油水井管道除锈防腐一体化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种油水井管道除锈防腐一体化系统，包括沿管道前进方向设立的排管单元、送料单元、除锈单元、转料单元和缠布单元；除锈单元包括除锈平台和抛光轮，管道下部支撑在除锈主动辊与管道承托轮之间且跟随转动；送料平台上安装有送料主动辊，送料主动辊与除锈主动辊共轴线，且通过连接轴与除锈主动辊的左端相连；送料主动辊的前侧配套有多个送料从动轮，各送料从动轮远离送料主动辊的一端向左倾斜；送料平台上安装有两根翻板轴，两翻板轴的轴线垂直于送料主动辊的轴线，翻板轴的中部分别固定有可绕翻板轴轴线转动的溜管翻板，两翻板轴的前端由同一个翻板气缸驱动。该装置可大幅度降低劳动强度，施工效率高，防腐质量及作业安全性好。业安全性好。业安全性好。

【技术实现步骤摘要】
油水井管道除锈防腐一体化系统


[0001]本技术涉及一种油水井专用维护工具，尤其涉及一种油水井管道除锈防腐一体化系统，属于油田管道防腐


技术介绍

[0002]在油田管道外防腐作业中，需要频繁地缠布、刷漆，目前，是采用两人抬管，两人手扶油水井管道旋转，两人手动缠布，两个人对缠好的布进行手动刷漆，循环往复作业直至一根油水井管道“四油四布”施工完成。由于没有专用的工具，需要八名操作人员配合作业，劳动强度大，既需要转管、缠布，又需要人工刷漆，劳动量大，效率低下。人工转管没有稳定速度，纯粹依赖操作人员经验，手动缠布、人工刷漆容易失稳，危险性高，容易造成比较严重的机械伤害，有较大的安全、质量隐患。
[0003]此外，除锈非常费时费力，引起的灰尘又大，不利于工人的劳动保护，在实际工作中，容易除锈不彻底，甚至于省略除锈步骤，造成防腐质量下降，影响管道的使用寿命。
[0004]为了减轻工人的劳动强度，市场上出现了将除锈装置与缠绕玻纤布的机构集成在一台设备上的做法，在实际使用过程中，存在如下问题：1.除锈时的灰尘很大，会污染防腐漆；2.除锈磨头配套的气缸与缠布换向气缸的功率差异比较大，动作时会发生除锈和缠布相互干涉，需要分别设置压缩空气源；3、不同管道的除锈速度差异较大，很难与缠布匹配。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种油水井管道除锈防腐一体化系统，可大幅度降低劳动强度，施工效率高，除锈及缠布的质量好，作业安全性高。
[0006]为解决以上技术问题，本技术的一种油水井管道除锈防腐一体化系统，包括沿油水井管道前进方向设立的排管单元、送料单元和除锈单元，所述除锈单元的下游依次设有转料单元和缠布单元；所述除锈单元包括除锈平台和压在油水井管道上的抛光轮，所述除锈平台上安装有除锈主动辊和管道承托轮，油水井管道的下部支撑在除锈主动辊与管道承托轮之间且跟随转动；所述送料单元包括位于所述除锈平台左侧的送料平台，所述送料平台上安装有送料主动辊，所述送料主动辊与所述除锈主动辊共轴线，且通过连接轴与所述除锈主动辊的左端相连；所述送料主动辊的前侧配套有多个送料从动轮，各送料从动轮远离送料主动辊的一端向左倾斜；所述送料平台上安装有两根翻板轴，两翻板轴的轴线垂直于送料主动辊的轴线，所述翻板轴的中部分别固定有可绕翻板轴轴线转动的溜管翻板，两翻板轴的前端由同一个翻板气缸驱动。
[0007]作为本技术的改进，两翻板轴的前端分别连接有向下延伸的翻板摆臂，两所述翻板摆臂的下端通过摆臂连杆相连，所述摆臂连杆由所述翻板气缸驱动，所述翻板气缸固定在送料平台的立柱上。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述溜管翻板的顶部呈光滑连接的两头翘、中间
平的形状，其中溜管翻板前端的高度高于后端，所述溜管翻板的后端位于所述送料主动辊的轴线与送料从动轮的轴线之间。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述排管单元包括位于所述送料平台前侧的两个排管缓冲架，所述排管缓冲架的顶部呈前高后低的倾斜状，所述排管缓冲架的后端设有向上竖起的限位挡板，所述排管缓冲架的立柱上安装有顶管气缸，所述顶管气缸的活塞杆上端安装有可将油水井管道向上顶起下滑的顶块。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述转料单元包括位于除锈平台右侧的转料平台，所述转料平台上安装有转料主动辊，所述转料主动辊与所述除锈主动辊共轴线，且通过转料连接轴与所述除锈主动辊的右端相连；所述转料主动辊的前侧配套有多个转料从动轮，各转料从动轮的轴线均与送料从动轮的轴线相平行。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述缠布单元包括位于转料平台右侧的防腐平台，所述防腐平台上安装有防腐主动辊，所述防腐主动辊的前侧配套有防腐从动轮，各防腐从动轮的轴线均与防腐主动辊的轴线相平行；防腐从动轮的前侧台面上设有两条平行于防腐主动辊的导轨，两导轨上设有可在油水井管道外周缠绕玻纤布的缠布机构。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述缠布机构包括可沿导轨前进的小车底板，所述小车底板上铰接有活动底板，所述活动底板的中部上方固定有沥青漆浸槽，所述沥青漆浸槽的后方设有沿左右向延伸的卷布辊，所述卷布辊上卷绕有玻纤布卷，所述沥青漆浸槽中设有浸布辊，所述沥青漆浸槽的后方设有一对轧辊，从玻纤布卷上引出的玻纤布向下绕过浸布辊后，向上从轧辊中穿过，再向后绕包在所述油水井管道上。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述活动底板的中部通过中心铰轴铰接在小车底板上，所述小车底板的后部设有小车底板弧形槽，所述小车底板弧形槽以所述中心铰轴的轴线为中心且对称分布小车底板前后方向轴线的两侧；所述小车底板弧形槽中插接有限位销轴，所述限位销轴固定在所述活动底板的后部中心；所述活动底板的后部一侧铰接有水平摇摆气缸，所述水平摇摆气缸的固定端铰接在摇摆气缸支座的外端头，所述摇摆气缸支座的内端头焊接在所述小车底板的中部侧面。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述除锈主动辊固定在除锈主动轴的中部，所述除锈平台的下方安装有转管电机，所述转管电机的输出端安装有主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮传动连接，所述从动链轮固定在所述除锈主动轴的一端；多个所述管道承托轮位于所述除锈主动辊的前侧，各管道承托轮远离除锈主动轴的一端向左倾斜。
[0015]相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：1、多根油水井管道排列在排管单元上，排管单元间隔一段时间释放一根油水井管道，油水井管道由送料单元送往除锈单元，油水井管道一边匀速转动，一边缓慢前进，同时抛光轮对油水井管道的外周进行自动除锈，除锈后的油水井管道由转料单元送出。2、采用先除锈、后缠布的方式，使除锈与缠布分别进行，杜绝了两者相互干涉，也不会造成防腐漆的污染。3、本技术使除锈的施工效率大大增加，降低作业成本，减少作业人员作业时间，使劳动强度大大降低，且进一步提高施工的安全性。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参
考与说明用，非用以限制本技术。
[0017]图1为本技术油水井管道除锈防腐一体化系统的俯视图；
[0018]图2为本技术中排管单元的右视图；
[0019]图3为本技术中送料单元的俯视图；
[0020]图4为图3的右视图；
[0021]图5为本技术中除锈单元和转管单元的主视图；
[0022]图6为图5的俯视图；
[0023]图7为图5的右视图；
[0024]图8为本技术中除尘单元的主视图；
[0025]图9为本技术中转料单元的俯视图；
[0026]图10为浸漆缠布机构的主视图；
[0027]图11为图10的右视图；
[0028]图12为浸漆缠布机构向右缠布时的工作状态图；
[0029]图13为浸漆缠布机构向左缠布时的工作状态图。
[0030]图中：1.排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油水井管道除锈防腐一体化系统，包括沿油水井管道前进方向设立的排管单元、送料单元和除锈单元，其特征在于：所述除锈单元的下游依次设有转料单元和缠布单元；所述除锈单元包括除锈平台和压在油水井管道上的抛光轮，所述除锈平台上安装有除锈主动辊和管道承托轮，油水井管道的下部支撑在除锈主动辊与管道承托轮之间且跟随转动；所述送料单元包括位于所述除锈平台左侧的送料平台，所述送料平台上安装有送料主动辊，所述送料主动辊与所述除锈主动辊共轴线，且通过连接轴与所述除锈主动辊的左端相连；所述送料主动辊的前侧配套有多个送料从动轮，各送料从动轮远离送料主动辊的一端向左倾斜；所述送料平台上安装有两根翻板轴，两翻板轴的轴线垂直于送料主动辊的轴线，所述翻板轴的中部分别固定有可绕翻板轴轴线转动的溜管翻板，两翻板轴的前端由同一个翻板气缸驱动。2.根据权利要求1所述的油水井管道除锈防腐一体化系统，其特征在于：两翻板轴的前端分别连接有向下延伸的翻板摆臂，两所述翻板摆臂的下端通过摆臂连杆相连，所述摆臂连杆由所述翻板气缸驱动，所述翻板气缸固定在送料平台的立柱上。3.根据权利要求2所述的油水井管道除锈防腐一体化系统，其特征在于：所述溜管翻板的顶部呈光滑连接的两头翘、中间平的形状，其中溜管翻板前端的高度高于后端，所述溜管翻板的后端位于所述送料主动辊的轴线与送料从动轮的轴线之间。4.根据权利要求1所述的油水井管道除锈防腐一体化系统，其特征在于：所述排管单元包括位于所述送料平台前侧的两个排管缓冲架，所述排管缓冲架的顶部呈前高后低的倾斜状，所述排管缓冲架的后端设有向上竖起的限位挡板，所述排管缓冲架的立柱上安装有顶管气缸，所述顶管气缸的活塞杆上端安装有可将油水井管道向上顶起下滑的顶块。5.根据权利要求1所述的油水井管道除锈防腐一体化系统，其特征在于：所述转料单元包括位于除锈平台右侧的转料平台，所述转料平台上安装有转料主动辊，所述转料主动辊与所述除锈主动辊共轴线，且通过转料连接轴与所述除锈主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，周巨标，刘军，曹剑锋，费鸿韬，冯轲，邬卫兵，罗健，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：