向运动；旋动螺纹杆4使其移动到规定位置，优选的，螺纹杆4与限位挡板3的螺纹连接为自锁螺纹，在不旋动时，即使受到花辊轴承的推力，也不运动而固定在原有位置，故螺纹杆4能固定滑动块2从而使花辊拆卸后能固定在规定的位置。所述的易于拆卸花辊的轴承座拆卸过程仅需旋动螺纹杆4，操作简单，花辊自动移动，拆卸后可定位，方便后续的工序，提高了花辊拆卸的工作效率。
[0019]本技术的有益效果在于：本技术的易于拆卸花辊的轴承座中，所述限位挡板和螺纹杆使滑动块所在位置可调节，从而卡住花辊轴承，限制花辊轴承水平方向自由度，使花辊固定在规定位置；所述轴承座主体倾斜设置，花辊轴承自动随滑动块的移动而移动。故所述的易于拆卸花辊的轴承座拆卸过程仅需旋动螺纹杆，操作简单，花辊自动移动，拆卸后可定位，方便后续的工序，提高了花辊拆卸的工作效率。
[0020]进一步地，所述轴承座主体1设有滑动槽；所述滑动块2滑动连接于滑动槽。
[0021]由上述描述可知，所述滑动槽使滑动块2只沿直线移动，且所述直线优选的垂直于花辊轴线，使滑动块2更准确的处在固定位置。
[0022]进一步地，所述限位挡板3的通孔和螺纹杆4轴线平行于滑动槽轴线，所述螺纹杆4与限位挡板3的通孔的螺纹连接中螺纹升角小于螺旋副的当量摩擦角。
[0023]由上述描述可知，所述限位挡板3的通孔和螺纹杆4轴线平行于滑动槽轴线，使滑动杆和限位挡板3受力更合理，滑动杆不易受弯矩破坏；滑动杆轴向所受压力有效被限位挡板3支持力平衡，使螺纹杆4的旋动更顺畅；所述螺纹升角小于螺旋副的当量摩擦角，使螺纹杆4在限位挡板3上自锁，从而滑动块2使不被花辊滚动的推力改变位置，使滑动块2的定位更准确。
[0024]进一步地，所述滑动块2远离限位挡板3的一端的端面设置为弧面；所述弧面弧度适配于花辊轴承圆周面弧度。
[0025]由上述描述可知，所述弧面缓冲花辊轴承的推力，使滑动块2能与花辊轴承更平稳的接触。
[0026]进一步地，所述滑动槽远离限位挡板3的一端设有固定件6，所述固定件6朝向限位挡板3的一端的端面上设弧形槽，所述弧形槽弧度适配于花辊轴承圆周面弧度，所述固定件6表面设橡胶层。
[0027]由上描述可知，所述滑动块在靠近固定件6后，夹紧花辊轴承，提高了花辊在安装
时的稳定性，所述固定件6设弧形槽设配了花辊轴承圆周面，设橡胶层，提供了固定件6在花辊安装后对花辊轴承的摩擦力，避免花辊轴承随花辊转动。
[0028]实施例一
[0029]请参照图1
‑
2，一种易于拆卸花辊的轴承座，包括轴承座主体1和底座5；所述轴承座主体1包括滑动块2、螺纹杆4和固定于轴承座主体1上表面的限位挡板3；所述滑动块2可移动地安装在轴承座主体1上；所述螺纹杆4一端贯穿限位挡板3抵接在滑动块2移动方向的端面上；所述螺纹杆4与限位挡板3螺纹连接；
[0030]所述轴承座主体1靠近限位挡板3的一端向下倾斜地安装在底座5上方。
[0031]所述轴承座主体1设有滑动槽；所述滑动块2滑动连接于滑动槽。
[0032]所述限位挡板3的通孔和螺纹杆4轴线平行于滑动槽轴线，所述螺纹杆4与限位挡板3的通孔的螺纹连接中螺纹升角小于螺旋副的当量摩擦角。
[0033]所述滑动块2远离限位挡板3的一端的端面设置为弧面；所述弧面弧度适配于花辊轴承圆周面弧度。
[0034]所述滑动槽远离限位挡板3的一端设有固定件6，所述固定件6朝向限位挡板3的一端的端面上设弧形槽，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于拆卸花辊的轴承座，其特征在于，包括轴承座主体和底座；所述轴承座主体包括滑动块、螺纹杆和固定于轴承座主体上的限位挡板；所述滑动块可移动地安装在轴承座主体上；所述螺纹杆一端贯穿限位挡板抵接在滑动块移动方向的端面上；所述螺纹杆与限位挡板螺纹连接；所述轴承座主体靠近限位挡板的一端向下倾斜地安装在底座上方。2.根据权利要求1所述的易于拆卸花辊的轴承座，其特征在于，所述轴承座主体设有滑动槽；所述滑动块滑动连接于滑动槽。3.根据权利要求2所述的易于拆卸花辊的轴承座，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱超扬，赖隆钦，廖荣先，廖八生，
申请(专利权)人：福建思嘉环保材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：