一种过氧化二异丙苯生产过程的废水蒸馏工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种过氧化二异丙苯生产过程的废水蒸馏工艺，该工艺基于蒸馏釜实现，蒸馏釜包括釜体，釜体顶部安装有传动箱，传动箱顶部安装有电机，釜体上安装有物料进料管，釜体顶部连通安装有冷凝箱，电机的输出轴驱动连接有主动轴，主动轴侧壁固定有若干个叶片II，主动轴上套设有转动套管，传动箱内安装有用于驱动主动轴和转动套管反向转动的驱动组件，转动套管上安装有扰流组件；本发明专利技术通过设置的转动套管旋转实现对转动架的驱动转动作用，转动架带动搅动轴和其上的叶片II转动实现对釜体内物料的搅动，而主动轴能驱动叶片II反向转动，促进物料的充分搅动，物料的蒸馏过程高效、充分。充分。充分。

【技术实现步骤摘要】
一种过氧化二异丙苯生产过程的废水蒸馏工艺


[0001]本专利技术涉及蒸馏釜
，具体是一种过氧化二异丙苯生产过程的废水蒸馏工艺。

技术介绍

[0002]过氧化二异丙苯，又名硫化剂、过氧化二枯基，是一种有机化合物，为白色结晶性粉末，室温下稳定，见光逐渐变成微黄色，不溶于水，溶于苯、异丙苯、乙醚、石油醚，微溶于乙醇，是一种强氧化剂，可作为单体聚合的引发剂，高分子材料的硫化剂、交联剂、固化剂、阻燃添加剂等。
[0003]蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜。主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的，在过氧化二异丙苯生产过程中所产生分废液，通过蒸馏装置能对部分原料进行提取回收。
[0004]申请公布号为CN 107673432 A的专利虽然公开了一种含粘壁物料的化工废水蒸馏釜，包括釜体、顶盖和配合设置在釜体中的搅拌机构，搅拌机构上设置有用于挂壁的刮板，釜体的内表面和/或搅拌机构上设置有容置槽，容置槽用于容纳刮壁产生的粘壁物料；但是该装置在使用过程中，不能对废水进行充分的搅动，导致废水的受热效率较低，不利于对提取物的充分加热蒸馏，为此，现提供一种过氧化二异丙苯生产过程的废水蒸馏工艺，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种过氧化二异丙苯生产过程的废水蒸馏工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种过氧化二异丙苯生产过程的废水蒸馏工艺，包括釜体，釜体顶部安装有传动箱，传动箱顶部安装有电机，釜体上安装有物料进料管，釜体的内部固定有若干个平行设置的环管，相邻环管之间通过连通管连通，环管上固定有延伸至釜体外部的热媒进料管和热媒出料管，釜体顶部连通安装有冷凝箱，电机的输出轴驱动连接有主动轴，主动轴侧壁固定有若干个叶片II，主动轴上套设有转动套管，传动箱内安装有用于驱动主动轴和转动套管反向转动的驱动组件，转动套管上安装有扰流组件；扰流组件包括固定在转动套管上的转动架，转动架上转动安装有搅动轴，搅动轴侧壁固定有若干个叶片I；驱动组件还包括皮带轮机构，从动轴和转动套管通过皮带轮机构传动连接；该工艺具体为：通过设置的转动套管（16）旋转实现对转动架（11）的驱动转动作用，转动架（11）带动搅动轴（18）和其上的叶片II（21）转动实现对釜体（1）内物料的搅动，而主动轴（20）能驱动叶片II（21）反向转动，促进物料的充分搅动，物料的蒸馏过程高效、充分；冷凝箱（6）内部的多个蛇形冷媒管（23）能流动冷媒体，实现对冷凝箱（6）内的提取物进行充分接触，促进提取物的快速冷凝，而多组环管（12）内的热媒体自下而上流动，实现对釜
体（1）内物料有高效加热，实现物料蒸馏、冷凝过程的快速进行。
[0007]作为本专利技术的一种改进方案：驱动组件包括转动安装在传动箱上的从动轴，从动轴上同轴连接有齿轮I，转动套管上同轴连接有齿轮II。
[0008]作为本专利技术的一种改进方案：冷凝箱侧壁连通安装有冷凝出料管，冷凝箱内部安装有冷凝组件。
[0009]作为本专利技术的一种改进方案：冷凝组件包括处于冷凝箱内部的若干个蛇形冷媒管，冷凝箱侧壁安装有集液管和集液管II，每个蛇形冷媒管的进口端均与集液管II连通，每个蛇形冷媒管的出口端均与集液管I连通，集液管上安装有冷媒出料管，集液管II上安装有冷媒进料管。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过设置的转动套管旋转实现对转动架的驱动转动作用，转动架带动搅动轴和其上的叶片II转动实现对釜体内物料的搅动，而主动轴能驱动叶片II反向转动，促进物料的充分搅动，物料的蒸馏过程高效、充分。
[0011]2.本专利技术通过设置的冷凝箱内部的多个蛇形冷媒管能流动冷媒体，实现对冷凝箱内的提取物进行充分接触，促进提取物的快速冷凝，而多组环管内的热媒体自下而上流动，实现对釜体内物料有高效加热，实现物料蒸馏、冷凝过程的快速进行，大大提升了过氧化二异丙苯生产过程中废水提取物的提取效率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的内部结构示意图；图3为本专利技术的图1在去除冷凝箱后的结构示意图；图4为本专利技术图2的局部结构示意图；图5为本专利技术局部剖切后的结构示意图；图6为本专利技术图5中A部的放大示意图。
[0013]图中：1
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釜体；2
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热媒进料管；3
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物料进料管；4
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冷凝出料管；5
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集液管I；6
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冷凝箱；7
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电机；8
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传动箱；9
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热媒出料管；10
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连通管；11
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转动架；12
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环管；13
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齿轮I；14
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皮带轮机构；15
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从动轴；16
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转动套管；17
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齿轮II；18
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搅动轴；19
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叶片I；20
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主动轴；21
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叶片II；22
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冷媒进料管；23
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蛇形冷媒管；24
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冷媒出料管；25
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集液管II。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：实施例1请参阅图1
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6，一种过氧化二异丙苯生产过程的废水蒸馏工艺，该工艺基于蒸馏釜实现，蒸馏釜包括釜体1，釜体1顶部安装有传动箱8，传动箱8顶部安装有电机7，釜体1上安装有物料进料管3，釜体1的内部固定有若干个平行设置的环管12，相邻环管12之间通过连通管10连通，环管12上固定有延伸至釜体1外部的热媒进料管2和热媒出料管9，釜体1顶部连通安装有冷凝箱6。
[0015]通过物料进料管3可向釜体1内注入氧化二异丙苯生产过程的废水，从热媒进料管
2向环管12内部注入高温的热媒体，热媒体通过连通管10在各个环管12之间流动，实现对环管12和连通管10对釜体1内部的废水物料进行加热蒸馏，挥发的提取物进入到冷凝箱6内进行冷凝，方便提取物的液化收集。
[0016]本装置中，电机7的输出轴驱动连接有主动轴20，主动轴20侧壁固定有若干个叶片II21，主动轴20上套设有转动套管16，传动箱8内安装有用于驱动主动轴20和转动套管16反向转动的驱动组件，转动套管16上安装有扰流组件。
[0017]通过电机7驱动主动轴20旋转，主动轴20带动叶片II21实现对釜体1内物料的搅动效果，使得物料流动性提升，其受热更为充分高效，利于提取物的快速蒸馏。
[0018]其中，扰流组件包括固定在转动套管16上的转动架11，转动架11上转动安装有搅动轴18，搅动轴18侧壁固定有若干个叶片I19，驱动组件包括转动安装在传动箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过氧化二异丙苯生产过程的废水蒸馏工艺，该工艺基于蒸馏釜实现，所述蒸馏釜包括釜体（1），釜体（1）顶部安装有传动箱（8），传动箱（8）顶部安装有电机（7），所述釜体（1）上安装有物料进料管（3），其特征在于，所述釜体（1）的内部固定有若干个平行设置的环管（12），相邻所述环管（12）之间通过连通管（10）连通，所述环管（12）上固定有延伸至釜体（1）外部的热媒进料管（2）和热媒出料管（9），所述釜体（1）顶部连通安装有冷凝箱（6），所述电机（7）的输出轴驱动连接有主动轴（20），主动轴（20）侧壁固定有若干个叶片II（21），所述主动轴（20）上套设有转动套管（16），传动箱（8）内安装有用于驱动主动轴（20）和转动套管（16）反向转动的驱动组件，所述转动套管（16）上安装有扰流组件；所述扰流组件包括固定在转动套管（16）上的转动架（11），所述转动架（11）上转动安装有搅动轴（18），所述搅动轴（18）侧壁固定有若干个叶片I（19）；所述冷凝组件包括处于冷凝箱（6）内部的若干个蛇形冷媒管（23），冷凝箱（6）侧壁安装有集液管（5）和集液管II（25），每个所述蛇形冷媒管（23）的进口端均与集液管II（25）连通，每个所述蛇形冷媒管（23）的出口端均与集液管I（5）连通；该工艺具体为：通过设置的转动套管（16）旋转实现对转动架（11）的驱动转动作用，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾亮，陈金贵，阎洛成，龚荣荣，陆伟东，杨洁，
申请(专利权)人：江苏道明化学有限公司，
类型：发明
国别省市：